Spuitgiet, spuitgiet en stempelwerk is 'n belangrike deel van verwerking en vervaardiging. Die produksie van vorms word hoofsaaklik deur middel van masjinering gedoen, met die oog op industrialisering, standaardisering en intelligensie. Die produksie en vervaardiging van vorms word hoofsaaklik deur middel van masjinering gedoen. Tydens die verwerking word 'n aantal soorte olie, verwerkingsrommel en ander onsuiwerhede geproduseer. Hierdie onsuiwerhede beïnvloed nie net die ooreenstemmende data tydens die opvolgtoets nie, maar terselfdertyd word dit aan die oppervlak van die vorm geheg, wat die kwaliteit van die produk in die proses verhoog. Daarom moet die vormverwerking die eerste keer skoongemaak word!
Oppervlakonreinhede na bewerking (bewerking van skyfies, skyfievloeistof)
Verwerkingsskyfies en ander vlekke sal die vormholte en leemte binnedring. Die tradisionele manier is om met die hand saamgeperste lug of hoëdrukwaterblaas en -suig te gebruik, sowel as droëys-skoonmaakproses. Alhoewel dit 'n deel van die probleem kan oplos, is die werkdoeltreffendheid laag en die skoonmaakgehalte swak. Veral vir groot vorms is die binnekant van die leemte baie hoog, en kunsmatige skoonmaak kan nie vinnig en doeltreffend van gehalte wees nie. Boonop kan die vorm se gewig en volume nie skoongemaak word nie, sodat water nie intern gestoor kan word nie, en die daaropvolgende droogmaak en verpakking kan nie uitgevoer word nie.
Daarom, vir die outomatiese skoonmaak van vorms, word die verwerking van die masjiengereedskap outomaties na die skoonmaaksentrum vervoer, vir outomatiese en doeltreffende hoëgehalte-afhandeling van die skoonmaakwerk. Ons eenheid bied 'n kombinasie van multifunksionele skoonmaakmasjiene met die volgende skoonmaakmetodes.
Die toerusting bestaan uit twee ateljees en 'n outomatiese vervoerbandstelsel; een van die ateljees word gebruik vir die draai en blaas van onderdele om die meeste van die verwerkingsskyfies te verwyder; die ander ateljee is 'n versameling van spuitskoonmaak, ultrasoniese skoonmaak, warmlugdroging; en is toegerus met twee stelle vloeistoftenks wat gebruik word vir skoonmaak en spoel. Benewens laai en aflaai, is ander prosesse van die toerusting ten volle outomaties; gesentraliseerde monitering deur PLC.
Die skoonmaakproses is soos volg:
1. Voeding: Deur die oordragtrollie word die werkstuk in die voedingsplek geplaas en outomaties na die eerste ateljee vervoer;
2. Blaasmasjienskyfies: die stoottoestel druk die werkstuk in die roterende hok van die ateljee, en dit word beperk deur die werkstukbak; die roterende hok draai, die hoëdrukwaaier blaas die werkstuk, en die ysterskyfies word gestort, en hulle gaan na die herwinningstoestel deur die infusiepoort, en word gereeld skoongemaak;
3. Ontlading: nadat die blaas klaar is, maak die werkdeur outomaties oop, die stoot- en trektoestel trek die onderdele na die vervoermiddel en word na die buitekant van die tweede ateljee gestuur;
4. Skoonmaak/droging: 1) spuitskoonmaakwas; 2) ultrasoniese skoonmaak; 3) turbulente spoeling 4) spuitspoeling, 5) warmlugdroging;
5. Ontlading: Na skoonmaak maak die deur outomaties oop en die onderdele word na die vervoermiddel gestuur en na die ontladingspoort gestuur, waar hulle wag vir ontlading;
TENSE spesialiseer in industriële produksie skoonmaaktoerusting; Meer as 20 jaar se skoonmaakervaring in die bedryf. Ons produkte sluit in ultrasoniese skoonmaaktoerusting, multifunksionele watergebaseerde skoonmaaktoerusting, koolwaterstofskoonmaaktoerusting, waterige deeltjieskoonmaaktoerusting, hoëdruk skoonmaaktoerusting, droëys, gasysskoonmaaktoerusting, plasmaskoonmaaktoerusting, vloeistofsuiwering en industriële afvalwaterbehandelingstoerusting. Los kliënte se skoonmaakprobleme op.
Ons nooi u hartlik uit om ons amptelike webwerf te besoekwww.china-tense.comen kontak ons. U navrae en interaksies word met groot afwagting verwag!
Plasingstyd: 04 Julie 2025