El modelat per injecció, la fosa a pressió i l'estampació són una part important del processament i la fabricació. L'ús del motlle en la producció, la industrialització, l'estandardització i la intel·ligència, i la producció i fabricació de motlles es fa principalment mitjançant mecanitzat. Durant el procés de processament es produeixen diversos tipus d'oli, restes de processament i altres impureses. Aquestes impureses no només afecten les dades corresponents en la prova de seguiment, sinó que també s'adhereixen a la superfície del motlle, cosa que permet millorar la qualitat del producte en el procés d'ús. Per tant, després de completar el processament del motlle, cal netejar el treball per primera vegada!
Impureses superficials després del mecanitzat (encenalls de mecanitzat, fluid d'encenalls)
Les estelles de processament i altres taques entraran a la cavitat del motlle i al buit. La manera tradicional és utilitzar manualment aire comprimit o aigua a alta pressió per bufar i aspirar, així com el procés de neteja amb gel sec. Tot i que pot resoldre part del problema, l'eficiència del treball és baixa i la qualitat de la neteja és deficient. Especialment per a motlles grans, l'interior de la cavitat buida és més gran, i la neteja artificial no pot ser ràpida i eficaç. A més, el pes del motlle i el gran volum no es poden netejar per a l'emmagatzematge intern d'aigua per abocar-la, i no es poden dur a terme els posteriors assecats i envasos.
Per tant, per a la neteja automatitzada de motlles, des de la màquina-eina fins al processament automàtic fins al centre de neteja, la finalització automàtica i eficient d'alta qualitat del treball de neteja, la nostra unitat ofereix una combinació de màquines de neteja multifuncionals amb els següents mètodes de neteja.
L'equip consta de dos estudis i un sistema de transportadors automatitzat; un dels estudis s'utilitza per al tornejat de peces i el bufat per eliminar la majoria de les encenalls de processament; l'altre estudi és una col·lecció de neteja per polvorització, neteja per ultrasons i assecat per aire calent; i està equipat amb dos conjunts de dipòsits de líquid que s'utilitzen per a la neteja i l'esbandida. A més de la càrrega i descàrrega, altres processos de l'equip són de funcionament totalment automàtic; monitorització centralitzada mitjançant PLC.
El procés de neteja és el següent:
1. Alimentació: A través del carro de transferència, la peça es col·loca al lloc d'alimentació i es transporta automàticament al primer estudi;
2. Bufat de xips de mecanitzat: el dispositiu d'empenta empeny la peça a la gàbia giratòria de l'estudi i està limitat per la safata de la peça; la gàbia giratòria gira, el ventilador d'alta pressió bufa la peça i els xips de ferro es descarreguen i van al dispositiu de reciclatge a través del port d'infusió i es netegen regularment;
3. Descàrrega: després d'acabar de bufar, la porta de treball s'obre automàticament, el dispositiu d'empenta i estirament treu les peces cap al dispositiu de transport i s'envia a l'exterior del segon estudi;
4. Neteja/assecat: 1) rentat amb polvorització; 2) neteja per ultrasons; 3) esbandida turbulent; 4) esbandida amb polvorització; 5) assecat amb aire calent;
5. Descàrrega: Després de la neteja, la porta s'obre automàticament i les peces s'envien al dispositiu de transport i s'envien al port de descàrrega, esperant la descàrrega;
TENSE s'especialitza en equips de neteja de producció industrial; Més de 20 anys d'experiència en neteja a la indústria. Els nostres productes inclouen equips de neteja per ultrasons, equips de neteja multifuncionals a base d'aigua, equips de neteja d'hidrocarburs, equips de neteja de partícules aquoses, equips de neteja d'alta pressió, gel sec, equips de neteja de gel de gas, equips de neteja de plasma, purificació de fluids i equips de tractament d'aigües residuals industrials. Resol els problemes de neteja dels clients.
Us convidem cordialment a visitar el nostre lloc web oficialwww.china-tense.comi poseu-vos en contacte amb nosaltres. Esperem amb impaciència les vostres consultes i interaccions!
Data de publicació: 04-07-2025