Sprøjtestøbning, trykstøbning og stempling er en vigtig del af forarbejdning og fremstilling. Støbeforme bruges til at nå industrialisering, standardisering og intelligens. Støbeformproduktion og -fremstilling foregår hovedsageligt gennem bearbejdning. Under forarbejdningsprocessen vil der produceres en række typer olie, forarbejdningsaffald og andre urenheder. Disse urenheder påvirker ikke kun de tilsvarende data under opfølgningstest, men vil også blive fastgjort til formens overflade, hvilket resulterer i, at dens produktkvalitet forbedres. Derfor skal støbeformen efter afslutningen af forarbejdningen rengøres første gang!
Overfladeurenheder efter bearbejdning (bearbejdning af spåner, spånvæske)
Forarbejdningsspåner og andre pletter vil trænge ind i formhulrummet og tomrummet. Den traditionelle metode er manuel trykluft eller højtryksvandblæsning og -sugning samt tørisrensning. Selvom det kan løse en del af problemet, er arbejdseffektiviteten lav, og rengøringskvaliteten er dårlig. Især for store forme er der et større hulrum, og kunstig rengøring kan ikke udføres hurtig og effektiv. Derudover kan formens vægt og volumen ikke renses, så internt vand kan opbevares og tømmes ud, og efterfølgende tørring og emballering kan ikke udføres.
Derfor, til automatisk rengøring af forme, fra maskinværktøjet, der automatisk transporteres til rengøringscentret, for automatisk og effektiv rengøring af høj kvalitet, tilbyder vores enhed en kombination af multifunktionelle rengøringsmaskiner med følgende rengøringsmetoder.
Udstyret består af to studier og et automatiseret transportbåndssystem; det ene studie bruges til drejning og blæsning af dele for at fjerne de fleste bearbejdningsspåner; det andet studie er en samling af sprøjterengøring, ultralydsrensning, varmlufttørring; og udstyret med to sæt væsketanke, der bruges til rengøring og skylning. Ud over påfyldning og aflæsning er andre processer i udstyret fuldautomatiske; centraliseret overvågning af PLC.
Rengøringsprocessen er som følger:
1. Fremføring: Emnet placeres på fremføringsstedet via transportvognen og transporteres automatisk til det første studie;
2. Blæsning af bearbejdningsspåner: Skubningsanordningen skubber emnet ind i studiets roterende bur, og det er begrænset af emnebakken; det roterende bur roterer, højtryksventilatoren blæser emnet, og jernspånerne dumpes, og de går til genbrugsanordningen gennem infusionsporten og rengøres regelmæssigt;
3. Afladning: Efter afslutning af blæsningen åbner arbejdsdøren automatisk, skubbe- og trækanordningen trækker delene ud til transportanordningen og sendes til ydersiden af det andet studie;
4. Rengøring/tørring: 1) sprayrengøring; 2) ultralydsrengøring; 3) turbulent skylning; 4) sprayskylning; 5) varmluftstørring;
5. Afladning: Efter rengøring åbner døren automatisk, og delene sendes til transportanordningen og sendes til afladningsporten, hvor de venter på afladning;
TENSE specialiserer sig i rengøringsudstyr til industriel produktion; Mere end 20 års erfaring med rengøring i branchen. Vores produkter omfatter ultralydsrengøringsudstyr, multifunktionelt vandbaseret rengøringsudstyr, kulbrinterengøringsudstyr, vandige partikelrensningsudstyr, højtryksrensningsudstyr, tøris, gasisrensningsudstyr, plasmarensningsudstyr, væskerensningsudstyr og industrielt spildevandsrensningsudstyr. Løser kunders rengøringsproblemer.
Vi inviterer dig hjerteligt til at besøge vores officielle hjemmesidewww.china-tense.comog kontakt os. Vi ser frem til dine forespørgsler og interaktioner!
Opslagstidspunkt: 4. juli 2025