Survevalu, survevalu ja stantsimine on töötlemise ja tootmise oluline osa. Vormide tootmine toimub industrialiseerimise, standardiseerimise ja intelligentsuse kaudu. Vormide tootmine ja valmistamine toimub peamiselt mehaanika abil. Töötlemise käigus tekib mitut tüüpi õli, töötlemisjäätmeid ja muid lisandeid. Need lisandid ei mõjuta mitte ainult vastavaid andmeid järelkatsete ajal, vaid kinnituvad ka vormi pinnale, mille tulemuseks on toote kvaliteet. Seetõttu tuleb pärast vormi töötlemise lõpetamist esmalt töö puhastada!
Pinna lisandid pärast töötlemist (töötlemislaastud, laastuvedelik)
Töötlemisel satuvad laastud ja muud plekid vormiõõnsusse ja tühimikku. Traditsiooniline puhastusviis on käsitsi suruõhu või kõrgsurvevee puhumine ja imemine, samuti kuivjää puhastamine. Kuigi see võib osaliselt probleemi lahendada, on töö efektiivsus madal ja puhastuskvaliteet halb. Eriti suurte vormide puhul, kus tühimike sees on palju kunstlikku puhastust, ei ole kiire ja kvaliteetne puhastus võimalik. Lisaks on vormi kaal ja maht suured, mistõttu ei saa sisemist veehoidlat puhastada, mistõttu ei ole võimalik seda kuivatada ega pakendada.
Seega vormide automatiseeritud puhastamiseks transporditakse töötlemine tööpingilt automaatselt puhastuskeskusesse, kus puhastustöö tehakse automaatselt, tõhusalt ja kvaliteetselt. Meie seade pakub multifunktsionaalse puhastusmasina ja järgmiste puhastusmeetodite kombinatsiooni.
Seade koosneb kahest stuudiost ja automatiseeritud konveiersüsteemist; ühte stuudiot kasutatakse detailide treimiseks ja puhumiseks, et eemaldada suurem osa töötlemislaastudest; teine stuudio on varustatud pihustuspuhastuse, ultrahelipuhastuse ja kuumaõhukuivatuse komplektiga; ning varustatud kahe vedelikumahutite komplektiga, mida kasutatakse puhastamiseks ja loputamiseks. Lisaks laadimisele ja mahalaadimisele on seadme muud protsessid täisautomaatsed; tsentraliseeritud jälgimine PLC abil.
Puhastusprotsess on järgmine:
1. Söötmine: Toorik pannakse ülekandekäru kaudu söötmiskohta ja transporditakse automaatselt esimesse stuudiosse;
2. Töötlemislaastude puhumine: surumisseade surub tooriku stuudio pöörlevasse puuri ja seda piirab tooriku alus; pöörlev puur pöörleb, kõrgsurveventilaator puhub toorikut ja raualaastud visatakse ära ning lähevad infusioonipordi kaudu ringlussevõtuseadmesse ja puhastatakse regulaarselt;
3. Tühjendamine: pärast puhumise lõpetamist avaneb tööuks automaatselt, tõuke- ja tõmbeseade tõmbab osad välja konveieriseadmesse ja saadetakse teise stuudio välisküljele;
4. Puhastamine/kuivatamine: 1) pihustuspesu; 2) ultrahelipuhastus; 3) turbulentne loputus; 4) pihustusloputus; 5) kuumaõhuga kuivatamine;
5. Tühjendamine: Pärast puhastamist avaneb uks automaatselt ja osad saadetakse konveieriseadmesse ning saadetakse tühjendusavasse, oodates tühjendamist;
TENSE on spetsialiseerunud tööstusliku tootmise puhastusseadmetele; meil on üle 20 aasta puhastuskogemust selles valdkonnas. Meie toodete hulka kuuluvad ultraheli puhastusseadmed, multifunktsionaalsed veepõhised puhastusseadmed, süsivesinike puhastusseadmed, vesipõhiste osakeste puhastusseadmed, kõrgsurvepuhastusseadmed, kuivjää, gaasijää puhastusseadmed, plasmapuhastusseadmed, vedeliku puhastus- ja tööstusliku reovee puhastusseadmed. Lahendame klientide puhastusprobleeme.
Kutsume teid südamest külastama meie ametlikku veebisaitiwww.china-tense.comja võtke meiega ühendust. Teie päringud ja suhtlus on väga oodatud!
Postituse aeg: 04.07.2025