Ynjeksjefoarmjen, spuitgieten, stampen is in wichtich ûnderdiel fan ferwurking en produksje. Fan it brûken fan skimmels oant yndustrialisaasje, standerdisaasje, yntelliginsje, en skimmelproduksje en -produksje wurdt benammen dien troch masinearjende prosessen. Tidens it ferwurkingsproses wurde in oantal soarten oalje, ferwurkingsôffal en oare ûnreinheden produsearre. Dizze ûnreinheden beynfloedzje net allinich de oerienkommende gegevens by de opfolgingstest, mar wurde tagelyk oan it oerflak fan 'e skimmel fêstmakke, wêrtroch't de produktkwaliteit yn it proses ferbettere wurdt. Dêrom moat it wurk nei it foltôgjen fan 'e skimmelferwurking earst skjinmakke wurde!
Oerflakfersmoarging nei it ferwurkjen (ferwurkjen fan chips, chipfloeistof)
By it ferwurkjen fan chips en oare flekken kinne de holte en it gat yn 'e mal komme. De tradisjonele manier is it brûken fan komprimearre lucht of hege druk wetterblazen en sûgjen, lykas it skjinmeitsjen mei droech iis. Hoewol it in diel fan it probleem oplosse kin, is de wurkeffisjinsje leech en de skjinmeitskwaliteit min. Benammen by grutte mallen is de holte grutter, wêrtroch keunstmjittige skjinmeitsjen net fluch en effektyf is. Dêrneist kin it gewicht fan 'e mal en it grutte folume net skjinmakke wurde, sadat it wetter net yn 'e binnenkant bewarre wurde kin en dêrnei útdroege en ferpakt wurde kin.
Dêrom, foar it automatisearre skjinmeitsjen fan mallen, wurdt de ferwurking fan 'e masine-ark automatysk foltôge en nei it skjinmeitssintrum ferfierd, wêrtroch it skjinmeitswurk automatysk en effisjint foltôge wurdt mei hege kwaliteit. Us ienheid leveret in kombinaasje fan multifunksjonele skjinmeitsmasines mei de folgjende skjinmeitsmetoaden.
De apparatuer bestiet út twa studio's en in automatisearre transportbandsysteem; ien fan 'e studio's wurdt brûkt foar it draaien en blazen fan ûnderdielen om de measte ferwurkingschips te ferwiderjen; de oare studio is in samling fan spuitreiniging, ultrasone reiniging, hjitteluchtdroeging; en is foarsjoen fan twa sets floeistoftanks dy't brûkt wurde foar skjinmeitsjen en spoelen. Neist it laden en lossen binne oare prosessen fan 'e apparatuer folslein automatysk; sintralisearre monitoaring troch PLC.
It reinigingsproses is as folget:
1. Fieding: Troch de oerdrachtkarre wurdt it wurkstik yn it fiedplak pleatst en automatysk nei de earste studio brocht;
2. Blaasmasjine-chips: it drukke-apparaat drukt it wurkstik yn 'e rotearjende koai fan' e studio, en it wurdt beheind troch de wurkstiklade; de rotearjende koai draait, de hege drukventilator blaast it wurkstik, en de izeren chips wurde dumpt, en se geane nei it recyclingapparaat fia de ynfúzjepoarte, en wurde regelmjittich skjinmakke;
3. Untlading: nei it ôfmeitsjen fan it blazen iepenet de wurkdoar automatysk, it drukken en lûken fan it apparaat lûkt de ûnderdielen nei it transportapparaat en wurdt nei de bûtenkant fan 'e twadde studio stjoerd;
4. Reiniging/droeging: 1) spuitreinigingswask; 2) ultrasone reiniging; 3) turbulint spieljen 4) spuitspieljen, 5) droegjen mei waarme loft;
5. Untlading: Nei it skjinmeitsjen iepenet de doar automatysk en wurde de ûnderdielen nei it transportapparaat stjoerd en nei de ûntladingspoarte stjoerd, wachtsjend op it ûntladings;
TENSE is spesjalisearre yn yndustriële produksjereinigingsapparatuer; Mear as 20 jier ûnderfining yn 'e reinigingssektor. Us produkten omfetsje ultrasone reinigingsapparatuer, multifunksjonele wetterbasearre reinigingsapparatuer, koalwetterstofreinigingsapparatuer, wetterige dieltsjereinigingsapparatuer, hege-drukreinigingsapparatuer, droech iis, gasiisreinigingsapparatuer, plasmareinigingsapparatuer, floeistofsuvering en yndustriële ôffalwettersuveringsapparatuer. Lost skjinmeitsproblemen fan klanten op.
Wy noegje jo fan herte út om ús offisjele webside te besykjenwww.china-tense.comen nim kontakt mei ús op. Wy ferwachtsje jo fragen en ynteraksjes tige!
Pleatsingstiid: 4 july 2025