Sprautusteypa, deyjasteypa og stimplun eru mikilvægur þáttur í vinnslu og framleiðslu. Mótun hefur verið notuð til iðnvæðingar, stöðlunar og upplýsingaöflunar. Mótun og framleiðsla fer aðallega fram með vélrænni vinnslu. Í vinnsluferlinu myndast ýmsar tegundir af olíu, vinnsluúrgangur og önnur óhreinindi. Þessi óhreinindi hafa ekki aðeins áhrif á samsvarandi gögn í eftirfylgniprófunum, heldur festast einnig við yfirborð mótsins, sem leiðir til aukinnar vörugæða. Þess vegna verður að þrífa moldvinnsluna í fyrsta skipti eftir að hún er lokið!
Óhreinindi á yfirborði eftir vinnslu (vinnslu á flísum, flísavökvi)
Flögur og aðrir blettir komast inn í holrýmið og tómarúmið við vinnslu mótsins. Hefðbundin aðferð er að nota handvirkt þrýstiloft eða háþrýstivatnsblástur og -sog, sem og þurríshreinsun. Þótt það geti leyst hluta af vandamálinu er vinnuhagkvæmni lítil og hreinsunargæðin léleg. Sérstaklega fyrir stór mót er holrýmið mikið og gervihúðin getur ekki verið hröð og árangursrík. Þar að auki er þyngd mótsins og rúmmálið mikið, þannig að ekki er hægt að þrífa það til að geyma vatn innra með sér og losa það síðan við þurrkun og umbúðir.
Þess vegna, fyrir sjálfvirka hreinsun mótanna, frá vélbúnaðinum er vinnslan flutt sjálfkrafa til hreinsunarstöðvarinnar, sjálfvirk og skilvirk og hágæða hreinsunarvinnan lokið, býður einingin okkar upp á blöndu af fjölnota hreinsunarvélum með eftirfarandi hreinsunaraðferðum.
Búnaðurinn samanstendur af tveimur vinnustofum og sjálfvirku færibandakerfi; önnur vinnustofan er notuð til að snúa og blása hlutum til að fjarlægja flest vinnsluflísarnar; hin vinnustofan er með úðahreinsun, ómskoðunarhreinsun og heitloftþurrkun; og er búin tveimur settum af vökvatönkum sem notaðir eru til hreinsunar og skolunar. Auk hleðslu og affermingar eru önnur ferli búnaðarins fullkomlega sjálfvirk; miðlægt eftirlit með PLC.
Hreinsunarferlið er sem hér segir:
1. Fóðrun: Í gegnum flutningsvagninn er vinnustykkið sett í fóðrunarstaðinn og sjálfkrafa flutt í fyrsta vinnustofuna;
2. Blástur til að blása vinnsluflögum: Ýtibúnaðurinn ýtir vinnustykkinu inn í snúningsgrind vinnustofunnar og er takmarkaður af vinnustykkisbakkanum; snúningsgrindin snýst, háþrýstiviftan blæs vinnustykkinu og járnflögunum er hent og þær fara í gegnum innrennslisopið í endurvinnslutækið og eru hreinsaðar reglulega;
3. Útblástur: Eftir að blástur er lokið opnast vinnuhurðin sjálfkrafa, ýti- og togbúnaðurinn dregur hlutana út í flutningstækið og er sendur út í aðra vinnustofuna;
4. Þrif/þurrkun: 1) úðaþvottur; 2) ómskoðunarhreinsun; 3) turbulent skolun 4) úðaskolun, 5) þurrkun með heitum lofti;
5. Losun: Eftir hreinsun opnast hurðin sjálfkrafa og hlutar eru sendir í flutningstækið og eru sendir í losunarhöfnina, þar sem þeir bíða eftir losun;
TENSE sérhæfir sig í þrifbúnaði fyrir iðnaðarframleiðslu; Meira en 20 ára reynsla af þrifum í greininni. Vörur okkar eru meðal annars ómskoðunar- og hreinsibúnaður, fjölnota vatnsleysanlegur hreinsibúnaður, kolvetnishreinsibúnaður, vatnshreinsibúnaður, háþrýstihreinsibúnaður, þurrís, gasíshreinsibúnaður, plasmahreinsibúnaður, vökvahreinsunarbúnaður og búnaður til meðhöndlunar á iðnaðarskólpi. Við leysum þrifavandamál viðskiptavina.
Við bjóðum þér hjartanlega velkomna að heimsækja opinberu vefsíðu okkarwww.china-tense.comog hafðu samband við okkur. Við hlökkum til að fá fyrirspurnir þínar og samskipti!
Birtingartími: 4. júlí 2025