តានតឹងម៉ាស៊ីនសម្អាត ultrasonicតាមរយៈឥទ្ធិពល cavitation សកម្មភាពមេកានិច ត្រង់ចូលទៅក្នុងលំហូរនៃសកម្មភាព សកម្មភាពគីមី ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងការជ្រៀតចូលក្រោមតួនាទីជាច្រើន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការសម្អាតប្រេងផ្ទៃលោហៈប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការសម្អាត Ultrasonic គឺជាការសម្អាតមិនបំផ្លាញនៃ workpiece, វិធីសាស្រ្តសម្អាត brushless និងមានប្រសិទ្ធិភាព, អាចសម្អាតភាពខុសគ្នានៃរាងស្មុគស្មាញនិងផ្នែកជាក់លាក់មួយ។
ម៉ាស៊ីនសម្អាត Ultrasonic degreasing ultrasonic គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន៖ ម៉ាស៊ីនភ្លើង ultrasonic បានប្រកាសសញ្ញារំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ប្តូរទៅជារំញ័រមេកានិចប្រេកង់ខ្ពស់ និងរាលដាលដល់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ ultrasonic នៅក្នុងសារធាតុរាវលាងសម្អាត បែកវិទ្យុសកម្មទៅមុខ ដូច្នេះសកម្មភាពរាវ និងការផលិតពពុះល្អរាប់មិនអស់ ចែកចាយក្នុងអង្គធាតុរាវ ក្នុងចំណោមពពុះខ្យល់ដែលរំញ័រ។ សម្ពាធសូរស័ព្ទមកដល់តម្លៃជាក់លាក់មួយ ការកើនឡើងយ៉ាងលឿននៃពពុះ ហើយបន្ទាប់មកស្រាប់តែបិទនៅក្នុងការបិទពពុះ។ បនា្ទាប់មកការបិទភ្លាមៗនៃដំណើរការបិទពពុះ រលកឆក់ ការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃភាពកខ្វក់ដែលមិនអាចរលាយបាន ហើយបន្ទាប់មកបានបន្ធូរនៅក្នុងសារធាតុរាវសម្អាត ភាគល្អិតរឹងដែលត្រូវបានដកចេញ ហើយបន្ទាប់មកបានមកដល់ផ្ទៃនៃគោលបំណងបន្សុតផ្នែកស្អាត។ ម៉ាស៊ីនសម្អាត Ultrasonic degreasing ultrasonic និង descaling វាលកម្មវិធី: វាលឧស្សាហកម្ម: គ្រប់ប្រភេទនៃផ្នែកនៃការព្យាបាល degreasing, ការសម្អាតឧបករណ៍វាស់ស្ទង់, ផ្នែករថយន្តដូចជា degreasing ម៉ាស៊ីន, ការយកចេញខាញ់, de-oiling ផ្នែកផ្សេងគ្នានៃក្បាលរថភ្លើងនិងដូច្នេះនៅលើ។
ដោយមិនគិតពីការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនស្តង់ដារ ឬម៉ាស៊ីនដែលមិនមានស្តង់ដារ ការលាងសម្អាតប្រេងលោហៈគឺជាការសម្អាតសើម។ម៉ាស៊ីនសម្អាត ultrasonicនិងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភ្នាក់ងារសំអាត៖
មុនពេលសម្អាត
បន្ទាប់ពីសម្អាត
ដំណើរការដំឡើង និងដំណើរការម៉ាស៊ីនសម្អាត
1. ម៉ាស៊ីនដាក់នៅនឹងកន្លែង លៃតម្រូវជើងជំនួយ (ជាមួយជើងជំនួយ)
2. ភ្ជាប់ទឹក និងអគ្គិសនី
3. ចូលទៅក្នុង workpiece ទឹកនឹងត្រូវបានបន្ថែមទៅផ្នែកម្ខាងនៃធុងដែលហៀរចេញពីផ្នែកម្ខាងនៃទីតាំងប្រហែល 3 សង់ទីម៉ែត្រ
4. យក workpiece ចេញ, ចាប់ផ្តើមកំដៅ (ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រូវបានកំណត់)
5. កំណត់ពេលវេលា (តាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង)
6. សីតុណ្ហភាពទឹកឡើងដល់ប្រហែល 104F បន្ថែមភ្នាក់ងារសម្អាត
7. បើក ultrasonic រហូតដល់សីតុណ្ហភាពទឹកឈានដល់សីតុណ្ហភាពកំណត់
8. បិទ ultrasonic ដាក់ workpiece នេះ។
9. បើកម៉ោងអ៊ុលត្រាសោន អ៊ុលត្រាសោន ដើម្បីលើកដុំការងារ ដោយប្រើកាំភ្លើងទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ឬទឹកម៉ាស៊ីន លាងជម្រះកន្លែងធ្វើការឱ្យស្អាត។
គុណសម្បត្តិនៃការដកខ្លាញ់ចេញ
មានប្រសិទ្ធភាព និងហ្មត់ចត់៖ ការសម្អាត ultrasonic អាចបំបែកបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងកម្ចាត់ខាញ់រឹងរូស សូម្បីតែផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញក៏ដោយ។
ការការពារបរិស្ថាន និងការសន្សំសំចៃថាមពល៖ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រសម្អាតគីមីដែលប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយសរីរាង្គច្រើន ការសម្អាត ultrasonic អាចត្រូវបានផ្សំជាមួយភ្នាក់ងារសម្អាតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី និងកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថាន។
ការសម្អាតដែលមិនបំផ្លាញ៖ សម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់ ដូចជាផ្នែកម៉ាស៊ីន គ្រឿងបន្លាស់អវកាសជាដើម ការសម្អាតដោយ ultrasonic អាចផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពនៃការបន្សាបជាតិពុលដោយទន់ភ្លន់ និងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃសម្ភារៈឡើយ។
កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ម៉ាស៊ីនសម្អាត ultrasonic អាចត្រូវបានប្រើជាមួយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មដើម្បីសម្រេចបាននូវការសម្អាតជាបាច់ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម។
ជួរធំទូលាយនៃកម្មវិធី៖ អាចអនុវត្តបានចំពោះសម្ភារៈជាច្រើនដូចជា ដែក លោហធាតុ អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក ទង់ដែង និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត ក៏ដូចជាស្នាដៃដែលមានទំហំ និងរូបរាងផ្សេងៗគ្នា។
ឧស្សាហកម្មកម្មវិធី
បច្ចេកវិទ្យាសម្អាត Ultrasonic ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មមួយចំនួន ហើយជាពិសេសគឺល្អក្នុងការយកខាញ់ និងប្រេងចេញ។ ឧទាហរណ៍៖
ការផលិត និងជួសជុលរថយន្ត៖ សម្អាតប្លុកម៉ាស៊ីន គ្រឿងបន្លាស់ ប្រដាប់ចាក់ ជាដើម។
Aerospace: យកប្រេងរំអិល និងសារធាតុទប់ស្កាត់ច្រែះចេញពីផ្នែកជាក់លាក់។
គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ សម្អាតការកាត់ប្រេង និងសំណល់ទឹកត្រជាក់ចេញពីផ្ទៃនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន។
ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក៖ ដកលំហូរនៃការផ្សារ និងប្រេងចេញពីការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។
ការកែច្នៃចំណីអាហារ និងឱសថ៖ ត្រូវប្រាកដថាផ្នែកបរិក្ខារមិនមានសំណល់ជាតិខាញ់ និងបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យ។
TS-seires នៅលើដំណើរការសម្អាតប្រេងលោហៈគឺសាមញ្ញ និងងាយស្រួល ឧបករណ៍ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពឆ្លាតវៃ ប្រព័ន្ធកំណត់ពេលវេលាឌីជីថល។ ជ្រើសរើសទំហំសមស្របនៃទំហំការងាររបស់ធុងលាងសម្អាត ប្រេកង់ ultrasonic ទៅប្រេកង់ 28kHz ធម្មតា ថាមពល ultrasonic និងសារធាតុរំលាយសារធាតុរំលាយអាល់កាឡាំងខ្សោយ ទៅតាមតម្រូវការនៃជម្រើស យោងទៅតាមប្រតិបត្តិការដំណើរការសម្អាត ដើម្បីបញ្ចប់ការសម្អាត workpiece
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥