BERKELEY WORLDWIDE POWERTRAIN er den ledende bedriften innen reproduksjon av automatgirkasser i Kina. Denne gangen tilbyr vi rengjøringsutstyr av høy kvalitet til fabrikken for reproduksjon av girkasser i Malaysia. Utstyret utfører reproduksjonsrengjøring av bølgeboksen ved hjelp av rengjøring og tørking. Rengjøringsprosessen er: sprayrengjøring, ultralydpolering, ultralydpoleringsskylling og varmluftsrotasjonstørking. Kombinert med manuell assistanse oppnås halvautomatisk rengjøring av produksjonslinjen.
For å rengjøre delene i hver prosess er utstyret konfigurert med verktøykurver for å oppnå rengjøring av masseproduksjonslinjen.
Første trinn: Sprayrengjøring. Overflateflekker fjernes raskt og effektivt med en flerveis vannstråle i alle retninger for å sikre renslighet under den påfølgende rengjøringsprosessen.
Andre trinn: Ultralydpolering, gjennom ultralydrensing med høy presisjon, kan effektivt fjerne oljeflekker i blinde hull og komplekse deler. Samtidig brukes utstyrets kastemekanisme, som effektivt kan rengjøre flekker fra overflaten av delene med høy hastighet.
For å rengjøre delene i hver prosess er utstyret konfigurert med verktøykurver for å oppnå rengjøring av masseproduksjonslinjen.
Første trinn: Sprayrengjøring. Overflateflekker fjernes raskt og effektivt med en flerveis vannstråle i alle retninger for å sikre renslighet under den påfølgende rengjøringsprosessen.
Andre trinn: Ultralydpolering, gjennom ultralydrensing med høy presisjon, kan effektivt fjerne oljeflekker i blinde hull og komplekse deler. Samtidig brukes utstyrets kastemekanisme, som effektivt kan rengjøre flekker fra overflaten av delene med høy hastighet.
Den tredje prosessen er ultralydpolering og skylling, som fjerner gjenværende olje på overflaten, forbedrer rengjøringsrensligheten og sikrer rengjøringskvaliteten.
Etter at rengjøringen er fullført, vil overflaten på delene holde på vann, noe som ikke er gunstig for oppbevaring av rengjøringsdelene eller senere monteringskrav. På dette tidspunktet er det spesielt viktig å fjerne fuktighet fra overflaten på delene. Men det er vanskeligere å håndtere vann i deler med riller.
Den fjerde prosessen med varmluftsrotasjonstørking, hvor materialkurven føres inn i tørkerommet, kan oppnå 360 graders rotasjon av delene, holdes i sporet for å helles ut, og deretter gjennom varmluften for å oppnå effektiv tørking av delene etter rengjøring.
Ved hjelp av manuell håndtering og verktøy fullfører rengjøringslinjen den flerprosessbaserte rengjøringen og tørkingen av girkasserenoveringen perfekt.
Publiseringstid: 30. mai 2024