(1) Częstotliwość ultradźwiękowa: im niższa częstotliwość, tym lepsza kawitacja, im wyższa częstotliwość, tym lepszy efekt refrakcji. Do prostego czyszczenia ultradźwiękowego powierzchni należy używać niskiej częstotliwości, takiej jak 28 kHz, a do złożonej powierzchni i czyszczenia ultradźwiękowego głębokich otworów nieprzelotowych należy używać wysokiej częstotliwości, takiej jak 40 Hz.
{zdjęcie}
(2) Gęstość mocy: Im wyższa gęstość mocy, tym silniejszy efekt kawitacji, lepszy efekt czyszczenia ultradźwiękowego i szybszy sprzęt czyszczący. Wyższą gęstość mocy należy stosować w przypadku trudnych do czyszczenia przedmiotów obrabianych, a niższą gęstość mocy w przypadku precyzyjnych przedmiotów obrabianych.
(3) Temperatura czyszczenia: Kawitacja ultradźwiękowa jest najlepsza w temperaturze od 40°C do 60°C. Im wyższa temperatura, tym bardziej sprzyja rozkładowi brudu, ale gdy temperatura osiągnie 70 ℃ ~ 80 ℃, wpłynie to na działanie fal ultradźwiękowych i zmniejszy efekt czyszczenia. Łącząc różne czynniki, ogólnie zaleca się, aby temperatura czyszczenia była ustawiona na 60-65 stopni Celsjusza. W ten sposób efekt czyszczenia i efekt pustej rozmowy fal ultradźwiękowych są stosunkowo optymalne.
(4) Czas czyszczenia: im dłuższy czas czyszczenia ultradźwiękowego, tym lepszy efekt czyszczenia, z wyjątkiem materiałów specjalnych: zaleca się, aby ogólny czas czyszczenia cylindra wynosił około 30–40 minut, a czyszczenie tłoka około 15–20 minut; jest on ustalany w zależności od stopnia zanieczyszczenia oleju i osadzania się węgla.
(5) Rodzaj roztworu (medium): W zależności od rodzaju czyszczonych obiektów należy wybrać odpowiednie medium czyszczące, np. proszek; zalecany ogólny stosunek dodatku wynosi około 3%~5%; dostępne są również płynne media czyszczące;
Współczynnik dodatku wynosi około 10%. W celu uzyskania najlepszego efektu czyszczenia ultradźwiękowego.
Czas publikacji: 20-09-2022