Stroji za čiščenje ohišij osi avtomobilov se uporabljajo predvsem za čiščenje zadnjih osi lahkih tovornjakov, majhnih avtomobilov in težkih tovornih vozil. Čistijo se s pomočjo električnega ogrevanja in visokega tlaka ter se imenujejo stroji za čiščenje ohišij osi.
Stroj za čiščenje ohišij osi s prečnim priključkom je primeren za čiščenje velikih serij in visoke zahteve glede čiščenja.
Uvod v procesni potek opreme: odpiranje vrat → ročno dovajanje → transport (zapiranje vrat) → prosto mesto → čiščenje s površinskim skeniranjem in izmenično čiščenje notranje votline sonde → izpiranje s pršenjem 1 → prosto mesto → izpiranje s pršenjem 2 → prosto mesto → pihanje stisnjenega zraka → sušenje z vročim zrakom → ročno rezanje (ročno dodatno pihanje).
Uvod v delovni proces opreme: čistilna tekočina se z elektriko segreje na delovno temperaturo -80 ℃, obdelovanec, ki ga je treba očistiti, se dvigne na podporni blok, transportna veriga ga prenese v čistilnico, kjer se izvede izpiranje, pihanje vode in sušenje, nato pa se pnevmatska izolacijska vrata zaprejo. Črpalka za čiščenje in izpiranje delujeta, zunanji čistilni sistem vzajemno čisti zunanjo površino obdelovanca, čistilna sonda pa se s pomočjo valja očisti notranje votline cevi ohišja osi obdelovanca; čas čiščenja se izteče, vrata se odprejo, obdelovanec vstopi v naslednji prostor in zgornji koraki se ponavljajo, dokler obdelovanec ne prispe na razkladalno postajo, kjer se ročno piha in razklada.
Stroj za čiščenje ohišja osi z batnim gibanjem je primeren za manjše serije in visoke zahteve glede čiščenja ohišja osi.
Uvod v procesni potek opreme: odpiranje vrat - ročno podajanje - transport (zapiranje vrat) - čiščenje površinskega skeniranja, medtem ko sonda notranje votline kroži z izmeničnim gibanjem - izpiranje s pršenjem - pihanje stisnjenega zraka - nazaj na dovodni konec.
Uvod v postopek delovanja opreme: čistilna tekočina se z elektriko segreje na delovno temperaturo -80 stopinj, dvigne obdelovanec za čiščenje površine na podporni blok, voziček pa obdelovanec prepelje v čistilno sobo, da se dokonča čiščenje, izpiranje, pihanje pod pritiskom in sistem za čiščenje površine na zunanjo stran obdelovanca. Površina se čisti naprej in nazaj, čistilna sonda pa poganja valj za čiščenje notranje votline ohišja osi obdelovanca, dokler se material ne izprazni, in cikel se začne znova in znova.
Čas objave: 11. maj 2021