Лиття під тиском, лиття під тиском, штампування є важливими частинами обробки та виробництва. Виробництво прес-форм відбувається з використанням індустріалізації, стандартизації та інтелекту, а виробництво прес-форм в основному здійснюється за допомогою механічної обробки. У процесі обробки утворюється низка видів олії, обробного сміття та інших домішок. Ці домішки не тільки впливають на відповідні дані під час подальших випробувань, але й осідають на поверхні прес-форми, що призводить до її використання в процесі обробки продукції. Тому після завершення обробки прес-форми необхідно вперше очистити її!
Поверхневі забруднення після обробки (стружка, рідина для обробки стружки)
Стружка та інші плями під час обробки потраплятимуть у порожнину та порожнечі форми. Традиційним способом є ручне продування стисненим повітрям або водою під високим тиском, а також очищення сухим льодом. Хоча це може частково вирішити проблему, ефективність роботи низька, а якість очищення погана. Особливо у великих формах, якщо всередині порожнечі більше, штучне очищення неможливе швидко та ефективно. Крім того, через велику вагу та об'єм форми неможливо скинути внутрішню воду, що призводить до неможливості подальшого сушіння та пакування.
Таким чином, для автоматизованого очищення прес-форм, після завершення обробки на верстаті, автоматично транспортування до центру очищення, наш агрегат забезпечує автоматичне та ефективне високоякісне виконання робіт з очищення. Багатофункціональна машина для очищення поєднує в собі наступні методи очищення.
Обладнання складається з двох студій та автоматизованої конвеєрної системи; одна зі студій використовується для токарної обробки деталей та видування, щоб видалити більшу частину стружки; інша студія являє собою комплекс для розпилювального очищення, ультразвукового очищення, сушіння гарячим повітрям; та оснащена двома комплектами резервуарів для рідини, що використовуються для очищення та промивання. Окрім завантаження та розвантаження, інші процеси обладнання повністю автоматичні; централізований моніторинг здійснюється за допомогою ПЛК.
Процес очищення виглядає наступним чином:
1. Подача: Через передавальний візок заготовка поміщається в місце подачі та автоматично транспортується до першої студії;
2. Видування стружки від обробки: штовхальний пристрій заштовхує заготовку в обертову клітку студії, обмежену лотком для заготовок; обертова клітка обертається, вентилятор високого тиску видуває заготовку, а залізна стружка скидається, і вона потрапляє до пристрою для переробки через впускний отвір і регулярно очищається;
3. Розвантаження: після завершення видування робочі дверцята автоматично відчиняються, штовхаюче-тягнучий пристрій витягує деталі до конвеєрного пристрою та відправляє їх за межі другої студії;
4. Очищення/сушіння: 1) розпилювальне очищення; 2) ультразвукове очищення; 3) турбулентне промивання; 4) розпилювальне промивання; 5) сушіння гарячим повітрям;
5. Розвантаження: Після очищення дверцята автоматично відкриваються, і деталі надсилаються до конвеєрного пристрою та відправляються до розвантажувального порту, де очікують розвантаження;
Компанія TENSE спеціалізується на обладнанні для промислового виробництва; має понад 20 років досвіду в галузі очищення. Наша продукція включає обладнання для ультразвукового очищення, багатофункціональне обладнання для очищення на водній основі, обладнання для очищення вуглеводнів, обладнання для очищення водними частинками, обладнання для очищення під високим тиском, обладнання для очищення сухим льодом, обладнання для очищення газовим льодом, обладнання для плазмового очищення, обладнання для очищення рідин та промислових стічних вод. Вирішуємо проблеми клієнтів з очищенням.
Щиро запрошуємо вас відвідати наш офіційний веб-сайтwww.china-tense.comта зв'яжіться з нами. Ми з нетерпінням чекаємо на ваші запити та взаємодію!
Час публікації: 04 липня 2025 р.