BERKELEY WORLDWIDE POWERTRAIN є еталоном підприємства в галузі відновлення автоматичних трансмісій у Китаї. Цього разу ми постачаємо високоякісне обладнання для очищення для заводу з відновлення трансмісій у Малайзії. Обладнання виконує роботу з очищення та сушіння хвильової коробки передач після відновлення. Процес очищення включає: очищення розпиленням, ультразвукове полірування, ультразвукове полірування, промивання, роторне сушіння гарячим повітрям. У поєднанні з ручним керуванням здійснюється напівавтоматичне очищення виробничої лінії.
Для очищення деталей у кожному процесі обладнання оснащене кошиками для обробки матеріалів, що забезпечує очищення масової виробничої лінії.
Перший крок: очищення розпиленням, за допомогою високопотокового різноспрямованого струменя води з поверхні швидко та ефективно видаляє важкі забруднення, забезпечуючи чистоту подальшого процесу очищення.
Другий крок: ультразвукове полірування за допомогою ультразвукового повсюдного високоточного очищення може ефективно видалити масляні плями з масляних отворів та складних частин. Водночас використовується викидний механізм обладнання, який може ефективно очищати плями з поверхні деталей на високій швидкості.
Для очищення деталей у кожному процесі обладнання оснащене кошиками для обробки матеріалів, що забезпечує очищення масової виробничої лінії.
Перший крок: очищення розпиленням, за допомогою високопотокового різноспрямованого струменя води з поверхні швидко та ефективно видаляє важкі забруднення, забезпечуючи чистоту подальшого процесу очищення.
Другий крок: ультразвукове полірування за допомогою ультразвукового повсюдного високоточного очищення може ефективно видалити масляні плями з масляних отворів та складних частин. Водночас використовується викидний механізм обладнання, який може ефективно очищати плями з поверхні деталей на високій швидкості.
Третій процес – це ультразвукове полірування та ополіскування, яке видаляє залишки олії з поверхні, покращує чистоту очищення та забезпечує якість очищення.
Після завершення очищення поверхня деталей утримуватиме воду, що не сприяє зберіганню очищених деталей або подальшому складанню. У цей час особливо важливо видалити вологу з поверхні деталей. Але боротися з водою в деталях з канавками складніше.
Четвертий процес роторного сушіння гарячим повітрям, матеріал з кошика потрапляє в сушильну камеру, що дозволяє досягти обертання деталей на 360 градусів, утримувати воду в канавці для виливу, а потім пропускати гаряче повітря для ефективного сушіння деталей після очищення.
За допомогою ручного та інструментального обладнання, лінія очищення ідеально виконує багатопроцесорне очищення та сушіння відновленої коробки передач.
Час публікації: 30 травня 2024 р.