Ép phun, đúc khuôn, dập là một phần quan trọng của quá trình gia công và sản xuất, khuôn mẫu đang hướng đến công nghiệp hóa, tiêu chuẩn hóa, thông minh hóa, và sản xuất khuôn mẫu chủ yếu được thực hiện thông qua gia công. Trong quá trình gia công, sẽ sản sinh ra một số loại dầu, mảnh vụn gia công và các tạp chất khác. Những tạp chất này không chỉ ảnh hưởng đến dữ liệu tương ứng trong quá trình kiểm tra tiếp theo, mà còn bám vào bề mặt khuôn, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong quá trình sử dụng. Do đó, sau khi hoàn thành quá trình gia công khuôn, việc vệ sinh khuôn lần đầu tiên là điều bắt buộc!
Tạp chất bề mặt sau khi gia công (phoi gia công, dung dịch phoi)
Xử lý phoi và các vết bẩn khác sẽ xâm nhập vào khoang khuôn và lỗ rỗng, phương pháp truyền thống là sử dụng khí nén hoặc nước áp suất cao để thổi và hút, cũng như quy trình làm sạch bằng đá khô, mặc dù có thể giải quyết được một phần vấn đề, nhưng hiệu suất làm việc thấp và chất lượng làm sạch kém. Đặc biệt đối với khuôn lớn, lỗ rỗng bên trong khuôn lớn, phương pháp nhân tạo không thể làm sạch nhanh chóng và hiệu quả. Ngoài ra, khuôn có trọng lượng lớn, thể tích lớn, không thể làm sạch để nước bên trong chảy ra ngoài, không thể thực hiện sấy khô và đóng gói sau đó.
Do đó, đối với việc làm sạch khuôn tự động, từ quá trình gia công bằng máy công cụ được tự động vận chuyển đến trung tâm làm sạch, hoàn thành công việc làm sạch tự động và hiệu quả với chất lượng cao, đơn vị của chúng tôi cung cấp sự kết hợp của máy làm sạch đa chức năng với các phương pháp làm sạch sau.
Thiết bị bao gồm hai xưởng và hệ thống băng tải tự động; một xưởng dùng để tiện và thổi các chi tiết để loại bỏ phần lớn phoi gia công; xưởng còn lại là nơi tập hợp các quy trình làm sạch bằng phun, làm sạch siêu âm, sấy khí nóng; và được trang bị hai bộ bồn chứa chất lỏng dùng để làm sạch và rửa sạch. Ngoài việc nạp và xả, các quy trình khác của thiết bị đều được vận hành hoàn toàn tự động; giám sát tập trung bằng PLC.
Quá trình vệ sinh như sau:
1. Cấp phôi: Thông qua xe đẩy chuyển phôi, phôi được đưa vào nơi cấp phôi và tự động chuyển đến xưởng đầu tiên;
2. Thổi phoi gia công: thiết bị đẩy đẩy phôi vào lồng quay của xưởng và được giới hạn bởi khay đựng phôi; lồng quay quay, quạt áp suất cao thổi phôi và phoi sắt được đổ ra và chúng đi đến thiết bị tái chế thông qua cổng truyền và được làm sạch thường xuyên;
3. Xả: sau khi thổi xong, cửa làm việc tự động mở, thiết bị đẩy kéo kéo các chi tiết ra thiết bị vận chuyển và đưa ra ngoài xưởng thứ hai;
4. Làm sạch/sấy khô: 1) rửa phun làm sạch; 2) làm sạch siêu âm; 3) rửa xoáy 4) rửa phun, 5) sấy khí nóng;
5. Xả: Sau khi làm sạch, cửa tự động mở và các bộ phận được đưa đến thiết bị vận chuyển và được đưa đến cổng xả, chờ xả;
TENSE chuyên sản xuất thiết bị vệ sinh công nghiệp; Hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực vệ sinh. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm thiết bị vệ sinh siêu âm, thiết bị vệ sinh gốc nước đa chức năng, thiết bị vệ sinh hydrocarbon, thiết bị vệ sinh hạt nước, thiết bị vệ sinh áp lực cao, đá khô, thiết bị vệ sinh đá khí, thiết bị vệ sinh plasma, thiết bị lọc chất lỏng và thiết bị xử lý nước thải công nghiệp. Giải quyết các vấn đề vệ sinh của khách hàng.
Chúng tôi trân trọng mời bạn ghé thăm trang web chính thức của chúng tôiwww.china-tense.comvà liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi rất mong nhận được sự quan tâm và tương tác của bạn!
Thời gian đăng: 04-07-2025