تطبيقات الأتمتة لآلات تنظيف القوالب

يُعدّ قولبة الحقن، والصب بالقالب، والختم جزءًا مهمًا من المعالجة والتصنيع. ويعتمد إنتاج القالب على التصنيع والتوحيد القياسي والذكاء الاصطناعي، حيث يتم إنتاجه وتصنيعه بشكل أساسي من خلال التشغيل الآلي. وخلال عملية المعالجة، ينتج عدد من أنواع الزيوت وبقايا المعالجة والشوائب الأخرى. ولا يقتصر تأثير هذه الشوائب على نتائج الاختبارات اللاحقة، بل تلتصق أيضًا بسطح القالب، مما يؤثر سلبًا على جودة المنتج. لذلك، يجب تنظيف القالب أولًا بعد الانتهاء من المعالجة.

الشوائب السطحية بعد التشغيل (رقائق التشغيل، سائل الرقائق)

تدخل رقائق المعالجة والبقع الأخرى إلى تجويف القالب وتؤدي إلى الفراغ. الطريقة التقليدية هي استخدام الهواء المضغوط يدويًا أو نفخ وشفط الماء عالي الضغط، بالإضافة إلى عملية تنظيف الثلج الجاف. على الرغم من أن هذه الطريقة قد تحل جزءًا من المشكلة، إلا أن كفاءة العمل وجودة التنظيف رديئة. خاصةً في القوالب الكبيرة ذات الفراغات الكبيرة، لا يمكن للتنظيف الاصطناعي أن يكون سريعًا وفعالًا. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لوزن القالب وحجمه الكبير، لا يمكن تنظيفه، مما يؤدي إلى تصريف الماء من داخله، وبالتالي لا يمكن إجراء التجفيف والتغليف.

لذلك، من أجل التنظيف الآلي للقوالب، يتم نقل أداة الماكينة تلقائيًا إلى مركز التنظيف من خلال المعالجة، ويتم إكمال العمل التنظيفي تلقائيًا وبكفاءة عالية الجودة، وتوفر وحدتنا مزيجًا من آلة التنظيف متعددة الوظائف وطرق التنظيف التالية.

تتكون المعدات من استوديوين ونظام نقل آلي. يُستخدم أحد الاستوديوهات لخراطة الأجزاء ونفخها لإزالة معظم رقائق المعالجة؛ بينما يضم الاستوديو الآخر مجموعة من أنظمة التنظيف بالرش، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، والتجفيف بالهواء الساخن؛ وهو مزود بمجموعتين من خزانات السوائل المستخدمة للتنظيف والشطف. بالإضافة إلى عمليات التحميل والتفريغ، تعمل المعدات الأخرى بشكل آلي بالكامل، وتتم مراقبتها مركزيًا بواسطة نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC).

تتم عملية التنظيف على النحو التالي:

1. التغذية: من خلال عربة النقل، يتم وضع قطعة العمل في مكان التغذية ونقلها تلقائيًا إلى الاستوديو الأول؛

2. نفخ رقائق التصنيع: يدفع جهاز الدفع قطعة العمل إلى القفص الدوار للاستوديو، وهو محدود بواسطة صينية قطعة العمل؛ يدور القفص الدوار، وتنفخ المروحة عالية الضغط قطعة العمل، ويتم تفريغ رقائق الحديد، وتذهب إلى جهاز إعادة التدوير من خلال منفذ التسريب، ويتم تنظيفها بانتظام؛

3. التفريغ: بعد الانتهاء من النفخ، يفتح باب العمل تلقائيًا، ويقوم جهاز الدفع والسحب بسحب الأجزاء إلى جهاز النقل وإرسالها إلى خارج الاستوديو الثاني؛

4. التنظيف/التجفيف: 1) غسيل التنظيف بالرش؛ 2) التنظيف بالموجات فوق الصوتية؛ 3) الشطف المضطرب 4) الشطف بالرش، 5) التجفيف بالهواء الساخن؛

5. التفريغ: بعد التنظيف، يفتح الباب تلقائيًا ويتم إرسال الأجزاء إلى جهاز النقل وإرسالها إلى منفذ التفريغ، في انتظار التفريغ؛

شركة TENSE متخصصة في معدات تنظيف الإنتاج الصناعي؛ بخبرة تزيد عن 20 عامًا في هذا المجال. تشمل منتجاتنا معدات التنظيف بالموجات فوق الصوتية، ومعدات التنظيف متعددة الوظائف القائمة على الماء، ومعدات تنظيف الهيدروكربونات، ومعدات تنظيف الجسيمات المائية، ومعدات التنظيف بالضغط العالي، والثلج الجاف، ومعدات تنظيف الثلج الغازي، ومعدات تنظيف البلازما، ومعدات تنقية السوائل، ومعدات معالجة مياه الصرف الصناعي. نوفر حلولاً شاملة لمشاكل التنظيف التي تواجه عملائنا.

ندعوك بكل سرور لزيارة موقعنا الرسميwww.china-tense.comتواصلوا معنا. استفساراتكم وتفاعلاتكم محل اهتمامنا!