Die industrielle Teilewaschanlage der TS-P-Serie ist eine vereinfachte und leichte Konstruktion basierend auf der TS-L-WP-Serie. Der Bediener legt die Teile auf die Reinigungskabinenplattform und startet sie.
Während des Reinigungsvorgangs dreht sich der Korb motorisch um 360 Grad. Die in mehreren Richtungen installierten Edelstahldüsen sprühen die Teile, um sie zu waschen. Die Reinigungsarbeiten werden innerhalb der vorgegebenen Zeit abgeschlossen und die Teile können durch Öffnen der Tür manuell entnommen werden. Das Reinigungsmedium im Tank ist recycelbar.
Die Fabrik für industrielle Reinigungsgeräte von Tense wurde 2005 gegründet. Unsere Reinigungsgeräte sind nach ISO 9001, EU CE und ROHS zertifiziert. Unsere Reinigungsgeräte werden in viele Länder exportiert und pflegen langjährige Kooperationen mit namhaften Marken wie Bosch, Caterpillar, Komatsu und anderen Unternehmen.
Die Industriestandard-Reihe von Ultraschallreinigungsgeräten reicht von 140 bis 2300 Litern Fassungsvermögen. Sie sind für die Reinigung und Entkalkung aller Arten von Teilen, Komponenten und Zubehör konzipiert.
Alle Geräte dieser Linie können mit einer Hebebühne ausgestattet werden, die das Be- und Entladen von Teilen erleichtert. Sie können unter anderem auch Systeme zur Filterung, Ölabscheidung und Wasseraufbereitung tragen.
Die TS-Serie wurde speziell für die Reinigung und Entfettung aller Arten von Teilen und Komponenten in der Automobilindustrie entwickelt. Sie erzielt hervorragende Reinigungsergebnisse bei vielen Materialien, insbesondere bei komplexen Teilen, bei denen Ultraschall dank seiner hohen Durchdringungskapazität hervorragende Ergebnisse erzielt. So sind die Ergebnisse bei der Reinigung von Automotoren selbst bei kleineren und empfindlichen Teilen spektakulär.
Unsere Automotive-Serie verwendet eine Frequenz von 28 kHz, mit der die besten Ergebnisse für den Automobilsektor erzielt werden.
Kombiniertes HebenTypUltraschallreinigungMaschine
Die Ausrüstung basiert auf dem Standardmodell der TS-UD-Serie des Unternehmens und ermöglicht die Aufrüstung der Funktionskombination, um den optimierten Produktionsabläufen gerecht zu werden.
Ultraschallreinigung entfernt Schmutz und Ablagerungen selbst in kleinsten Ritzen und Spalten. Diese Hochleistungsreinigung reinigt Ihre Teile schneller und günstiger als andere Verfahren. Das Gerätevolumen reicht von 2 bis 30 Litern. Benötigen Sie eine Reinigungsmaschine mit größerem Volumen, schauen Sie bitte in unseren Katalogen nach.
Die automatische Teilereinigungsmaschine der TS-MF-Serie vereint Ultraschallreinigung, Sprühreinigung, Blasenreinigung und Heißlufttrocknung in einem Arbeitsraum. Die Anlage kann mit anderen automatischen Geräten zusammenarbeiten, um eine unbeaufsichtigte Fließproduktion zu ermöglichen. Als eigenständiges Reinigungssystem zeichnet sich die Anlage im Vergleich zu herkömmlichen automatischen Reinigungsmaschinen durch geringen Platzbedarf und hohe Integration aus. Da der Reinigungsprozess eine Online-Filtration ermöglicht, zeichnet sich diese Reinigungsmaschinenserie durch hohe Sauberkeit und lange Lebensdauer der Reinigungsmedien aus. Besonderheit: Das Material kann manuell (oder automatisch) durch das Werkzeug in den Reinigungsraum eingebracht werden. Die Tür wird automatisch geschlossen und verriegelt. Die Reinigungsmaschine startet gemäß dem eingestellten Programm. Der Werkzeugkorb kann während des Reinigungsvorgangs rotieren, schwenken oder stationär bleiben. Die Reinigungsmaschine wird gereinigt und gespült. Nach dem Trocknen wird die Tür automatisch geöffnet und das Werkzeug manuell (oder automatisch) entfernt, um den Reinigungsvorgang abzuschließen. Besonders hervorzuheben ist, dass der Materialkorb der Waschmaschine über eine Drehfunktion verfügt und sich daher besonders zum Reinigen und Trocknen von Schalenteilen eignet.
Sprühreiniger der TS-WP-Serie werden hauptsächlich zur Oberflächenreinigung schwerer Teile eingesetzt. Der Bediener legt die zu reinigenden Teile mithilfe des Hebewerkzeugs (selbst bereitzustellen) in die Reinigungsplattform des Studios. Nachdem er sichergestellt hat, dass die Teile den Arbeitsbereich der Plattform nicht überschreiten, schließt er die Schutztür und startet die Reinigung mit einem Schlüssel. Während des Reinigungsvorgangs dreht sich die Reinigungsplattform motorgetrieben um 360 Grad. Die Sprühpumpe saugt die Flüssigkeit aus dem Reinigungstank an, um die Teile aus mehreren Winkeln zu waschen. Die gespülte Flüssigkeit wird gefiltert und wiederverwendet. Der Ventilator saugt die heiße Luft ab. Schließlich wird der Endbefehl erteilt. Der Bediener öffnet die Tür und entnimmt die Teile, um den gesamten Reinigungsvorgang abzuschließen.