BERKELEY WORLDWIDE POWERTRAIN ist das führende Unternehmen im Bereich der Automatikgetriebe-Reinigung in China. Wir liefern hochwertige Reinigungsgeräte für die Getriebe-Reinigungsfabrik in Malaysia. Die Anlage ermöglicht die Reinigung und Trocknung von Wellengetrieben. Der Reinigungsprozess umfasst: Sprühreinigung, Ultraschallpolieren, Ultraschall-Polierspülung und Heißluft-Rotationstrocknung. In Kombination mit manueller Unterstützung wird eine halbautomatische Reinigung der Produktionslinie realisiert.
Um die Teile in jedem Prozess zu reinigen, ist die Anlage mit Materialwerkzeugkörben ausgestattet, um eine Reinigung in der Massenproduktionslinie zu erreichen.
Erster Schritt: Sprühreinigung. Durch den hochdurchflussigen, multidirektionalen Wasserstrahl werden oberflächliche Flecken und starker Schlamm schnell und effektiv entfernt, um die Sauberkeit des nachfolgenden Reinigungsvorgangs zu gewährleisten.
Zweiter Schritt: Ultraschallpolieren kann durch die allgegenwärtige hochpräzise Ultraschallreinigung die Ölflecken in den Öllöchern und komplexen Teilen effektiv entfernen. Gleichzeitig wird der Wurfmechanismus des Geräts verwendet, der die Flecken mit hoher Geschwindigkeit effektiv von der Oberfläche der Teile entfernen kann.
Um die Teile in jedem Prozess zu reinigen, ist die Anlage mit Materialwerkzeugkörben ausgestattet, um eine Reinigung in der Massenproduktionslinie zu erreichen.
Erster Schritt: Sprühreinigung. Durch den hochdurchflussigen, multidirektionalen Wasserstrahl werden oberflächliche Flecken und starker Schlamm schnell und effektiv entfernt, um die Sauberkeit des nachfolgenden Reinigungsvorgangs zu gewährleisten.
Zweiter Schritt: Ultraschallpolieren kann durch die allgegenwärtige hochpräzise Ultraschallreinigung die Ölflecken in den Öllöchern und komplexen Teilen effektiv entfernen. Gleichzeitig wird der Wurfmechanismus des Geräts verwendet, der die Flecken mit hoher Geschwindigkeit effektiv von der Oberfläche der Teile entfernen kann.
Der dritte Prozess ist das Polieren und Spülen mit Ultraschall, wodurch das restliche Öl auf der Oberfläche entfernt, die Reinigungssauberkeit verbessert und die Reinigungsqualität sichergestellt wird.
Nach Abschluss der Reinigung bleibt auf der Oberfläche der Teile Wasser zurück, was weder der Lagerung der Reinigungsteile noch den späteren Montageanforderungen förderlich ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es besonders wichtig, Feuchtigkeit von der Oberfläche der Teile zu entfernen. Der Umgang mit Wasser in Teilen mit Rillen ist jedoch schwieriger.
Der vierte Prozess der Heißluft-Rotationstrocknung besteht darin, den Materialkorb in den Trockenraum zu bringen, eine 360-Grad-Drehung der Teile zu erreichen, das in der Nut zurückgehaltene Wasser auszugießen und dann durch die Heißluft eine effektive Trocknung der Teile nach der Reinigung zu erreichen.
Mithilfe von Handbüchern und Werkzeugen vervollständigt die Reinigungslinie die mehrstufige Reinigung und Trocknung der Getriebeüberholung perfekt.
Veröffentlichungszeit: 30. Mai 2024