Die Gestaltung des Reinigungssystems umfasst Reinigungsprozess, Reinigungsfunktion, Struktur, Betriebsart, Personaleinsatz, Grundfläche und wirtschaftlichen Aufwand.
Die TS-Serie wurde speziell für die Reinigung und Entfettung aller Arten von Teilen und Komponenten in der Automobilindustrie entwickelt. Sie erzielt hervorragende Reinigungsergebnisse bei vielen Materialien, insbesondere bei komplexen Teilen, bei denen Ultraschall dank seiner hohen Durchdringungskraft hervorragende Ergebnisse erzielt. So sind die Ergebnisse bei der Reinigung von Automotoren selbst bei kleineren und empfindlichen Teilen spektakulär.
Unsere Automotive-Serie verwendet eine Frequenz von 28 kHz, mit der die besten Ergebnisse für den Automobilsektor erzielt werden.
Die Anlage eignet sich für die Schwerölreinigung von Getriebe- und Motorteilen. Dank der zentralen SPS-Steuerung werden alle Arbeitsparameter über den Touchscreen eingestellt und angezeigt. Der Bediener legt die zu reinigenden Teile auf die Reinigungswerkbank und schiebt sie in das Reinigungsstudio. Nach dem Schließen der Tür rotiert das Sprühreinigungsrohr um die Werkbank, um die Reinigung durchzuführen. Die Anlage ist mit einer intelligenten Temperaturregelung, einem Niederschlagsfilter, einer Nebelrückgewinnungsvorrichtung und einem Flüssigkeitsstandschutz ausgestattet. Dadurch ist die Anlage sicher und umweltfreundlich und kann problemlos von einer Person bedient und verwendet werden.
Aus technischen Gründen oder für den Arbeitskomfort ist es oft notwendig, Teile vor Wartungsarbeiten oder zwischen Produktionsschritten zu reinigen. Die Waschmaschine von Tense ist eine praktische Lösung für die schnelle Teilereinigung. Sie übernimmt die Arbeit für Sie und spart Zeit. Die Reinigung in einer geschlossenen Kammer verbessert den Komfort und die Sicherheit am Arbeitsplatz.
Zu den Gerätefunktionen gehören Ultraschallreinigung, Blasenreinigung, mechanische Schwingreinigung, Heißlufttrocknung und andere Funktionskomponenten, die je nach Prozessanforderungen individuell angepasst und kombiniert werden können. Jeder Tank arbeitet unabhängig und der Transfer zwischen den Tanks erfolgt manuell.
Zu den Gerätefunktionen gehören Ultraschallreinigung, Blasenreinigung, mechanische Schwingreinigung, Heißlufttrocknung, Vakuumtrocknung und weitere Funktionskomponenten, die je nach Prozessanforderungen individuell angepasst und kombiniert werden können. Das System ist mit automatischer Nachspeisung, Füllstandsüberwachung, intelligenter Temperaturregelung und entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. In der Regel besteht die Anlage aus einem oder mehreren Manipulatoren als Übertragungseinrichtung mit Be- und Entladefunktion (optional mit automatischer Zuführ- und Entladeeinrichtung). Die Anlage ist in offene und geschlossene Ausführungen unterteilt; die Steuerung erfolgt zentral über ein SPS-/Touchscreen-System.
Das Industriestandardsortiment an Ultraschallreinigungsgeräten reicht von 140Zu2300 LiterKapazität. Sie sind konzipiert fürReinigung und Entkalkung aller Arten von Teilen, Komponenten und Zubehör.
Alle Geräte dieser Linie können mit einer Hebebühne ausgestattet werden, die das Be- und Entladen von Teilen erleichtert. Sie können unter anderem auch Systeme zur Filterung, Ölabscheidung und Wasseraufbereitung tragen.
Die Gestaltung des Reinigungssystems umfasst Reinigungsprozess, Reinigungsfunktion, Struktur, Betriebsart, Personaleinsatz, Grundfläche und wirtschaftlichen Aufwand.