इंजेक्शन मोल्डिंग, डाई कास्टिंग और स्टैम्पिंग, प्रसंस्करण और निर्माण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। औद्योगीकरण, मानकीकरण और बुद्धिमत्ता के साथ, मोल्ड का उत्पादन और निर्माण मुख्य रूप से मशीनिंग द्वारा किया जाता है। प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान कई प्रकार के तेल, प्रसंस्करण मलबे और अन्य अशुद्धियाँ उत्पन्न होंगी। ये अशुद्धियाँ न केवल अनुवर्ती परीक्षण में संबंधित डेटा को प्रभावित करेंगी, बल्कि मोल्ड की सतह पर भी चिपक जाएँगी, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी। इसलिए, मोल्ड प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, सबसे पहले काम को साफ करना चाहिए!
मशीनिंग के बाद सतह की अशुद्धियाँ (मशीनिंग चिप्स, चिप द्रव)
प्रसंस्करण चिप्स और अन्य दाग मोल्ड गुहा और रिक्त स्थान में प्रवेश करेंगे। पारंपरिक तरीका संपीड़ित हवा या उच्च दबाव वाले पानी को मैन्युअल रूप से उड़ाने और चूसने के साथ-साथ सूखी बर्फ की सफाई प्रक्रिया का उपयोग करना है। हालाँकि यह समस्या का एक हिस्सा हल कर सकता है, लेकिन कार्य कुशलता कम है और सफाई की गुणवत्ता खराब है। विशेष रूप से बड़े मोल्डों के लिए, रिक्त स्थान के अंदर अधिक जगह होती है, कृत्रिम रूप से तेज़ और प्रभावी गुणवत्ता वाली सफाई नहीं की जा सकती। इसके अलावा, मोल्ड का वजन और आकार बड़ा होता है, जिससे आंतरिक भंडारण के लिए पानी को बाहर निकालने के लिए सफाई नहीं की जा सकती, और बाद में सुखाने और पैकेजिंग का काम नहीं किया जा सकता।
इसलिए, मोल्डों की स्वचालित सफाई के लिए, मशीन उपकरण प्रसंस्करण से स्वचालित रूप से सफाई केंद्र में ले जाया जाता है, सफाई कार्य के स्वचालित और कुशल उच्च गुणवत्ता वाले समापन के लिए, हमारी इकाई निम्नलिखित सफाई विधियों के बहुक्रियाशील सफाई मशीन का एक संयोजन प्रदान करती है।
उपकरण में दो स्टूडियो और एक स्वचालित कन्वेयर सिस्टम है; एक स्टूडियो का उपयोग पुर्जों को घुमाने और अधिकांश प्रसंस्करण चिप्स को हटाने के लिए किया जाता है; दूसरा स्टूडियो स्प्रे क्लीनिंग, अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग और गर्म हवा में सुखाने की सुविधा प्रदान करता है; और सफाई और धुलाई के लिए तरल टैंकों के दो सेटों से सुसज्जित है। लोडिंग और अनलोडिंग के अलावा, उपकरण की अन्य प्रक्रियाएँ पूरी तरह से स्वचालित हैं; पीएलसी द्वारा केंद्रीकृत निगरानी की जाती है।
सफाई प्रक्रिया इस प्रकार है:
1. फीडिंग: ट्रांसफर ट्रॉली के माध्यम से, वर्कपीस को फीडिंग जगह में डाल दिया जाता है और स्वचालित रूप से पहले स्टूडियो में पहुंचा दिया जाता है;
2. मशीनिंग चिप्स उड़ाना: पुशिंग डिवाइस वर्कपीस को स्टूडियो के घूर्णन पिंजरे में धकेलता है, और यह वर्कपीस ट्रे द्वारा सीमित होता है; घूर्णन पिंजरा घूमता है, उच्च दबाव वाला पंखा वर्कपीस को उड़ाता है, और लोहे के चिप्स डंप हो जाते हैं, और वे इन्फ्यूजन पोर्ट के माध्यम से रीसाइक्लिंग डिवाइस में जाते हैं, और नियमित रूप से साफ किए जाते हैं;
3. निर्वहन: उड़ाने खत्म करने के बाद, काम करने वाला दरवाजा स्वचालित रूप से खुलता है, धक्का देने और खींचने वाला उपकरण भागों को संदेश देने वाले उपकरण तक खींचता है और दूसरे स्टूडियो के बाहर भेज दिया जाता है;
4. सफाई/सुखाना:1) स्प्रे सफाई धुलाई; 2) अल्ट्रासोनिक सफाई; 3) अशांत धुलाई 4) स्प्रे धुलाई, 5) गर्म हवा सुखाने;
5. निर्वहन: सफाई के बाद, दरवाजा स्वचालित रूप से खुलता है और भागों को संदेश डिवाइस पर भेजा जाता है और निर्वहन बंदरगाह पर भेजा जाता है, निर्वहन की प्रतीक्षा कर रहा है;
TENSE औद्योगिक उत्पादन सफाई उपकरणों में विशेषज्ञता रखता है; उद्योग में 20 से अधिक वर्षों का सफाई अनुभव। हमारे उत्पादों में अल्ट्रासोनिक सफाई उपकरण, बहु-कार्यात्मक जल-आधारित सफाई उपकरण, हाइड्रोकार्बन सफाई उपकरण, जलीय कण सफाई उपकरण, उच्च-दाब सफाई उपकरण, शुष्क बर्फ, गैस बर्फ सफाई उपकरण, प्लाज्मा सफाई उपकरण, द्रव शोधन और औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण शामिल हैं। ग्राहकों की सफाई संबंधी समस्याओं का समाधान करें।
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-04-2025