Cetakan injeksi, die casting, dan stamping merupakan bagian penting dari proses dan manufaktur. Cetakan digunakan untuk industrialisasi, standardisasi, dan kecerdasan buatan. Produksi dan manufaktur cetakan terutama dilakukan melalui pemesinan. Dalam proses pemrosesan, akan dihasilkan berbagai jenis minyak, serpihan proses, dan kotoran lainnya. Kotoran ini tidak hanya memengaruhi data terkait pada uji lanjutan, tetapi juga akan menempel pada permukaan cetakan, sehingga memengaruhi kualitas produk yang dihasilkan. Oleh karena itu, setelah proses pencetakan cetakan selesai, pekerjaan harus dibersihkan terlebih dahulu!
Kotoran permukaan setelah pemesinan (serpihan pemesinan, cairan serpihan)
Pengolahan serpihan dan noda lainnya akan masuk ke dalam rongga cetakan. Cara tradisional adalah dengan menggunakan udara bertekanan atau air bertekanan tinggi untuk meniup dan menyedot secara manual, serta proses pembersihan es kering. Meskipun dapat menyelesaikan sebagian masalah, efisiensi kerjanya rendah dan kualitas pembersihannya buruk. Khusus untuk cetakan berukuran besar, rongga di dalamnya lebih besar, sehingga pembersihan buatan tidak dapat dilakukan dengan cepat dan efektif. Selain itu, cetakan yang berat dan bervolume besar tidak dapat dibersihkan karena penyimpanan internal air yang dibuang, sehingga pengeringan dan pengemasan selanjutnya tidak dapat dilakukan.
Oleh karena itu, untuk pembersihan cetakan secara otomatis, dari pemrosesan peralatan mesin semuanya diselesaikan secara otomatis diangkut ke pusat pembersihan, penyelesaian pekerjaan pembersihan yang otomatis dan efisien berkualitas tinggi, unit kami menyediakan kombinasi mesin pembersih multifungsi dengan metode pembersihan berikut.
Peralatan ini terdiri dari dua studio dan sistem konveyor otomatis; salah satu studio digunakan untuk pembubutan dan peniupan komponen guna menghilangkan sebagian besar serpihan proses; studio lainnya merupakan kumpulan peralatan untuk pembersihan semprot, pembersihan ultrasonik, dan pengeringan udara panas; serta dilengkapi dengan dua set tangki cairan yang digunakan untuk pembersihan dan pembilasan. Selain bongkar muat, proses lain dari peralatan ini beroperasi sepenuhnya otomatis; pemantauan terpusat oleh PLC.
Proses pembersihannya adalah sebagai berikut:
1. Pengumpanan: Melalui troli transfer, benda kerja dimasukkan ke tempat pengumpanan dan secara otomatis diangkut ke studio pertama;
2. Meniup serpihan mesin: perangkat pendorong mendorong benda kerja ke dalam sangkar putar studio, dan dibatasi oleh baki benda kerja; sangkar putar berputar, kipas bertekanan tinggi meniup benda kerja, dan serpihan besi dibuang, dan masuk ke perangkat daur ulang melalui port infus, dan dibersihkan secara teratur;
3. Pengeluaran: setelah selesai meniup, pintu kerja terbuka secara otomatis, perangkat pendorong dan penarik menarik bagian-bagian keluar ke perangkat pengangkut dan dikirim ke luar studio kedua;
4. Pembersihan/pengeringan: 1) pencucian pembersihan semprot; 2) pembersihan ultrasonik; 3) pembilasan turbulen 4) pembilasan semprot, 5) pengeringan udara panas;
5.Pembuangan: Setelah dibersihkan, pintu terbuka secara otomatis dan bagian-bagian dikirim ke perangkat pengangkut dan dikirim ke port pembuangan, menunggu pembuangan;
TENSE berspesialisasi dalam peralatan pembersih produksi industri; lebih dari 20 tahun pengalaman di bidang pembersihan. Produk kami meliputi peralatan pembersih ultrasonik, peralatan pembersih multifungsi berbasis air, peralatan pembersih hidrokarbon, peralatan pembersih partikel berair, peralatan pembersih bertekanan tinggi, es kering, peralatan pembersih es gas, peralatan pembersih plasma, pemurnian cairan, dan peralatan pengolahan air limbah industri. Memecahkan masalah pembersihan pelanggan.
Kami dengan hormat mengundang Anda untuk mengunjungi situs web resmi kamiwww.china-tense.comdan hubungi kami. Pertanyaan dan interaksi Anda sangat kami nantikan!
Waktu posting: 04-Jul-2025