초음파의 효과에 대한 여러 가지 요인

(1) 초음파 주파수: 주파수가 낮을수록 캐비테이션이 잘 발생하고, 주파수가 높을수록 굴절 효과가 좋습니다. 간단한 표면 초음파 세척에는 28kHz와 같은 저주파를 사용해야 하며, 복잡한 표면이나 깊은 구멍, 블라인드 홀 초음파 세척에는 40kHz와 같은 고주파를 사용해야 합니다.
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(2) 출력 밀도: 출력 밀도가 높을수록 캐비테이션 효과가 강해지고 초음파 세척 효과가 좋아지며 세척 장비의 속도가 빨라집니다. 세척이 어려운 공작물에는 높은 출력 밀도를 사용하고, 정밀 공작물에는 낮은 출력 밀도를 사용해야 합니다.

(3) 세척 온도: 초음파 캐비테이션은 40°C~60°C에서 가장 효과적입니다. 온도가 높을수록 오염물 분해에 유리하지만, 온도가 70°C~80°C에 도달하면 초음파의 효과가 감소하여 세척 효과가 떨어집니다. 여러 요인을 종합적으로 고려하여 일반적으로 세척 온도는 60~65°C로 설정하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 초음파의 세척 효과와 공진 효과가 비교적 최적화됩니다.

(4) 세척 시간: 초음파 세척 시간이 길수록 세척 효과가 좋아지지만 특수 소재의 경우 일반적인 실린더 세척 시간은 약 30~40분이 권장되고 피스톤 세척에는 약 15~20분이 필요합니다. 오일 오염 및 탄소 침전 정도에 따라 결정됩니다.

(5) 세척액의 종류(매체) : 세척할 대상의 종류에 따라 분말 등 적절한 세척매체를 선택한다. 일반적으로 권장하는 첨가비율은 약 3%~5%이다. 액체 세척매체도 있다.
최상의 초음파 세척 효과를 얻기 위해 첨가 비율은 약 10%입니다.