Iesmidzināšanas formēšana, spiedliešana un štancēšana ir svarīga apstrādes un ražošanas sastāvdaļa. Veidņu ražošana tiek veikta industrializēti, standartizēti un intelektiski, un veidņu ražošana galvenokārt notiek ar mehānisko apstrādi. Apstrādes procesā rodas vairāku veidu eļļa, apstrādes atkritumi un citi piemaisījumi. Šie piemaisījumi ne tikai ietekmē atbilstošos datus pēc pārbaudes, bet arī piestiprinās pie veidnes virsmas, kā rezultātā tiks uzlabota produkta kvalitāte. Tāpēc pēc veidnes apstrādes pabeigšanas vispirms jāveic tīrīšanas darbi!
Virsmas piemaisījumi pēc apstrādes (apstrādes skaidas, skaidu šķidrums)
Apstrādes procesā skaidas un citi traipi iekļūs veidnes dobumā un tukšumā. Tradicionālā tīrīšanas metode ir manuāla saspiesta gaisa vai augstspiediena ūdens pūšana un sūkšana, kā arī sausā ledus izmantošana. Lai gan tas var atrisināt daļu problēmas, darba efektivitāte ir zema un tīrīšanas kvalitāte ir slikta. Īpaši lielām veidnēm tukšuma dobuma iekšpusē ir daudz mākslīgas tīrīšanas, kas nevar nodrošināt ātru un efektīvu kvalitatīvu tīrīšanu. Turklāt veidnes svars un tilpums ir lieli, tāpēc iekšējo krātuvi nevar iztīrīt, un pēc tam to nevar žāvēt un iepakot.
Tāpēc veidņu automatizētai tīrīšanai, no darbgalda apstrādes process tiek automātiski transportēts uz tīrīšanas centru, lai tīrīšanas darbi tiktu veikti automātiski, efektīvi un kvalitatīvi, mūsu iekārta nodrošina daudzfunkcionālas tīrīšanas iekārtas un šādu tīrīšanas metožu kombināciju.
Iekārta sastāv no divām studijām un automatizētas konveijeru sistēmas; viena no studijām tiek izmantota detaļu virpošanai un pūšanai, lai noņemtu lielāko daļu apstrādes skaidu; otra studija ir aprīkota ar izsmidzināšanas tīrīšanas, ultraskaņas tīrīšanas un karstā gaisa žāvēšanas komplektu; un tā ir aprīkota ar diviem šķidruma tvertņu komplektiem, kas tika izmantoti tīrīšanai un skalošanai. Papildus iekraušanai un izkraušanai citi iekārtas procesi ir pilnībā automātiski; centralizēta uzraudzība ar PLC palīdzību.
Tīrīšanas process ir šāds:
1. Padevēšana: Ar pārneses ratiņiem sagatave tiek ievietota padeves vietā un automātiski nogādāta pirmajā studijā;
2. Apstrādes skaidu pūšana: stumšanas ierīce iespiež sagatavi studijas rotējošajā būrī, un to ierobežo sagataves paplāte; rotējošais būris griežas, augstspiediena ventilators pūš sagatavi, un dzelzs skaidas tiek izmestas, un tās caur infūzijas portu nonāk pārstrādes ierīcē un tiek regulāri tīrītas;
3. Izlāde: pēc pūšanas pabeigšanas darba durvis atveras automātiski, stumšanas un vilkšanas ierīce izvelk detaļas uz transportēšanas ierīci un tiek nosūtīta uz otrās studijas ārpusi;
4. Tīrīšana/žāvēšana: 1) tīrīšana ar izsmidzināšanu; 2) ultraskaņas tīrīšana; 3) turbulentā skalošana; 4) skalošana ar izsmidzināšanu, 5) žāvēšana ar karstu gaisu;
5. Izlāde: Pēc tīrīšanas durvis atveras automātiski, un detaļas tiek nosūtītas uz transportēšanas ierīci un tiek nosūtītas uz izlādes portu, gaidot izlādi;
TENSE specializējas rūpnieciskās ražošanas tīrīšanas iekārtās; Vairāk nekā 20 gadu tīrīšanas pieredze nozarē. Mūsu produktu klāstā ietilpst ultraskaņas tīrīšanas iekārtas, daudzfunkcionālas ūdens bāzes tīrīšanas iekārtas, ogļūdeņražu tīrīšanas iekārtas, ūdens daļiņu tīrīšanas iekārtas, augstspiediena tīrīšanas iekārtas, sausā ledus, gāzes ledus tīrīšanas iekārtas, plazmas tīrīšanas iekārtas, šķidrumu attīrīšanas un rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanas iekārtas. Risina klientu tīrīšanas problēmas.
Mēs sirsnīgi aicinām jūs apmeklēt mūsu oficiālo tīmekļa vietniwww.china-tense.comun sazinieties ar mums. Jūsu jautājumi un mijiedarbība ir ļoti gaidīta!
Publicēšanas laiks: 2025. gada 4. jūlijs