साच्याच्या साफसफाईच्या मशीनसाठी ऑटोमेशन अनुप्रयोग

इंजेक्शन मोल्डिंग, डाय कास्टिंग, स्टॅम्पिंग हे प्रक्रिया आणि उत्पादनाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, उत्पादनाचा वापर औद्योगिकीकरण, मानकीकरण, बुद्धिमत्ता आणि साच्याचे उत्पादन यासह साचा आणि उत्पादन प्रामुख्याने मशीनिंगद्वारे केले जाते, प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत अनेक प्रकारचे तेल, प्रक्रिया केलेले मलबे आणि इतर अशुद्धता तयार होतात. या अशुद्धता केवळ संबंधित डेटावर परिणाम करण्यासाठी फॉलो-अप चाचणीमध्येच नाहीत तर त्याच वेळी साच्याच्या पृष्ठभागावर जोडल्या जातील, परिणामी उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या प्रक्रियेत त्याचा वापर होईल. म्हणून, साच्याची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर काम प्रथमच स्वच्छ करणे आवश्यक आहे!

मशीनिंग नंतर पृष्ठभागावरील अशुद्धता (मशीनिंग चिप्स, चिप फ्लुइड)

चिप्स आणि इतर डाग प्रक्रिया केल्याने साच्याच्या पोकळीत प्रवेश होईल आणि रिक्तता येईल, पारंपारिक मार्ग म्हणजे मॅन्युअली कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा उच्च-दाबाचे पाणी फुंकणे आणि शोषणे, तसेच कोरड्या बर्फाची साफसफाईची प्रक्रिया वापरणे, जरी ते समस्येचा काही भाग सोडवू शकते, परंतु कामाची कार्यक्षमता कमी आहे आणि साफसफाईची गुणवत्ता खराब आहे. विशेषतः मोठ्या साच्यांसाठी ज्याच्या आत रिक्त पोकळी जास्त आहे, कृत्रिम जलद आणि प्रभावी दर्जाची साफसफाई करू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, साच्याचे वजन, मोठे आकारमान, पाण्याच्या अंतर्गत साठवणुकीसाठी साफ करता येत नाही, त्यानंतरचे कोरडे करणे आणि पॅकेजिंग करता येत नाही.

म्हणून, साच्यांच्या स्वयंचलित साफसफाईसाठी, मशीन टूल प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, साफसफाई केंद्रात स्वयंचलितपणे नेली जाते, साफसफाईचे काम स्वयंचलित आणि कार्यक्षम उच्च-गुणवत्तेचे पूर्ण होते, आमचे युनिट खालील साफसफाईच्या पद्धतींसह मल्टीफंक्शनल क्लीनिंग मशीनचे संयोजन प्रदान करते.

या उपकरणांमध्ये दोन स्टुडिओ आणि स्वयंचलित कन्व्हेयर सिस्टम आहे; त्यापैकी एक स्टुडिओ बहुतेक प्रक्रिया चिप्स काढून टाकण्यासाठी भाग फिरवण्यासाठी आणि उडवण्यासाठी वापरला जातो; दुसरा स्टुडिओ स्प्रे क्लीनिंग, अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग, गरम हवेने कोरडे करण्याचा संग्रह आहे; आणि साफसफाई आणि धुण्यासाठी द्रव टाक्यांच्या दोन संचांनी सुसज्ज आहे. लोडिंग आणि अनलोडिंग व्यतिरिक्त, उपकरणांच्या इतर प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित आहेत; पीएलसी द्वारे केंद्रीकृत देखरेख.

स्वच्छता प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

१. फीडिंग: ट्रान्सफर ट्रॉलीद्वारे, वर्कपीस फीडिंगच्या ठिकाणी टाकला जातो आणि आपोआप पहिल्या स्टुडिओमध्ये पोहोचवला जातो;

२. ब्लोइंग मशीनिंग चिप्स: पुशिंग डिव्हाइस वर्कपीसला स्टुडिओच्या फिरत्या पिंजऱ्यात ढकलते आणि ते वर्कपीस ट्रेने मर्यादित असते; फिरणारा पिंजरा फिरतो, उच्च-दाबाचा पंखा वर्कपीसला उडवतो आणि लोखंडी चिप्स टाकल्या जातात आणि त्या इन्फ्युजन पोर्टद्वारे रीसायकलिंग डिव्हाइसमध्ये जातात आणि नियमितपणे साफ केल्या जातात;

३. डिस्चार्जिंग: फुंकणे पूर्ण केल्यानंतर, कार्यरत दरवाजा आपोआप उघडतो, पुशिंग आणि पुलिंग डिव्हाइस भागांना कन्व्हेइंग डिव्हाइसकडे खेचते आणि दुसऱ्या स्टुडिओच्या बाहेर पाठवले जाते;

४. स्वच्छता/वाळवणे: १) स्प्रे क्लिनिंग वॉश; २) अल्ट्रासोनिक क्लिनिंग; ३) टर्ब्युलंट रिन्सिंग ४) स्प्रे रिन्सिंग, ५) गरम हवेने वाळवणे;

५. डिस्चार्जिंग: साफसफाई केल्यानंतर, दरवाजा आपोआप उघडतो आणि भाग कन्व्हेइंग डिव्हाइसवर पाठवले जातात आणि डिस्चार्जिंग पोर्टवर पाठवले जातात, डिस्चार्जिंगची वाट पाहत असतात;

TENSE औद्योगिक उत्पादन स्वच्छता उपकरणांमध्ये विशेषज्ञ आहे; उद्योगात २० वर्षांहून अधिक स्वच्छता अनुभव. आमच्या उत्पादनांमध्ये अल्ट्रासोनिक स्वच्छता उपकरणे, बहु-कार्यात्मक पाणी-आधारित स्वच्छता उपकरणे, हायड्रोकार्बन स्वच्छता उपकरणे, जलीय कण स्वच्छता उपकरणे, उच्च-दाब स्वच्छता उपकरणे, कोरडा बर्फ, गॅस बर्फ स्वच्छता उपकरणे, प्लाझ्मा स्वच्छता उपकरणे, द्रव शुद्धीकरण आणि औद्योगिक सांडपाणी प्रक्रिया उपकरणे यांचा समावेश आहे. ग्राहकांच्या स्वच्छता समस्या सोडवा.

आमच्या अधिकृत वेबसाइटला भेट देण्यासाठी आम्ही तुम्हाला हार्दिक आमंत्रित करतो.www.china-tense.comआणि आमच्याशी संपर्क साधा. तुमच्या चौकशी आणि संवादांची खूप अपेक्षा आहे!