Spuitgieten, spuitgieten en stansen vormen een belangrijk onderdeel van de verwerking en productie. De productie van matrijzen wordt voornamelijk uitgevoerd door middel van machinale bewerking. Tijdens het verwerkingsproces komen verschillende soorten olie, verwerkingsresten en andere onzuiverheden vrij. Deze onzuiverheden beïnvloeden niet alleen de bijbehorende gegevens tijdens de vervolgtest, maar hechten zich ook aan het oppervlak van de matrijs, wat resulteert in een hogere productkwaliteit. Daarom is het na voltooiing van de matrijsbewerking noodzakelijk om het werkstuk voor het eerst te reinigen!
Oppervlakteverontreinigingen na bewerking (bewerkingspanen, spaanvloeistof)
Verwerking van spaanders en andere vlekken kan de matrijsholte en -holte binnendringen. De traditionele manier is handmatig blazen en zuigen met perslucht of hogedrukreiniger, evenals het gebruik van droogijs. Hoewel dit een deel van het probleem kan oplossen, is de werkefficiëntie laag en de reinigingskwaliteit slecht. Vooral bij grote mallen is de binnenruimte groter, waardoor kunstmatige reiniging niet snel en effectief is. Bovendien is het gewicht van de mal en het grote volume niet geschikt voor reiniging, waardoor de interne opslag niet goed kan worden afgevoerd. Vervolgens kan het product niet worden gedroogd en verpakt.
Daarom, voor het geautomatiseerd reinigen van mallen, wordt de bewerking van de gereedschapsmachine automatisch voltooid en getransporteerd naar het reinigingscentrum, automatische en efficiënte voltooiing van de reinigingswerkzaamheden van hoge kwaliteit, onze unit biedt een combinatie van multifunctionele reinigingsmachines en de volgende reinigingsmethoden.
De apparatuur bestaat uit twee studio's en een geautomatiseerd transportsysteem. Eén van de studio's wordt gebruikt voor het draaien en blazen van onderdelen om de meeste spanen te verwijderen. De andere studio is een verzamelplaats voor sproeireiniging, ultrasoonreiniging en heteluchtdroging. De studio is uitgerust met twee sets vloeistoftanks voor reiniging en spoelen. Naast het laden en lossen worden ook andere processen van de apparatuur volledig automatisch uitgevoerd en gecentraliseerd bewaakt door PLC.
Het reinigingsproces verloopt als volgt:
1. Aanvoer: Via de overdrachtswagen wordt het werkstuk in de aanvoerplaats gelegd en automatisch naar de eerste studio getransporteerd;
2. Het blazen van spanen: het duwapparaat duwt het werkstuk in de roterende kooi van de studio en wordt begrensd door de werkstukbak; de roterende kooi draait, de hogedrukventilator blaast het werkstuk en de ijzerspanen worden afgevoerd en gaan via de infusiepoort naar het recyclingapparaat, waar ze regelmatig worden gereinigd;
3. Ontladen: na het blazen gaat de werkdeur automatisch open, het duw- en trekapparaat trekt de onderdelen naar het transportapparaat en wordt naar de buitenkant van de tweede studio gestuurd;
4. Reinigen/drogen: 1) sproeireiniging; 2) ultrasoon reinigen; 3) turbulent spoelen; 4) sproeispoelen; 5) hetelucht drogen;
5. Ontladen: Na het reinigen gaat de deur automatisch open en worden de onderdelen naar het transportmiddel gestuurd en naar de ontladingspoort gestuurd, wachtend op ontlading;
TENSE is gespecialiseerd in reinigingsapparatuur voor industriële productieprocessen; meer dan 20 jaar ervaring in de reinigingssector. Onze producten omvatten ultrasoon reinigingsapparatuur, multifunctionele watergedragen reinigingsapparatuur, koolwaterstofreinigingsapparatuur, waterdeeltjesreinigingsapparatuur, hogedrukreinigingsapparatuur, droogijsreinigingsapparatuur, gasijsreinigingsapparatuur, plasmareinigingsapparatuur, vloeistofzuiveringsapparatuur en apparatuur voor industriële afvalwaterzuivering. Wij lossen reinigingsproblemen van klanten op.
Wij nodigen u van harte uit om onze officiële website te bezoekenwww.china-tense.comNeem contact met ons op. We kijken uit naar uw vragen en interacties!
Plaatsingstijd: 4 juli 2025