ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਧੁਨੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ, ਇਕਾਈ ਹਰਟਜ਼ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਹਰਟਜ਼ ਹੈ। ਵੇਵ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਵੇਵ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਧੁਨੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੈ। ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਇਨਫ੍ਰਾਸੌਂਡਿਕ ਤਰੰਗਾਂ, ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ। ਇਨਫ੍ਰਾਸੌਂਡਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 20Hz ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ; ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 20Hz~20kHz ਹੈ; ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 20kHz ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇਨਫ੍ਰਾਸਾਊਂਡ ਤਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕੰਨਾਂ ਲਈ ਸੁਣਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ:
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ, ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਧੁਨੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।
ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼, ਛਿੱਲਣ, ਵੱਖ ਕਰਨ, ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਲੀਨਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ (ਅਨਫਲੋਡਡ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲੇ) ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ, ਪਲਸਡ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਬਲ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾੜਨਾ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਸਤੂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਰੀਸੈਸਡ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਧਮਾਕੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸ਼ੌਕ ਵੇਵ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਦੇ "ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਅਣੂ ਕਈ ਵਾਰ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਖੋੜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ "ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲੇ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲਾ ਤੁਰੰਤ ਫਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਦਮਾ ਲਹਿਰ (ਦਬਾਅ 1000 ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤਰੰਗ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਦੀ ਧੜਕਣ ਵਾਲੀ ਹਿਲਜੁਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੰਗ, ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
a) ਵਧੀਆ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਸਫਾਈ;
ਅ) ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ;
c) ਸਫਾਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਛੂਹਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ;
d) ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ, ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
e) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ;
f) ਘੋਲਕ, ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਆਦਿ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-22-2021