Seria dostosowana
Projekt systemu czyszczącego obejmuje proces czyszczenia, funkcję czyszczenia, strukturę, tryb działania, wkład personelu, powierzchnię podłogi i nakład ekonomiczny.
Proces czyszczenia polega na: doborze odpowiedniego środka czyszczącego w zależności od materiału i charakterystyki zanieczyszczeń czyszczonych części, tak aby osiągnąć cel dekontaminacji i ochrony matrycy;
Typowe funkcje czyszczenia: czyszczenie ultradźwiękowe, czyszczenie natryskowe, czyszczenie zanurzeniowe, czyszczenie mechaniczne, czyszczenie wysokociśnieniowe itd. Mówiąc dokładnie, nie ma jednej metody czyszczenia, która mogłaby zastąpić inną, ale w określonym środowisku bardziej odpowiedni jest wybór metody czyszczenia;
Forma strukturalna odnosi się do sposobu i wyglądu mechanicznego sprzętu służącego do ukończenia procesu produkcyjnego: forma ramienia mechanicznego, typ łańcucha siatkowego, typ zintegrowany wielofunkcyjny itp.; z wyglądu jest on całkowicie zamknięty, otwarty lub półzamknięty;
Tryb pracy: ogólnie odnosi się do trybu automatycznego, ręcznego i półautomatycznego
Wkład personelu, powierzchnia użytkowa i nakład ekonomiczny: ogólnie rzecz biorąc, producenci muszą wziąć pod uwagę całościowy nakład sprzętowy; szybkość działania i dynamiczna wydajność sprzętu powinny być w rozsądny sposób łączone.
Pierwszy krok Wymagaj zrozumienia 1) Informacje o części: materiał i rozmiar 2) Informacje o procesie: opis poprzedniego/następnego procesu? Konkretne wskaźniki czystości? 3) Budżet sprzętu: stopień automatyzacji, marka głównych akcesoriów, forma konstrukcyjna 4) Warunki instalacji: wielkość powierzchni podłogi, automatyczne dokowanie, warunki konfiguracji zasilania
Krok drugi: zaprojektuj schemat. Podaj szczegółowe rozwiązania i zdjęcia sprzętu referencyjnego, a także odpowiedni budżet, jeśli jest wymagany.
Trzeci krok Walidacja procesu W laboratorium demonstrowana jest odpowiednia czystość rzeczywistego obiektu
Krok czwarty Podpisanie umowy technicznej Potwierdzenie struktury, konfiguracji, funkcji i głównych wymiarów sprzętu
Krok piąty Podpisanie umowy biznesowej Krok szósty Potwierdzenie ogólnego rysunku montażowego Ten proces może potwierdzić szczegółowo konkretną funkcję i rozmiar
Krok 7 Produkcja sprzętu Zwykle trwa to 45-75 dni roboczych
Krok 8 Wstępna akceptacja sprzętu W fabryce producenta
Krok dziewiąty Ostateczna akceptacja sprzętu Zakończenie debugowania i szkolenia w fabryce właściciela