(1) Wybór mocy
Czyszczenie ultradźwiękowe czasami wykorzystuje niską moc i zajmuje dużo czasu bez usuwania brudu. A jeśli moc osiągnie określoną wartość, brud zostanie szybko usunięty. Jeśli wybrana moc jest zbyt duża, siła kawitacji znacznie wzrośnie, a efekt czyszczenia zostanie poprawiony, ale w tym czasie bardziej precyzyjne części mają również punkty korozji, a kawitacja płyty wibracyjnej na spodzie maszyny czyszczącej jest poważna, korozja punktu wodnego również wzrasta, a silna Pod mocą, korozja kawitacyjna na dnie wody jest poważniejsza, więc moc ultradźwiękowa powinna być dobierana zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem.
(2) Wybór częstotliwości ultradźwiękowej
Częstotliwość czyszczenia ultradźwiękowego waha się od 28 kHz do 120 kHz. Podczas stosowania wody lub środka czyszczącego na bazie wody, fizyczna siła czyszczenia spowodowana kawitacją jest oczywiście korzystna dla niskich częstotliwości, zazwyczaj około 28-40 kHz. Do czyszczenia części z małymi szczelinami, szczelinami i głębokimi otworami lepiej jest używać wysokiej częstotliwości (zwykle powyżej 40 kHz), nawet setek kHz. Częstotliwość jest proporcjonalna do gęstości i odwrotnie proporcjonalna do siły. Im wyższa częstotliwość, tym większa gęstość czyszczenia i mniejsza siła czyszczenia; im niższa częstotliwość, tym mniejsza gęstość czyszczenia i większa siła czyszczenia.
(3) Stosowanie koszyków czyszczących
Podczas czyszczenia małych części często stosuje się kosze siatkowe, a szczególną uwagę należy zwrócić na tłumienie ultradźwięków spowodowane przez siatkę. Gdy częstotliwość wynosi 28 kHz, lepiej jest użyć siatki o oczkach większych niż 10 mm.
(4) Temperatura płynu czyszczącego
Najbardziej odpowiednia temperatura czyszczenia wodnego roztworu czyszczącego wynosi 40-60℃, szczególnie w zimne dni, jeśli temperatura roztworu czyszczącego jest niska, efekt kawitacji jest słaby, a efekt czyszczenia jest również słaby. Dlatego niektóre maszyny czyszczące nawijają drut grzewczy na zewnątrz cylindra czyszczącego, aby kontrolować temperaturę. Gdy temperatura wzrasta, łatwo dochodzi do kawitacji, więc efekt czyszczenia jest lepszy. Gdy temperatura nadal rośnie, ciśnienie gazu w kawitacji wzrasta, powodując spadek ciśnienia dźwięku uderzenia, a efekt również osłabnie.
(5) Określenie ilości płynu czyszczącego i lokalizacji części czyszczących
Generalnie lepiej, aby poziom płynu czyszczącego był o ponad 100 mm wyższy niż powierzchnia wibratora. Ponieważ maszyna czyszcząca o pojedynczej częstotliwości jest pod wpływem pola fali stojącej, amplituda w węźle jest mała, a amplituda przy amplitudzie fali jest duża, co skutkuje nierównomiernym czyszczeniem. Dlatego najlepszym wyborem do czyszczenia przedmiotów powinno być umieszczenie ich przy amplitudzie. (Bardziej efektywny zakres to 3-18 cm)
(6) Proces czyszczenia ultradźwiękowego i wybór środka czyszczącego
Przed zakupem systemu czyszczącego należy przeprowadzić następującą analizę aplikacji na czyszczonych częściach: Określić skład materiału, strukturę i ilość czyszczonych części, przeanalizować i wyjaśnić brud, który ma zostać usunięty, wszystko to ma na celu podjęcie decyzji, jaką metodę czyszczenia zastosować i ocenić aplikację Wodne roztwory czyszczące są również warunkiem wstępnym do stosowania rozpuszczalników. Końcowy proces czyszczenia musi zostać zweryfikowany za pomocą eksperymentów czyszczących. Tylko w ten sposób można zapewnić odpowiedni system czyszczący, racjonalnie zaprojektowany proces czyszczenia i roztwór czyszczący. Biorąc pod uwagę wpływ właściwości fizycznych płynu czyszczącego na czyszczenie ultradźwiękowe, ciśnienie pary, napięcie powierzchniowe, lepkość i gęstość powinny być najważniejszymi czynnikami wpływającymi. Temperatura może wpływać na te czynniki, więc wpływa również na wydajność kawitacji. Każdy system czyszczący musi wykorzystywać płyn czyszczący.
Czas publikacji: 08-09-2022