(1) Wybór mocy
Czyszczenie ultradźwiękowe czasami wykorzystuje niską moc i zajmuje dużo czasu, nie usuwając brudu. Jeśli moc osiągnie określoną wartość, brud zostanie szybko usunięty. Zbyt duża moc znacznie zwiększy siłę kawitacji, a efekt czyszczenia ulegnie poprawie. Należy jednak pamiętać, że bardziej precyzyjne części również mają punkty korozji, a kawitacja płyty wibracyjnej na dnie urządzenia czyszczącego jest poważna, co nasila korozję punktu wodnego. Im większa moc, tym poważniejsza korozja kawitacyjna na dnie zbiornika, dlatego moc ultradźwięków powinna być dobierana w zależności od rzeczywistego zastosowania.
(2) Wybór częstotliwości ultradźwiękowej
Częstotliwość czyszczenia ultradźwiękowego waha się od 28 kHz do 120 kHz. W przypadku użycia wody lub wodnego środka czyszczącego, siła czyszczenia wywołana kawitacją jest oczywiście korzystna dla niskich częstotliwości, zazwyczaj około 28-40 kHz. Do czyszczenia części z małymi szczelinami, szczelinami i głębokimi otworami, lepiej jest używać wysokiej częstotliwości (zwykle powyżej 40 kHz), nawet setek kHz. Częstotliwość jest proporcjonalna do gęstości i odwrotnie proporcjonalna do siły czyszczenia. Im wyższa częstotliwość, tym większa gęstość czyszczenia i mniejsza siła czyszczenia; im niższa częstotliwość, tym mniejsza gęstość czyszczenia i większa siła czyszczenia.
(3) Stosowanie koszyków czyszczących
Do czyszczenia małych części często stosuje się kosze siatkowe, zwracając szczególną uwagę na tłumienie ultradźwięków powodowane przez siatkę. Przy częstotliwości 28 kHz lepiej jest użyć siatki o oczkach większych niż 10 mm.
(4) Temperatura płynu czyszczącego
Najbardziej odpowiednia temperatura czyszczenia roztworem wodnym wynosi 40-60°C, szczególnie w niskich temperaturach. Niska temperatura roztworu czyszczącego powoduje słaby efekt kawitacji i tym samym słabszą skuteczność czyszczenia. Dlatego niektóre urządzenia czyszczące nawijają drut grzejny na zewnątrz cylindra czyszczącego, aby kontrolować temperaturę. Wraz ze wzrostem temperatury łatwo dochodzi do kawitacji, co poprawia skuteczność czyszczenia. Wraz ze wzrostem temperatury wzrasta ciśnienie gazu w kawitacji, co powoduje spadek ciśnienia akustycznego, a tym samym osłabienie efektu.
(5) Określenie ilości płynu czyszczącego i lokalizacji części czyszczących
Generalnie, poziom płynu czyszczącego powinien być o ponad 100 mm wyższy niż powierzchnia wibratora. Ponieważ urządzenie czyszczące o pojedynczej częstotliwości jest narażone na działanie pola fali stojącej, amplituda w węźle jest mała, a amplituda w amplitudzie fali jest duża, co skutkuje nierównomiernym czyszczeniem. Dlatego najlepszym wyborem do czyszczenia przedmiotów powinien być obszar o amplitudzie. (Zakres skuteczności wynosi 3–18 cm).
(6) Proces czyszczenia ultradźwiękowego i wybór środka czyszczącego
Przed zakupem systemu czyszczącego należy przeprowadzić następującą analizę zastosowania czyszczonych części: Określić skład materiału, strukturę i ilość czyszczonych części, przeanalizować i wyjaśnić zabrudzenia do usunięcia, wszystkie te czynności mają na celu podjęcie decyzji, jaką metodę czyszczenia zastosować i ocenić zastosowanie Wodne roztwory czyszczące są również warunkiem wstępnym do użycia rozpuszczalników. Końcowy proces czyszczenia musi zostać zweryfikowany za pomocą eksperymentów czyszczących. Tylko w ten sposób można zapewnić odpowiedni system czyszczący, racjonalnie zaprojektowany proces czyszczenia i roztwór czyszczący. Biorąc pod uwagę wpływ właściwości fizycznych płynu czyszczącego na czyszczenie ultradźwiękowe, prężność pary, napięcie powierzchniowe, lepkość i gęstość powinny być najważniejszymi czynnikami wpływającymi. Temperatura może wpływać na te czynniki, a zatem wpływa również na wydajność kawitacji. Każdy system czyszczący musi wykorzystywać płyn czyszczący.
Czas publikacji: 08.09.2022