Машины для очистки картера автомобильного моста используются в основном для очистки задних мостов лёгких грузовиков, малолитражных автомобилей и большегрузных автомобилей. Они очищаются с помощью электронагрева и высокого давления и называются машинами для очистки картера моста.
Машина для очистки картера оси проходного типа подходит для очистки больших партий и высоких требований к очистке.
Введение в технологический процесс оборудования: открытие двери → ручная подача → транспортировка (закрытие двери) → свободная позиция → очистка сканированием поверхности и возвратно-поступательной очисткой внутренней полости зонда → промывка струей 1 → свободная позиция → промывка струей 2 → свободная позиция → продувка сжатым воздухом → сушка горячим воздухом → ручная резка (дополнительная ручная продувка).
Описание рабочего процесса оборудования: моющая жидкость нагревается электричеством до рабочей температуры -80 ℃, очищаемая деталь поднимается на опорный блок, цепной конвейер транспортирует деталь в камеру очистки, промывки, продувки водой и сушки, дверь с пневматической изоляцией закрывается. Насосы очистки и промывки работают, внешняя система очистки очищает внешнюю поверхность детали возвратно-поступательно, а очищающий зонд приводится в движение цилиндром для очистки внутренней полости корпуса оси детали; по истечении времени очистки дверь открывается, деталь попадает в следующую камеру, и вышеуказанные действия повторяются до тех пор, пока заготовка не достигнет станции разгрузки, она вручную продувается и выгружается.
Возвратно-поступательная машина для очистки картера оси подходит для небольших партий и случаев, когда требования к очистке картера оси высоки.
Ознакомление с технологической схемой оборудования: открытие двери - ручная подача - транспортировка (закрытие двери) - очистка сканирования поверхности, при этом внутренняя полость зондируется возвратно-поступательным движением - промывка распылением - продувка сжатым воздухом - возврат к загрузочному концу.
Введение в процесс работы оборудования: чистящая жидкость нагревается электричеством до рабочей температуры -80 градусов, заготовка для очистки поверхности поднимается к опорному блоку, а тележка транспортирует заготовку в чистящую комнату для завершения очистки, ополаскивания, продувки под давлением и системы очистки поверхности снаружи заготовки. Поверхность очищается вперед и назад, а очищающий зонд приводится в движение цилиндром для очистки внутренней полости корпуса оси заготовки, пока материал не будет выгружен, и цикл начинается снова и снова.
Время публикации: 11 мая 2021 г.