Компания BERKELEY WORLDWIDE POWERTRAIN — ведущее предприятие в области восстановления автоматических трансмиссий в Китае. В этот раз мы поставляем высококачественное моющее оборудование для завода по восстановлению трансмиссий в Малайзии. Оборудование обеспечивает очистку и сушку волновых коробок. Процесс очистки включает в себя: очистку распылением, ультразвуковую полировку, ополаскивание ультразвуковой полировкой и сушку горячим воздухом. В сочетании с ручным управлением осуществляется полуавтоматическая очистка производственной линии.
Для очистки деталей на каждом этапе процесса оборудование оснащено корзинами для инструментов с материалами, что позволяет добиться очистки линии массового производства.
Первый этап: очистка распылением, посредством мощной многонаправленной струи воды быстро и эффективно удаляются поверхностные пятна, сильные загрязнения, что обеспечивает чистоту последующего процесса очистки.
Второй этап: ультразвуковая полировка, благодаря повсеместной высокоточной ультразвуковой очистке, позволяет эффективно удалять масляные пятна из заглушек и сложных деталей. При этом используется механизм выброса, который обеспечивает эффективную очистку поверхности деталей от загрязнений на высокой скорости.
Для очистки деталей на каждом этапе процесса оборудование оснащено корзинами для инструментов с материалами, что позволяет добиться очистки линии массового производства.
Первый этап: очистка распылением, посредством мощной многонаправленной струи воды быстро и эффективно удаляются поверхностные пятна, сильные загрязнения, что обеспечивает чистоту последующего процесса очистки.
Второй этап: ультразвуковая полировка, благодаря повсеместной высокоточной ультразвуковой очистке, позволяет эффективно удалять масляные пятна из заглушек и сложных деталей. При этом используется механизм выброса, который обеспечивает эффективную очистку поверхности деталей от загрязнений на высокой скорости.
Третий процесс – ультразвуковая полировка и ополаскивание, которые удаляют остатки масла с поверхности, повышают чистоту очистки и гарантируют качество очистки.
После завершения очистки поверхность деталей будет удерживать воду, что неблагоприятно сказывается на хранении очищенных деталей и последующей сборке. В этот момент особенно важно удалить влагу с поверхности деталей. Однако в деталях с канавками справиться с водой сложнее.
Четвертый процесс ротационной сушки горячим воздухом: корзина с материалами в сушильной камере может вращаться на 360 градусов, детали могут удерживаться в канавке для выливания воды, а затем прогоняться через горячий воздух для достижения эффективной сушки деталей после очистки.
С помощью ручного и инструментального оборудования линия очистки идеально завершает многопроцессную очистку и сушку процесса восстановления коробки передач.
Время публикации: 30 мая 2024 г.