BERKELEY WORLDWIDE POWERTRAIN является эталонным предприятием в области восстановления автоматических трансмиссий в Китае. На этот раз мы поставляем высококачественное чистящее оборудование для завода по восстановлению трансмиссий в Малайзии. Оборудование реализует работу по очистке волнового короба путем очистки и сушки. Процесс очистки: распылительная очистка, ультразвуковая полировка, ополаскивание ультразвуковой полировкой, ротационная сушка горячим воздухом. В сочетании с ручной помощью осуществляется полуавтоматическая очистка производственной линии.
Для очистки деталей в каждом процессе оборудование оснащено корзинами для инструментов с материалами, что позволяет добиться очистки линии массового производства.
Первый этап: очистка распылением, посредством мощной многонаправленной струи воды пятна на поверхности, сильная грязь быстро и эффективно удаляются, чтобы обеспечить чистоту последующего процесса очистки.
Второй шаг: ультразвуковая полировка, посредством ультразвуковой вездесущей высокоточной очистки, может эффективно удалить масляные пятна из заглушек и сложных деталей. В то же время используется механизм метания оборудования, который может эффективно очищать пятна с поверхности деталей на высокой скорости.
Для очистки деталей в каждом процессе оборудование оснащено корзинами для инструментов с материалами, что позволяет добиться очистки линии массового производства.
Первый этап: очистка распылением, посредством мощной многонаправленной струи воды пятна на поверхности, сильная грязь быстро и эффективно удаляются, чтобы обеспечить чистоту последующего процесса очистки.
Второй шаг: ультразвуковая полировка, посредством ультразвуковой вездесущей высокоточной очистки, может эффективно удалить масляные пятна из заглушек и сложных деталей. В то же время используется механизм метания оборудования, который может эффективно очищать пятна с поверхности деталей на высокой скорости.
Третий процесс — ультразвуковая полировка и ополаскивание, которые удаляют остатки масла с поверхности, повышают чистоту очистки и гарантируют качество очистки.
После завершения очистки поверхность деталей будет удерживать воду, что не способствует хранению очищаемых деталей или требованиям последующей сборки. В это время особенно важно удалить влагу с поверхности деталей. Но справиться с водой в деталях с канавками сложнее.
Четвертый процесс ротационной сушки горячим воздухом, корзина с материалом в сушильной камере может достигать вращения деталей на 360 градусов, может удерживаться в канавке для выливания воды, а затем через горячий воздух достигать эффективной сушки деталей после очистки.
С помощью ручного и инструментального оборудования линия очистки идеально завершает многопроцессную очистку и сушку восстановленного редуктора.
Время публикации: 30 мая 2024 г.