ซีรีส์ที่ปรับแต่งได้

คำอธิบายสั้น ๆ :

การออกแบบระบบทำความสะอาดประกอบด้วยกระบวนการทำความสะอาด ฟังก์ชันการทำความสะอาด โครงสร้าง โหมดการทำงาน การป้อนข้อมูลของบุคลากร พื้นที่ และการป้อนข้อมูลทางเศรษฐกิจ


รายละเอียดสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

การออกแบบระบบทำความสะอาดประกอบด้วยกระบวนการทำความสะอาด ฟังก์ชันการทำความสะอาด โครงสร้าง โหมดการทำงาน การป้อนข้อมูลของบุคลากร พื้นที่ และการป้อนข้อมูลทางเศรษฐกิจ

กระบวนการทำความสะอาดหมายถึง: เลือกสื่อการทำความสะอาดที่เหมาะสมตามวัสดุและลักษณะของสารมลพิษของชิ้นส่วนที่ทำความสะอาด เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดสารปนเปื้อนและปกป้องเมทริกซ์

ฟังก์ชันการทำความสะอาดทั่วไป: การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การทำความสะอาดแบบพ่น การทำความสะอาดแบบจุ่ม การทำความสะอาดด้วยเครื่องจักร การทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง เป็นต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่มีวิธีการทำความสะอาดใดที่สามารถทดแทนวิธีการอื่นได้ แต่ในสภาพแวดล้อมเฉพาะ การเลือกวิธีการทำความสะอาดจะเหมาะสมกว่า

รูปแบบโครงสร้างหมายถึงวิธีการและลักษณะทางกลของอุปกรณ์เพื่อทำให้ขั้นตอนการผลิตเสร็จสมบูรณ์: รูปแบบแขนกล ประเภทโซ่ตาข่าย ประเภทบูรณาการหลายฟังก์ชัน ฯลฯ ในลักษณะที่ปรากฏ จะเป็นแบบปิดสนิท เปิด หรือกึ่งปิด

โหมดการทำงาน: โดยทั่วไปหมายถึงอัตโนมัติ, แมนนวล และกึ่งอัตโนมัติ

ปัจจัยนำเข้าบุคลากร พื้นที่ และปัจจัยนำเข้าทางเศรษฐกิจ โดยทั่วไปแล้ว ปัจจัยนำเข้าอุปกรณ์ที่ครอบคลุมซึ่งผู้ผลิตจะต้องพิจารณา อัตราการดำเนินงานและความจุแบบไดนามิกของอุปกรณ์ควรผสมผสานกันอย่างเหมาะสม

กระบวนการคัดเลือกอุปกรณ์

ขั้นตอนแรก ทำความเข้าใจความต้องการ 1) ข้อมูลชิ้นส่วน: วัสดุและขนาด 2) ข้อมูลกระบวนการ: คำอธิบายกระบวนการก่อนหน้า/ถัดไป? ตัวบ่งชี้ความสะอาดที่เฉพาะเจาะจง? 3) งบประมาณอุปกรณ์: ระดับความอัตโนมัติ ยี่ห้อของอุปกรณ์หลัก รูปแบบโครงสร้าง 4) เงื่อนไขการติดตั้ง: ขนาดพื้นที่ว่าง การเชื่อมต่ออัตโนมัติ เงื่อนไขการกำหนดค่าพลังงาน

แผนการออกแบบขั้นตอนที่สอง จัดเตรียมโซลูชันโดยละเอียดและภาพอุปกรณ์อ้างอิง รวมถึงงบประมาณที่เกี่ยวข้องตามที่ต้องการ

ขั้นตอนที่สาม การตรวจสอบกระบวนการ ความสะอาดที่สอดคล้องกันของวัตถุจริงได้รับการสาธิตในห้องปฏิบัติการ

ขั้นตอนที่สี่ การลงนามข้อตกลงทางเทคนิค การยืนยันโครงสร้างอุปกรณ์ การกำหนดค่า ฟังก์ชัน และขนาดหลัก

ขั้นตอนที่ห้า การลงนามสัญญาทางธุรกิจ ขั้นตอนที่หก การยืนยันแบบร่างการประกอบทั่วไป กระบวนการนี้สามารถยืนยันฟังก์ชันเฉพาะและขนาดได้โดยละเอียด

ขั้นตอนที่ 7 การผลิตอุปกรณ์ โดยปกติจะใช้เวลา 45-75 วันทำการ

ขั้นตอนที่ 8 อุปกรณ์ก่อนรับเข้าโรงงานผู้ผลิต

ขั้นตอนที่เก้า การยอมรับอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย เสร็จสิ้นการดีบักและการฝึกอบรมในโรงงานของเจ้าของ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา