Seri yang disesuaikan
Desain sistem pembersihan meliputi proses pembersihan, fungsi pembersihan, struktur, mode operasi, masukan personel, luas lantai dan masukan ekonomi.
Proses pembersihan mengacu pada: memilih media pembersih yang tepat sesuai dengan bahan dan karakteristik polutan dari bagian pembersih, sehingga mencapai tujuan dekontaminasi dan perlindungan matriks;
Fungsi pembersihan umum: pembersihan ultrasonik, pembersihan semprot, pembersihan perendaman, pembersihan mekanis, pembersihan bertekanan tinggi, dll. tepatnya, tidak ada satu metode pembersihan yang dapat menggantikan yang lain, tetapi dalam lingkungan tertentu, lebih cocok untuk memilih metode pembersihan;
Bentuk struktural mengacu pada cara dan tampilan mekanis peralatan untuk menyelesaikan proses produksi: bentuk lengan mekanis, tipe rantai jaring, tipe terintegrasi multifungsi, dll.; Secara tampilan, bentuknya tertutup total, terbuka atau semi tertutup;
Mode operasi: umumnya mengacu pada otomatis, manual dan semi-otomatis
Masukan personel, luas lantai dan masukan ekonomi: secara umum, masukan peralatan komprehensif yang perlu dipertimbangkan oleh produsen; Tingkat operasi dan kapasitas dinamis peralatan harus dikombinasikan secara wajar.
Langkah pertama Menuntut pemahaman 1) Informasi komponen: material dan ukuran 2) Informasi proses: deskripsi proses sebelumnya/berikutnya? Indikator kebersihan tertentu? 3) Anggaran peralatan: tingkat otomatisasi, merek aksesori utama, bentuk struktural 4) Kondisi pemasangan: ukuran ruang lantai, docking otomatis, kondisi konfigurasi daya
Skema desain langkah kedua Menyediakan solusi terperinci dan gambar peralatan referensi serta anggaran relevan sesuai kebutuhan
Langkah ketiga Validasi proses Kebersihan objek nyata yang sesuai ditunjukkan di laboratorium
Langkah keempat Penandatanganan perjanjian teknis Konfirmasi struktur peralatan, konfigurasi, fungsi dan dimensi utama
Langkah kelima Penandatanganan kontrak bisnis Langkah keenam Konfirmasi gambar perakitan umum Proses ini dapat mengonfirmasi fungsi dan ukuran spesifik secara detail
Langkah 7 Pembuatan peralatan Biasanya membutuhkan waktu 45-75 hari kerja
Langkah 8 Pra-penerimaan peralatan Di pabrik pembuatnya
Langkah kesembilan Penerimaan akhir peralatan Selesaikan debugging dan pelatihan di pabrik pemilik