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청소 시스템 설계에는 청소 프로세스, 청소 기능, 구조, 작동 모드, 인력 투입, 바닥 면적 및 경제적 투입이 포함됩니다.
세척 공정은 세척 부분의 재질과 오염 특성에 따라 적절한 세척 매체를 선택하여 매트릭스의 오염 제거 및 보호 목적을 달성하는 것을 말합니다.
일반적인 세척 기능은 초음파 세척, 분무 세척, 침지 세척, 기계적 세척, 고압 세척 등입니다. 정확히 말하면 다른 세척 방법을 대체할 수 있는 세척 방법은 없지만 특정 환경에서는 세척 방법을 선택하는 것이 더 적합합니다.
구조적 형태는 생산 공정을 완성하기 위한 장비의 방식과 기계적 외관을 말합니다. 기계식 암 형태, 네트 체인형, 다기능 일체형 등이 있습니다. 외관은 완전 밀폐형, 개방형 또는 반 밀폐형입니다.
작동 모드: 일반적으로 자동, 수동 및 반자동을 말합니다.
인력 투입, 작업장 면적 및 경제적 투입: 일반적으로 생산자가 고려해야 할 포괄적인 장비 투입입니다. 장비의 가동률과 동적 용량은 합리적으로 결합되어야 합니다.
첫 번째 단계: 이해 요구 1) 부품 정보: 재료 및 크기 2) 공정 정보: 이전/다음 공정에 대한 설명, 구체적인 청결 지표 3) 장비 예산: 자동화 수준, 주요 부속품 브랜드, 구조 형태 4) 설치 조건: 바닥 면적, 자동 도킹, 전원 구성 조건
2단계 설계 계획 필요에 따라 세부적인 솔루션과 참고 장비 사진, 관련 예산을 제공합니다.
세 번째 단계 프로세스 검증 실제 객체의 해당 청결성은 실험실에서 입증됩니다.
4단계 기술 계약 체결 장비 구조, 구성, 기능 및 주요 치수 확인
5단계 사업계약 체결 6단계 일반조립도 확인 이 과정을 통해 구체적인 기능 및 크기를 자세히 확인할 수 있습니다.
7단계 장비 제작 일반적으로 45~75일 소요됩니다.
8단계 장비 사전 승인 제조업체 공장에서
9단계 장비 최종 승인 소유자 공장에서 디버깅 및 교육 완료
