אינדזשעקציע מאָלדינג, שטאַרבן קאַסטינג, שטעמפּלינג איז אַ וויכטיקער טייל פון פּראַסעסינג און מאַנופאַקטורינג. פורעם פּראָדוקציע ווערט גענוצט פון אינדוסטריאַליזאַציע, סטאַנדאַרדיזאַציע, אינטעליגענץ, און פורעם פּראָדוקציע ווערט דער הויפּט געטאָן דורך מאַשינינג. אין דעם פּראָצעס פון פּראַסעסינג וועלן פּראָדוצירט ווערן אַ צאָל טיפּן אָיל, פּראַסעסינג דעבריס און אַנדערע אומריינקייטן. די אומריינקייטן ניט נאָר אין די נאָכפאָלגן פּרובירן צו ווירקן די קאָראַספּאַנדינג דאַטן, אין דער זעלביקער צייט וועלן זיי אויך זיין אַטאַטשט צו דער ייבערפלאַך פון דער פורעם, וואָס רעזולטירט אין דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון פּראָדוקט קוואַליטעט. דעריבער, נאָך דעם ווי די פורעם פּראַסעסינג איז געענדיקט, מוז מען רייניקן די אַרבעט ערשטער!
ייבערפלאַך אומריינקייטן נאָך מאַשינינג (מאַשינינג טשיפּס, טשיפּ פליסיק)
ווען מען פאַראַרבעט שפּאָן און אַנדערע פֿלעקן וועלן אַרײַן אין דער פורעם־קאַוויטעט און ליידיקײט, דער טראַדיציאָנעלער אופֿן איז צו נוצן קאָמפּרעסירטע לופֿט אָדער הויך־דרוק וואַסער־בלאָזן און זויגן, ווי אויך טרוקן־אײַז רייניקונג־פּראָצעס, כאָטש דאָס קען לייזן אַ טייל פֿון דעם פּראָבלעם, איז די אַרבעט־עפֿעקטיווקייט נידעריק און די רייניקונג־קוואַליטעט איז שלעכט. ספּעציעל בײַ גרויסע פורמען איז די קינסטלעכע קאַוויטעט נישט שנעל און עפֿעקטיוו. דערצו, צוליב דעם גרויסן וואָג פֿון דער פורעם און דעם גרויסן באַנד, קען מען נישט רייניקן די אינעווייניקסטע וואַסער, און דאָס וואַסער קען נישט אַרויסגעוואָרפֿן ווערן. דערנאָך קען מען נישט טריקענען און פֿאַרפּאַקן.
דעריבער, פֿאַר דער אויטאָמאַטישער רייניקונג פֿון פורעם, פֿון דער מאַשין-געצייג פּראָצעסירונג ווערט אויטאָמאַטיש טראַנספּאָרטירט צום רייניקונג צענטער, אויטאָמאַטיש און עפֿעקטיוו פֿאַרענדיקט די רייניקונג אַרבעט, אונדזער אַפּאַראַט גיט אַ קאָמבינאַציע פֿון מולטיפֿונקציאָנעלער רייניקונג מאַשין מיט די פֿאָלגנדיקע רייניקונג מעטאָדן.
די עקוויפּמענט באשטייט פון צוויי סטודיאָס און אַן אויטאָמאַטישער קאַנווייער סיסטעם; איינע פון די סטודיאָס ווערט גענוצט פֿאַר טיילן דרייען און בלאָזן צו באַזייַטיקן רובֿ פון די פּראַסעסינג טשיפּס; די אַנדערע סטודיאָ איז אַ זאַמלונג פון שפּריץ רייניקונג, אַלטראַסאַניק רייניקונג, הייס לופט טריקעניש; און אויסגעשטאַט מיט צוויי סעטס פון פליסיק טאַנקען וואָס ווערן גענוצט פֿאַר רייניקונג און שווענקען. אין אַדישאַן צו לאָודינג און אַנלאָודינג, אַנדערע פּראָצעסן פון די עקוויפּמענט זענען גאָר אויטאָמאַטיש אָפּעראַציע; צענטראַליזירטע מאָניטאָרינג דורך PLC.
דער רייניקונג פּראָצעס איז ווי גייט:
1. פיטערונג: דורך דעם טראנספער וואגן, ווערט די ווערק-שטיק אריינגעלייגט אין דעם פיטער-ארט און אויטאמאטיש געפירט צום ערשטן סטודיא;
2. בלאָזן מאַשינינג טשיפּס: די שטופּן מיטל שטופּט די ווערקפּיס אין די דריינדיקע קאַסטן פון די סטודיאָ, און עס איז לימיטעד דורך די ווערקפּיס טאַץ; די דריינדיקע קאַסטן דרייט זיך, די הויך-דרוק פאָכער בלאָזט די ווערקפּיס, און די אייַזן טשיפּס ווערן אַוועקגעוואָרפן, און זיי גייען צו די ריסייקלינג מיטל דורך די ינפיוזשאַן פּאָרט, און ווערן רעגולער ריין;
3. אויסלאָדן: נאָך דעם ווי מען ענדיקט בלאָזן, עפֿנט זיך די אַרבעטס־טיר אויטאָמאַטיש, די שטופּ־ און ציען־אַפּאַראַט ציט די טיילן אַרויס צום טראַנספּאָרט־אַפּאַראַט און ווערט געשיקט אַרויס פֿון דער צווייטער סטודיאָ;
4. רייניקונג/טריקעניש: 1) שפּריץ רייניקונג וואַש; 2) אַלטראַסאַניק רייניקונג; 3) טורבולענט שווענקען 4) שפּריץ שווענקען, 5) הייס לופט טריקעניש;
5. אויסלאָדן: נאָך רייניקונג, עפֿנט זיך די טיר אויטאָמאַטיש און די טיילן ווערן געשיקט צום טראַנספּאָרט מיטל און ווערן געשיקט צום אויסלאָדן פּאָרט, וואַרטנדיק אויף אויסלאָדן;
TENSE ספּעציאַליזירט זיך אין רייניקונג עקוויפּמענט פֿאַר אינדוסטריעלע פּראָדוקציע; מער ווי 20 יאָר רייניקונג דערפאַרונג אין דער אינדוסטריע. אונדזערע פּראָדוקטן אַרייַננעמען אַלטראַסאַניק רייניקונג עקוויפּמענט, מולטי-פאַנגקשאַנאַל וואַסער-באַזירט רייניקונג עקוויפּמענט, כיידראָקאַרבאָן רייניקונג עקוויפּמענט, וואַסער פּאַרטיקל רייניקונג עקוויפּמענט, הויך-דרוק רייניקונג עקוויפּמענט, טרוקן אייז, גאַז אייז רייניקונג עקוויפּמענט, פּלאַזמע רייניקונג עקוויפּמענט, פליסיק רייניקונג און אינדוסטריעל אָפּפאַל וואַסער באַהאַנדלונג עקוויפּמענט. סאָלווע קונה רייניקונג פּראָבלעמען.
מיר לאַדן אײַך האַרציק אײַן צו באַזוכן אונדזער אָפֿיציעלע וועבזײַטwww.china-tense.comאון קומט אין קאָנטאַקט מיט אונדז. מיר ערוואַרטן זייער שטאַרק אייערע פֿראַגעס און אינטעראַקציעס!
פּאָסט צייט: יולי-04-2025