Aplikime automatizimi për makinat e pastrimit të mykut

Formëzimi me injeksion, derdhja me presion, stampimi janë një pjesë e rëndësishme e përpunimit dhe prodhimit, përdorimi i mykut nga prodhimi në industrializim, standardizim, inteligjencë, dhe prodhimi i mykut dhe prodhimi bëhet kryesisht përmes përpunimit mekanik, gjatë procesit të përpunimit do të prodhohen një numër llojesh vaji, mbeturina përpunimi dhe papastërti të tjera. Këto papastërti jo vetëm që ndikojnë në të dhënat përkatëse në testin pasues, por edhe ngjiten në sipërfaqen e mykut, duke rezultuar në përdorimin e tij në procesin e cilësisë së produktit. Prandaj, pas përfundimit të përpunimit të mykut, duhet të pastrohet puna për herë të parë!

Papastërtitë sipërfaqësore pas përpunimit (çipsa përpunimi, lëng çipsash)

Përpunimi i ashklave dhe njollave të tjera do të hyjnë në zgavrën dhe boshllëkun e mykut. Mënyra tradicionale është përdorimi manual i ajrit të kompresuar ose ujit me presion të lartë, fryrja dhe thithja, si dhe procesi i pastrimit me akull të thatë. Edhe pse kjo mund të zgjidhë një pjesë të problemit, efikasiteti i punës është i ulët dhe cilësia e pastrimit është e dobët. Sidomos për mykët e mëdhenj, brenda zgavrës së boshllëkut ka më shumë mykë artificialë, pastrimi nuk mund të jetë i shpejtë dhe efektiv me cilësi. Përveç kësaj, pesha e mykut, vëllimi i madh, nuk mund të pastrohen për ruajtjen e brendshme të ujit për t'u derdhur, tharja dhe paketimi i mëvonshëm nuk mund të kryhen.

 

Prandaj, për pastrimin automatik të formave, nga përpunimi i makinës veglash përfundon automatikisht dhe transportohet në qendrën e pastrimit, për përfundim automatik dhe efikas me cilësi të lartë të punës së pastrimit, njësia jonë ofron një kombinim të makinave shumëfunksionale të pastrimit me metodat e mëposhtme të pastrimit.

 

Pajisjet përbëhen nga dy studio dhe një sistem transportues automatik; njëra prej studiove përdoret për kthimin dhe fryrjen e pjesëve për të hequr shumicën e copave të përpunimit; studioja tjetër është një koleksion pastrimi me spërkatje, pastrimi me ultratinguj, tharje me ajër të nxehtë; dhe është e pajisur me dy grupe rezervuarësh lëngu që përdoren për pastrim dhe shpëlarje. Përveç ngarkimit dhe shkarkimit, proceset e tjera të pajisjeve janë plotësisht automatike; monitorim i centralizuar nga PLC.

 

Procesi i pastrimit është si më poshtë:

1. Ushqyerja: Nëpërmjet karrocës së transferimit, pjesa e punës vendoset në vendin e ushqyerjes dhe transportohet automatikisht në studion e parë;

2. Fryrja e copave të përpunimit: pajisja shtytëse e shtyn copën e punës në kafazin rrotullues të studios dhe kufizohet nga tabaka e copës së punës; kafazi rrotullues rrotullohet, ventilatori me presion të lartë e fryn copën e punës dhe copat e hekurit hidhen dhe shkojnë në pajisjen e riciklimit përmes portës së infuzionit dhe pastrohen rregullisht;

3. Shkarkimi: pas përfundimit të fryrjes, dera e punës hapet automatikisht, pajisja shtytëse dhe tërheqëse i tërheq pjesët në pajisjen transportuese dhe dërgohet në pjesën e jashtme të studios së dytë;

4. Pastrimi/tharja: 1) larje me sprej pastrimi; 2) pastrim me ultratinguj; 3) shpëlarje turbulente 4) shpëlarje me sprej, 5) tharje me ajër të nxehtë;

5. Shkarkimi: Pas pastrimit, dera hapet automatikisht dhe pjesët dërgohen në pajisjen transportuese dhe dërgohen në portën e shkarkimit, duke pritur shkarkimin;

  

TENSE specializohet në pajisjet e pastrimit të prodhimit industrial; Më shumë se 20 vjet përvojë në pastrim në industri. Produktet tona përfshijnë pajisje pastrimi me ultratinguj, pajisje pastrimi shumëfunksionale me bazë uji, pajisje pastrimi hidrokarburesh, pajisje pastrimi grimcash ujore, pajisje pastrimi me presion të lartë, akull të thatë, pajisje pastrimi me akull me gaz, pajisje pastrimi me plazmë, pastrim lëngjesh dhe pajisje për trajtimin e ujërave të ndotura industriale. Zgjidh problemet e pastrimit të klientëve.

Ju ftojmë përzemërsisht të vizitoni faqen tonë zyrtare të internetitwww.china-tense.comdhe na kontaktoni. Pyetjet dhe ndërveprimet tuaja priten me shumë kënaqësi!


Koha e postimit: 04 korrik 2025