Spośród wszystkich obecnych metod czyszczenia czyszczenie ultradźwiękowe jest najbardziej wydajne i skuteczne. Powód, dla którego czyszczenie ultradźwiękowe może osiągnąć taki efekt, jest ściśle związany z jego unikalną zasadą działania i metodą czyszczenia. Powszechne ręczne metody czyszczenia niewątpliwie nie mogą sprostać wymaganiom. Nawet czyszczenie parą i czyszczenie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem nie mogą sprostać zapotrzebowaniu na wyższą czystość. Dlatego właśnie czyszczenie ultradźwiękowe jest coraz częściej stosowane w różnych gałęziach przemysłu.
Obszary zastosowań czyszczenia ultradźwiękowego:
1. Przemysł maszynowy: usuwanie smaru antykorozyjnego; czyszczenie narzędzi pomiarowych i tnących; odtłuszczanie i usuwanie rdzy z części mechanicznych; czyszczenie silników, gaźników i części samochodowych, pogłębianie i czyszczenie filtrów i sit itp.
2. Przemysł obróbki powierzchni: odtłuszczanie i usuwanie rdzy przed galwanizacją; czyszczenie przed galwanizacją jonową; obróbka fosforanowa; usuwanie osadów węglowych, zgorzeliny tlenkowej, pasty polerskiej, obróbka aktywacyjna powierzchni metalowych elementów obrabianych itp.
3. Branża medyczna: czyszczenie, dezynfekcja, sterylizacja sprzętu medycznego, czyszczenie sprzętu laboratoryjnego itp.
4. Przemysł kontrolno-pomiarowy: czyszczenie precyzyjnych części z zachowaniem wysokiej czystości, czyszczenie przed montażem itp.
5. Przemysł elektromechaniczny i elektroniczny: usuwanie kalafonii i plam spawalniczych z płytek drukowanych; czyszczenie styków wysokiego napięcia, zacisków i innych części mechanicznych i elektronicznych itp.
6. Przemysł optyczny: odtłuszczanie, pocenie, usuwanie kurzu itp. w przypadku urządzeń optycznych.
7. Przemysł półprzewodnikowy: czyszczenie płytek półprzewodnikowych z zachowaniem wysokiej czystości.
8. Nauka, edukacja i kultura: czyszczenie i odkamienianie sprzętu laboratoryjnego, np. z zakresu chemii i biologii.
9. Zegarki i biżuteria: usunąć osad, kurz, warstwę tlenku, pastę polerską itp.
10. Przemysł petrochemiczny: czyszczenie i pogłębianie filtrów metalowych; czyszczenie pojemników na substancje chemiczne, wymienników itp.
11. Przemysł drukarski i farbiarski tekstyliów: czyszczenie wrzecion tekstylnych, dysz przędzalniczych itp.
12. Inne: Czyszczenie ultradźwiękowe: usuwanie zanieczyszczeń, pogłębianie małych otworów, np. czyszczenie uszczelek, renowacja zabytków, pogłębianie dysz samochodowych.
Mieszanie ultradźwiękowe: przyspiesza rozpuszczanie, poprawia jednorodność, przyspiesza reakcje fizyczne i chemiczne, zapobiega nadmiernej korozji, przyspiesza emulsyfikację oleju i wody, np. mieszanie rozpuszczalników i barwników, fosforanowanie ultradźwiękowe itp.
Koagulacja ultradźwiękowa: przyspieszone wytrącanie i separacja, np. flotacja zarodków, usuwanie żużlu przy produkcji napojów itp.
Sterylizacja ultradźwiękowa: zabija bakterie i zanieczyszczenia organiczne, np. w procesie oczyszczania ścieków, odgazowywania itp.
Rozdrabnianie ultradźwiękowe: zmniejszanie wielkości cząstek substancji rozpuszczonej, np. rozdrabnianie komórek, badania chemiczne itp.
Uszczelnianie ultradźwiękowe: Eliminacja gazu śródmiąższowego i zwiększenie ogólnej gęstości, np. poprzez zanurzanie farby.
Czas publikacji: 22-06-2021