Tło zastosowań przemysłowych
Proces czyszczenia obejmuje cały proces regeneracji (czyszczenie przed demontażem, czyszczenie przed kontrolą, czyszczenie po obróbce oraz czyszczenie przed montażem). W zależności od charakterystyki regenerowanego elementu i celu procesu obróbki, niezwykle ważny jest dobór odpowiedniego sprzętu czyszczącego. Regeneracja silników, skrzyń biegów, turbosprężarek, silników elektrycznych i generatorów – wszystkie te procesy wymagają użycia profesjonalnego sprzętu czyszczącego.
Kompletny system czyszczący gwarantuje jakość procesu produkcyjnego. Naukowy i racjonalny projekt systemu uwzględnia nie tylko wyniki czyszczenia, ale także ciągłość produkcji, wygodę obsługi, emisję zanieczyszczeń i oszczędność.
Studium przypadku
Tło:
Niewielka fabryka regeneracji silników wysokiej klasy, o ograniczonej powierzchni. Oprócz procesu czyszczenia przed demontażem, wymagane jest czyszczenie scentralizowane (czyszczenie przed inspekcją, po obróbce i przed montażem).
Rozwiązanie:
Aby uniknąć niepotrzebnych zanieczyszczeń wtórnych, należy oddzielić proces czyszczenia przed testowaniem od procesu czyszczenia przed obróbką i montażem. Należy wybrać odpowiedni proces obróbki w zależności od materiału produktu.
Wybierz odpowiedni model biorąc pod uwagę rozmiar fizyczny i parametry wyjściowe produktu.
Wybierz rozsądny układ i plan przeniesienia procesów, biorąc pod uwagę wielkość i charakterystykę witryny.
Czyszczenie po demontażu:Czyszczenie natryskowe metodą push-in (główny cel: szybkie czyszczenie plam oleju na powierzchni przedmiotu obrabianego) → 2. Czyszczenie ultradźwiękowe metodą grupową (czyszczenie pozostałego oleju na powierzchniach wewnętrznych i zewnętrznych, najważniejsze jest czyszczenie osadów węglowych) → Ręczna kontrola i czyszczenie (dzięki temu procesowi części czyszczące, które nie zostały ukończone przez maszynę czyszczącą, są skutecznie czyszczone, a nadmiar resztkowej wody jest zdmuchiwany) → Suszenie gorącym powietrzem (poprawia efekt antykorozyjny, nadaje się do przechowywania)
Czyszczenie po obróbce/przed montażem:Czyszczenie natryskowe metodą push-in (usuwanie wiórów aluminiowych/żelaznych i plam oleju podczas obróbki) → 1. Czyszczenie ultradźwiękowe metodą grupową (poprawia efekt czyszczenia) → Ręczna kontrola i czyszczenie (jednokrotne oczyszczenie pozostałości i usunięcie wody z powierzchni i wnętrza) → Suszenie gorącym powietrzem (wymagane w procesie montażu)
Ręczne czyszczenie kontrolne i suszenie gorącym powietrzem odbywają się w dwóch niezależnych procesach.
Nasze projekty
Typowi klienci
