Ngành công nghiệp tái chế

Bối cảnh ứng dụng công nghiệp

Bối cảnh ứng dụng công nghiệp1

Quá trình vệ sinh diễn ra trong toàn bộ quá trình sản xuất tái chế (vệ sinh trước khi tháo rời, vệ sinh trước khi kiểm tra, vệ sinh sau khi gia công và vệ sinh trước khi lắp ráp). Theo đặc điểm phôi của sản phẩm tái chế và mục đích của quá trình xử lý, việc lựa chọn thiết bị vệ sinh phù hợp là rất quan trọng. Tái chế động cơ, tái chế hộp số, tái chế bộ tăng áp, tái chế động cơ và máy phát điện đều liên quan đến thiết bị vệ sinh chuyên nghiệp.

Hệ thống vệ sinh hoàn chỉnh đảm bảo chất lượng xử lý của quá trình sản xuất. Thiết kế hệ thống khoa học và hợp lý không chỉ xem xét kết quả vệ sinh mà còn cần xem xét tính liên tục của sản xuất, sự tiện lợi khi vận hành, phát thải xanh và tính kinh tế.

Nghiên cứu tình huống

Lý lịch:

Nhà máy tái chế động cơ cao cấp quy mô nhỏ, diện tích nhà máy hạn chế, ngoài quy trình vệ sinh trước khi tháo rời, cần vệ sinh tập trung (vệ sinh trước khi kiểm tra, sau khi gia công, trước khi lắp ráp)

Giải pháp:

Tách riêng quy trình vệ sinh trước khi thử nghiệm và quy trình vệ sinh trước khi gia công, lắp ráp để tránh nhiễm bẩn thứ cấp không cần thiết. Chọn quy trình xử lý phù hợp theo chất liệu của sản phẩm.

Chọn model phù hợp dựa trên kích thước vật lý và đặc điểm đầu ra của sản phẩm.

Chọn phương án bố trí và chuyển giao quy trình hợp lý dựa trên quy mô và đặc điểm của địa điểm.

Ngành công nghiệp tái chế (1)

Vệ sinh sau khi tháo rời:Làm sạch phun đẩy (mục đích chính: làm sạch nhanh vết dầu trên bề mặt phôi) → Làm sạch siêu âm ném 2 nhóm (làm sạch dầu còn sót lại trên bề mặt bên trong và bên ngoài, điều quan trọng nhất là làm sạch cặn carbon) → Kiểm tra và làm sạch thủ công (thông qua quá trình này, các bộ phận làm sạch chưa được máy làm sạch hoàn tất sẽ được làm sạch hiệu quả và thổi bay lượng nước còn sót lại) → Sấy khô bằng khí nóng (tăng hiệu quả chống gỉ, thích hợp để lưu trữ)

Vệ sinh sau khi xử lý/trước khi lắp ráp:Làm sạch phun đẩy (loại bỏ các mảnh nhôm/sắt và vết dầu trong quá trình gia công) → Làm sạch siêu âm ném 1 nhóm (nâng cao hiệu quả làm sạch) → Kiểm tra và làm sạch thủ công (làm sạch cặn một lần và loại bỏ nước trên bề mặt và bên trong) → Sấy khô bằng khí nóng (yêu cầu trong quá trình lắp ráp)

Trong đó, kiểm tra vệ sinh thủ công và sấy khô bằng khí nóng được chia thành hai quy trình độc lập.

Các dự án của chúng tôi

Khách hàng tiêu biểu

Ngành công nghiệp tái chế (10)