業界アプリケーションの背景
洗浄工程は、再生生産工程全体（分解前洗浄、検査前洗浄、加工後洗浄、組立前洗浄）に及びます。再生製品のワークピース特性と加工工程の目的に応じて、適切な洗浄装置を選択することが非常に重要です。エンジン再生、ギアボックス再生、ターボチャージャー再生、モーターおよびジェネレーター再生には、いずれも専門的な洗浄装置が必要です。
包括的な洗浄システムは、生産プロセスにおける処理品質を保証します。科学的かつ合理的なシステム設計は、洗浄結果だけでなく、生産の継続性、操作の利便性、環境への負荷軽減、そして経済性も考慮する必要があります。
ケーススタディ
背景：
小規模な高級エンジン再生工場であるため、工場面積が限られており、分解前の洗浄工程に加え、集中洗浄（検査前、加工後、組立前洗浄）が必要となる。
解決：
不要な二次汚染を避けるため、試験前の洗浄工程と加工・組立前の洗浄工程を分けて実施してください。製品の材質に応じて適切な処理工程を選択してください。
製品の物理的なサイズと出力特性に基づいて適切なモデルを選択します。
サイトの規模や特性に応じて、適切なレイアウトとプロセス転送プランを選択します。
分解後の清掃：押し込み式スプレー洗浄（主な目的：ワーク表面の油汚れを素早く洗浄）→2群投射超音波洗浄（内外面に残留する油汚れを洗浄、最も重要なのはカーボン堆積物の洗浄）→手作業による検査と洗浄（このプロセスにより、洗浄機では洗浄できなかった部分を効果的に洗浄し、余分な残留水を吹き飛ばします）→熱風乾燥（防錆効果を高め、保管に適しています）
後処理/組み立て前洗浄：押し込み式スプレー洗浄（加工時にアルミ・鉄粉や油汚れを除去）→1グループ投げ込み式超音波洗浄（洗浄効果向上）→手作業による検査・洗浄（残留物を一度洗浄し、表面・内部の水分を除去）→熱風乾燥（組立工程に必要）
その中で、手作業による検査洗浄と熱風乾燥は2つの独立したプロセスで分担されています。
私たちのプロジェクト
典型的な顧客
