Efterhånden som genfremstillingsanlæg har fået mere og mere opmærksomhed, er folk også begyndt at udforske forskellige områder inden for genfremstilling og har opnået visse forskningsresultater inden for logistik, ledelse og teknologi i forbindelse med genfremstilling. I genfremstillingsprocessen er det en vigtig del af rengøringen af delene for at sikre kvaliteten af genfremstillingen. Rengøringsmetoden og rengøringskvaliteten er vigtige for nøjagtigheden af delenes identifikation, hvilket kan have en betydelig indflydelse på sikring af genfremstillingskvalitet, reduktion af genfremstillingsomkostninger og forbedring af levetiden for genfremstillede produkter.
1. Rengøringens rolle og betydning i genfremstillingsprocessen
Rengøring af overfladen på produktdele er en vigtig proces i processen med renovering af dele. Præmissen for opdelingen om at detektere dimensionsnøjagtighed, geometrisk formnøjagtighed, ruhed, overfladeegenskaber, korrosionsslid og vedhæftning af delens overflade er grundlaget for opdelingen om renovering af delene. Kvaliteten af rengøringen af delens overflade påvirker direkte analysen af delens overflade, testningen, renoveringsprocessen, monteringskvaliteten og påvirker derefter kvaliteten af de renoverede produkter.
Rengøring er at påføre rengøringsvæsken på emnets overflade ved hjælp af rengøringsudstyr og bruge mekaniske, fysiske, kemiske eller elektrokemiske metoder til at fjerne fedt, korrosion, mudder, skalaer, kulstofaflejringer og andet snavs, der er fastgjort til overfladen af udstyret og dets dele, og dermed opnå den nødvendige renlighed på emnets overflade. De adskilte dele eller affaldsprodukter rengøres i henhold til form, materiale, kategori, skade osv., og de tilsvarende metoder anvendes til at sikre kvaliteten af genbrug eller genfremstilling af delene. Produktrenhed er en af de vigtigste kvalitetsindikatorer for genfremstillede produkter. Dårlig renlighed vil ikke kun påvirke produkternes genfremstillingsproces, men forårsager også ofte, at produkternes ydeevne forringes, de er tilbøjelige til overdreven slid, der er reduceret præcision og den korteste levetid. Produktkvalitet. God renlighed kan også forbedre forbrugernes tillid til kvaliteten af genfremstillede produkter.
Genfremstillingsprocessen omfatter genbrug af affaldsprodukter, rengøring af produkternes udseende før demontering, demontering, grovprøvning af dele, rengøring af dele, nøjagtig detektion af dele efter rengøring, genfremstilling, montering af genfremstillede produkter osv. Rengøringsprocessen omfatter to dele: den overordnede rengøring af affaldsprodukternes udseende og rengøring af delene. Førstnævnte er primært at fjerne støv og andet snavs på produktets udseende, og sidstnævnte er primært at fjerne olie, skalaer, rust, kulstofaflejringer og andet snavs på delenes overflade. Olie- og gaslag på overfladen osv. kontrollerer slid på delene, overflademikrorevner eller andre fejl for at afgøre, om delene kan bruges eller skal genfremstilles. Genfremstillingsrengøring er forskellig fra rengøring i vedligeholdelsesprocessen. Den primære vedligeholdelsesingeniør rengør de defekte dele og relaterede dele før vedligeholdelse, mens genfremstilling kræver, at alle affaldsprodukter rengøres fuldstændigt, så kvaliteten af de genfremstillede dele kan nå niveauet for nye produkter. Derfor spiller rengøringsaktiviteter en vigtig rolle i genfremstillingsprocessen, og den store arbejdsbyrde påvirker direkte omkostningerne ved genfremstillede produkter, så det skal der lægges stor vægt på.
2. Rengøringsteknologi og dens udvikling inden for genfremstilling
2.1 Rengøringsteknologi til genfremstilling
Ligesom demonteringsprocessen er det umuligt for rengøringsprocessen at lære direkte af den almindelige fremstillingsproces, hvilket kræver forskning i nye tekniske metoder og udvikling af nyt rengøringsudstyr til genfremstilling hos producenter og leverandører af genfremstillingsudstyr. Afhængigt af rengøringsstedet, formålet, materialernes kompleksitet osv. anvendes den rengøringsmetod, der anvendes i rengøringsprocessen. De sædvanligvis anvendte rengøringsmetoder er benzinrensning, varmtvandssprayrensning eller damprensning, kemisk rengøringsmiddelrensning, kemisk rensningsbad, skrubning eller stålbørsteskrubning, højtryks- eller normalt tryksprøjterengøring, sandblæsning, elektrolytisk rengøring, gasfaserengøring, ultralydsrensning og flertrinsrensning samt andre metoder.
For at fuldføre hver rengøringsproces kan et helt sæt af forskellige specialrengøringsudstyr anvendes, herunder: sprøjterengøringsmaskine, sprøjtepistolmaskine, omfattende rengøringsmaskine, specialrengøringsmaskine osv. Valget af udstyr skal bestemmes i henhold til genfremstillingsstandarder, krav, miljøbeskyttelse, omkostninger og genfremstillingssted.
2.2 Udviklingstendens inden for rengøringsteknologi
Rengøringstrinnet er en væsentlig kilde til forurening under genfremstilling. Derudover bringer de skadelige stoffer, der produceres under rengøringsprocessen, ofte miljøet i fare. Derudover er omkostningerne ved uskadelig bortskaffelse af skadelige stoffer også overraskende høje. Derfor er det i forbindelse med genfremstillingsrengøringstrinnet nødvendigt at reducere rengøringsopløsningens skadevirkning på miljøet og anvende grøn rengøringsteknologi. Genfremstillingsvirksomheder har udført en masse forskning og omfattende anvendelse af nyere og mere effektive rengøringsteknologier, og rengøringsprocessen er blevet mere og mere miljøvenlig. Samtidig med at rengøringseffektiviteten forbedres, reduceres udledningen af skadelige stoffer, påvirkningen af det økologiske miljø reduceres, miljøbeskyttelsen af rengøringsprocessen øges og kvaliteten af delene øges.
3. Rengøringsaktiviteter i hvert trin af genfremstilling
Rengøring i genfremstillingsprocessen omfatter primært udvendig rengøring af affaldsprodukter før demontering og rengøring af dele efter demontering.
3.1 Rengøring før demontering
Rengøring før demontering refererer primært til udvendig rengøring af genbrugsaffaldsprodukter før demontering. Hovedformålet er at fjerne en stor mængde støv, olie, sediment og andet snavs, der har samlet sig på ydersiden af affaldsprodukterne, for at lette demonteringen og undgå støv og olie. Vent på, at de stjålne varer bringes ind i fabriksprocessen. Udvendig rengøring bruger generelt postevand eller højtryksspuling. Ved snavs med høj densitet og tykt lag tilsættes en passende mængde kemisk rengøringsmiddel til vandet, og sprøjtetrykket og vandtemperaturen øges.
Almindeligt anvendt udendørs rengøringsudstyr omfatter hovedsageligt rengøringsmaskiner med én dyse og rengøringsmaskiner med flere dyser. Førstnævnte er primært afhængig af højtrykskontaktstrålens eller sodastrålens skurevirkning eller strålens og rengøringsmidlets kemiske virkning for at fjerne snavs. Sidstnævnte findes i to typer: den bevægelige type til dørkarmen og den faste type til tunnelen. Installationspositionen og antallet af dyser varierer afhængigt af udstyrets formål.
3.2 Rengøring efter demontering
Rengøring af dele efter adskillelse omfatter primært fjernelse af olie, rust, skalaer, kulstofaflejringer, maling osv.
3.2.1 Affedtning
Alle dele, der er i kontakt med forskellige olier, skal rengøres for olie efter adskillelse, dvs. affedtning. Det kan opdeles i to kategorier: forsæbelig olie, dvs. olie, der kan reagere med alkali og danne sæbe, såsom animalsk olie og vegetabilsk olie, dvs. højmolekylære organiske syresalte; uforsæbelig olie, der ikke kan reagere med stærke alkalier, såsom forskellige mineralolier, smøreolier, vaseline og paraffin osv. Disse olier er uopløselige i vand, men opløselige i organiske opløsningsmidler. Fjernelsen af disse olier sker hovedsageligt ved kemiske og elektrokemiske metoder. Almindeligt anvendte rengøringsopløsninger er: organiske opløsningsmidler, alkaliske opløsninger og kemiske rengøringsopløsninger. Rengøringsmetoder omfatter manuelle og mekaniske metoder, herunder skrubning, kogning, sprøjtning, vibrationsrengøring, ultralydsrensning osv.
3.2.2 Afkalkning
Efter at kølesystemet på mekaniske produkter har brugt hårdt vand eller vand med mange urenheder i lang tid, aflejres et lag siliciumdioxid på kølerens og rørets indvendige væg. Kalk reducerer vandrørets tværsnit og reducerer varmeledningsevnen, hvilket påvirker køleeffekten alvorligt og kølesystemets normale drift. Derfor skal fjernelse foretages under renovering. Kalkfjernelsesmetoder bruger generelt kemiske fjernelsesmetoder, herunder fosfatfjernelsesmetoder, alkaliske opløsninger, bejdsning osv. Til kalk på overfladen af aluminiumslegeringsdele kan der anvendes 5% salpetersyreopløsning eller 10-15% eddikesyreopløsning. Den kemiske rengøringsvæske til fjernelse af kalk bør vælges i henhold til kalkkomponenterne og delens materialer.
3.2.3 Fjernelse af maling
Det originale beskyttende malingslag på overfladen af de adskilte dele skal også fjernes helt afhængigt af skadens omfang og kravene til den beskyttende belægning. Skyl grundigt efter fjernelse og forbered omlakering. Metoden til at fjerne malingen er generelt at bruge et forberedt organisk opløsningsmiddel, en alkalisk opløsning osv. som malingsfjerner, først pensle på delens malingsoverflade, opløse og blødgøre den, og derefter bruge håndværktøj til at fjerne malingslaget.
3.2.4 Fjernelse af rust
Rust er de oxider, der dannes ved kontakt mellem metaloverfladen og ilt, vandmolekyler og syreholdige stoffer i luften, såsom jernoxid, jern(III)oxid osv., som normalt kaldes rust; de vigtigste metoder til rustfjerning er mekaniske metoder, kemisk bejdsning og elektrokemisk ætsning. Mekanisk rustfjerning bruger primært mekanisk friktion, skæring og andre handlinger til at fjerne rustlaget på overfladen af dele. De almindeligt anvendte metoder er børstning, slibning, polering, sandblæsning osv. Den kemiske metode bruger primært syre til at opløse metallet og den hydrogen, der genereres i den kemiske reaktion, til at forbinde og aflaste rustlaget for at opløse og afskrælle rustprodukterne på metaloverfladen. Almindeligt anvendte syrer omfatter saltsyre, svovlsyre, fosforsyre osv. Den elektrokemiske syreætsningsmetode bruger primært den kemiske reaktion af delene i elektrolytten for at opnå formålet med rustfjerning, herunder brug af de rustfjernede dele som anoder og brug af de rustfjernede dele som katoder.
3.2.5 Rengøring af kulstofaflejringer
Kulstofaflejring er en kompleks blanding af kolloider, asfaltener, smøreolier og kulstof, der dannes på grund af ufuldstændig forbrænding af brændstof og smøreolie under forbrændingsprocessen og under påvirkning af høj temperatur. For eksempel akkumuleres de fleste kulstofaflejringer i motoren på ventiler, stempler, topstykker osv. Disse kulstofaflejringer vil påvirke køleeffekten af visse dele af motoren, forringe varmeoverføringsforholdene, påvirke dens forbrænding og endda forårsage overophedning af delene og dannelse af revner. Derfor skal kulstofaflejringen på overfladen fjernes rent under renoveringsprocessen af denne del. Sammensætningen af kulstofaflejringer har en stærk sammenhæng med motorens struktur, delenes placering, typerne af brændstof og smøreolie, arbejdsforhold og arbejdstider. De almindeligt anvendte mekaniske metoder, kemiske metoder og elektrolytiske metoder kan fjerne kulstofaflejringer. Den mekaniske metode refererer til brugen af stålbørster og skrabere til at fjerne kulstofaflejringer. Metoden er enkel, men effektiviteten er lav, den er ikke let at rengøre, og den vil beskadige overfladen. Fjernelse af kulstofaflejringer ved hjælp af trykluftstråle-nuklear chip-metoden kan forbedre effektiviteten betydeligt. Den kemiske metode refererer til at nedsænke delene i kaustisk soda, natriumcarbonat og andre rengøringsopløsninger ved en temperatur på 80~95°C for at opløse eller emulgere olien og blødgøre kulstofaflejringerne, hvorefter kulstofaflejringerne fjernes med en børste og rengøres. Den elektrokemiske metode bruger en alkalisk opløsning som elektrolyt, og emnet forbindes til katoden for at fjerne kulstofaflejringer under den kemiske reaktions og hydrogenforbindelsens afstrypningsvirkning. Denne metode er effektiv, men det er nødvendigt at mestre specifikationerne for kulstofaflejring.
4 Konklusion
1) Rengøring i forbindelse med genfremstilling er en vigtig del af genfremstillingsprocessen, som direkte påvirker kvaliteten af genfremstillede produkter og omkostningerne ved genfremstilling, og skal derfor have tilstrækkelig opmærksomhed.
2) Rengøringsteknologien til genfremstilling vil udvikle sig i retning af rengøring, miljøbeskyttelse og høj effektivitet, og rengøringsmetoden med kemiske opløsningsmidler vil gradvist udvikle sig i retning af vandbaseret mekanisk rengøring for at reducere miljøforurening i processen.
3) Rengøring i renoveringsprocessen kan opdeles i rengøring før demontering og rengøring efter demontering, hvor sidstnævnte omfatter rengøring af olie, rust, glødeskaller, kulstofaflejringer, maling osv.
Ved at vælge den rigtige rengøringsmetode og det rigtige rengøringsudstyr kan man opnå dobbelt så godt resultat med den halve indsats og samtidig skabe et stabilt fundament for udviklingen af genfremstillingsindustrien. Som professionel producent af rengøringsudstyr kan Tense tilbyde professionelle rengøringsløsninger og -tjenester.
Opslagstidspunkt: 9. februar 2023