החשיבות של ניקוי במהלך ייצור מחדש

ככל שמפעל הייצור מחדש קיבל יותר ויותר תשומת לב, אנשים החלו גם לחקור תחומים שונים של ייצור מחדש, והשיגו תוצאות מחקר מסוימות בלוגיסטיקה, ניהול וטכנולוגיה של ייצור מחדש.בתהליך הייצור מחדש, זהו חלק חשוב בניקוי החלקים כדי להבטיח את איכות הייצור המחודש.שיטת הניקוי ואיכות הניקוי חשובות לדיוק זיהוי החלקים, הבטחת איכות הייצור מחדש, הפחתת עלויות הייצור מחדש ושיפור חיי המוצרים המחודשים.יכולה להיות השפעה חשובה.

1. המיקום והחשיבות של הניקיון בתהליך הייצור מחדש

ניקוי פני השטח של חלקי המוצר הוא תהליך חשוב בתהליך של ייצור מחדש של חלקים.הנחת היסוד של החלוקה לזהות את דיוק הממדים, דיוק הצורה הגיאומטרית, החספוס, ביצועי פני השטח, בלאי קורוזיה והידבקות משטח החלק היא הבסיס לחלוקה לייצור מחדש של החלקים..איכות ניקוי משטח חלק משפיעה ישירות על ניתוח משטח חלק, בדיקה, עיבוד ייצור מחדש, איכות ההרכבה, ולאחר מכן משפיעה על איכות המוצרים המחודשים.

ניקוי הוא להחיל את נוזל הניקוי על פני השטח של חלק העבודה באמצעות ציוד ניקוי, ולהשתמש בשיטות מכניות, פיזיקליות, כימיות או אלקטרוכימיות כדי להסיר שומן, קורוזיה, בוץ, אבנית, משקעי פחמן ולכלוך אחר המחובר למשטח ציוד וחלקיו, ולהפוך אותו תהליך של השגת הניקיון הנדרש על פני השטח של חומר העבודה.החלקים המפורקים של פסולת מנוקים לפי צורה, חומר, קטגוריה, נזק וכדומה, ונעשה שימוש בשיטות המתאימות על מנת להבטיח את איכות השימוש החוזר או הייצור מחדש של החלקים.ניקיון המוצר הוא אחד ממדדי האיכות העיקריים של מוצרים מחודשים.ניקיון לקוי לא רק ישפיע על תהליך הייצור מחדש של מוצרים, אלא גם יגרום לעיתים קרובות לירידה בביצועי המוצרים, נוטה לבלאי יתר, ירידה ברמת הדיוק וקיצור חיי השירות.איכות המוצרים.ניקיון טוב יכול גם לשפר את אמון הצרכנים באיכות המוצרים המחודשים.

תהליך הייצור מחדש כולל מיחזור של פסולת, ניקוי מראה מוצרים לפני פירוק, פירוק, בדיקה גסה של חלקים, ניקוי חלקים, איתור מדוייק של חלקים לאחר ניקוי, ייצור מחדש, הרכבה של מוצרים מחודשים וכו'.הניקוי כולל שני חלקים: ניקוי כולל של מראה פסולת וניקוי חלקים.הראשון מיועד בעיקר להסרת אבק ולכלוך אחר על מראה המוצר, והשני נועד בעיקר להסרת שמן, אבנית, חלודה, משקעי פחמן ולכלוך אחר על פני החלקים.שכבות שמן וגז על פני השטח וכו', בודקים את הבלאי של החלקים, סדקים משטחים או כשלים אחרים כדי לקבוע אם ניתן להשתמש בחלקים או שיש צורך לייצר אותם מחדש.הניקוי בייצור מחדש שונה מהניקוי של תהליך התחזוקה.מהנדס התחזוקה הראשי מנקה את החלקים התקולים והחלקים הנלווים לפני התחזוקה, בעוד שייצור מחדש מחייב ניקוי מלא של כל חלקי הפסולת, על מנת שאיכות החלקים המחודשים תוכל להגיע לרמה של מוצרים חדשים.תֶקֶן.לכן, לפעילויות הניקיון יש תפקיד חשוב בתהליך הייצור מחדש, ועומס העבודה הרב משפיע ישירות על עלות המוצרים המחודשים, ולכן יש להקדיש לכך תשומת לב רבה.

2. טכנולוגיית הניקוי והתפתחותה בייצור מחדש

2.1 טכנולוגיית ניקוי לייצור מחדש

בדומה לתהליך הפירוק, לא יתכן שתהליך הניקיון ילמד ישירות מתהליך הייצור הנפוץ, המצריך מחקר של שיטות טכניות חדשות ופיתוח ציוד ניקוי חדש לייצור מחדש אצל יצרנים וספקי ציוד לייצור מחדש.לפי מיקום הניקיון, מטרה, מורכבות החומרים וכו', שיטת הניקוי בה נעשה שימוש בתהליך הניקוי.שיטות הניקוי המשמשות בדרך כלל הן ניקוי בנזין, ניקוי בהתזה במים חמים או ניקוי בקיטור, ניקוי חומרי ניקוי כימיים באמבט טיהור כימי, קרצוף או קרצוף מברשת פלדה, ניקוי בלחץ גבוה או בלחץ רגיל, התזת חול, ניקוי אלקטרוליטי, ניקוי פאזי גז, ניקוי קולי. וניקוי רב שלבי ושיטות נוספות.
על מנת להשלים כל תהליך ניקוי, ניתן להשתמש במערך שלם של ציוד ניקוי מיוחד מגוון הכולל: מכונת ניקוי בהתזה, מכונת אקדח ריסוס, מכונת ניקוי מקיפה, מכונת ניקוי מיוחדת ועוד. יש לקבוע את בחירת הציוד בהתאם תקני הייצור מחדש, הדרישות, הגנת הסביבה, העלות ואת אתר הייצור מחדש.

2.2 מגמת פיתוח של טכנולוגיית ניקוי

שלב הניקוי הוא מקור עיקרי לזיהום במהלך ייצור מחדש.יתרה מכך, החומרים המזיקים המיוצרים בתהליך הניקוי מסכנים לרוב את הסביבה.יתרה מכך, העלות של סילוק בלתי מזיק של חומרים מזיקים גם היא גבוהה באופן מפתיע.לכן, בשלב הניקוי בייצור מחדש, יש צורך להפחית את הפגיעה של תמיסת הניקוי בסביבה ולאמץ טכנולוגיית ניקוי ירוקה.יצרנים מחודשים ביצעו מחקר רב ויישום נרחב של טכנולוגיות ניקוי חדשות ויעילות יותר, ותהליך הניקוי הפך ליותר ויותר ידידותי לסביבה.תוך שיפור יעילות הניקוי, צמצום הפרשות של חומרים מזיקים, צמצום ההשפעה על הסביבה האקולוגית, הגברת השמירה על הסביבה בתהליך הניקוי והגברת איכות החלקים.

3 פעולות ניקיון בכל שלב של ייצור מחדש

ניקוי בתהליך ייצור מחדש כולל בעיקר ניקוי חיצוני של פסולת לפני פירוק וניקוי חלקים לאחר פירוק.

3.1 ניקוי לפני פירוק

הניקוי לפני פירוק מתייחס בעיקר לניקוי החיצוני של פסולת ממוחזרים לפני פירוק.מטרתו העיקרית היא להסיר כמות גדולה של אבק, שמן, משקעים ולכלוך אחר שהצטבר בחלק החיצוני של חומרי הפסולת, על מנת להקל על הפירוק ולהימנע מאבק ושמן.המתן להכנסת הסחורה הגנובה לתהליך המפעל.ניקוי חיצוני משתמש בדרך כלל במי ברז או שטיפת מים בלחץ גבוה.ללכלוך בצפיפות גבוהה ושכבה עבה, הוסף כמות מתאימה של חומר ניקוי כימי למים והגבר את לחץ ההתזה וטמפרטורת המים.

ציוד ניקוי חיצוני נפוץ כולל בעיקר מכונות ניקוי סילון עם רובה בודדת ומכונות לניקוי סילון רב-חריר.הראשון מסתמך בעיקר על פעולת הניקוי של סילון המגע בלחץ גבוה או סילון הסודה או הפעולה הכימית של הסילון וחומר הניקוי להסרת הלכלוך.לאחרון יש שני סוגים, סוג משקוף מטלטלין וסוג מנהרה קבוע.מיקום ההתקנה וכמות החרירים משתנים בהתאם לייעוד הציוד.

3.2 ניקוי לאחר פירוק

ניקוי החלקים לאחר פירוק כולל בעיקר הסרת שמן, חלודה, אבנית, משקעי פחמן, צבע וכו'.

3.2.1 הסרת שומנים

יש לנקות את כל החלקים במגע עם שמנים שונים משמן לאחר פירוק, כלומר הסרת שומנים.ניתן לחלק אותו לשתי קטגוריות: שמן ניתן לסיבון, כלומר שמן שיכול להגיב עם אלקלי ליצירת סבון, כמו שמן מן החי ושמן צמחי, כלומר, מלח חומצה אורגנית מולקולרית גבוהה;שמן בלתי ניתן לסיבוב, שאינו יכול לפעול עם אלקלי חזק, כגון שמנים מינרליים שונים, שמני סיכה, ג'לי נפט ופרפין וכו'. שמנים אלו אינם מסיסים במים אך מסיסים בממיסים אורגניים.הסרת השמנים הללו נעשית בעיקר בשיטות כימיות ואלקטרוכימיות.פתרונות ניקוי נפוצים הם: ממיסים אורגניים, תמיסות אלקליות ופתרונות ניקוי כימיים.שיטות הניקוי כוללות שיטות ידניות ומכאניות, לרבות קרצוף, הרתחה, ריסוס, ניקוי רטט, ניקוי קולי וכו'.

3.2.2 הסרת אבנית

לאחר שמערכת הקירור של מוצרים מכניים השתמשה במים קשים או במים עם הרבה זיהומים במשך זמן רב, מונחת שכבה של סיליקון דו חמצני על הדופן הפנימית של המצנן והצינור.קנה המידה מפחית את החתך של צינור המים ומפחית את המוליכות התרמית, משפיע באופן רציני על אפקט הקירור ומשפיע על הפעולה הרגילה של מערכת הקירור.לכן, יש לתת הסרה במהלך ייצור מחדש.שיטות הסרת אבנית משתמשות בדרך כלל בשיטות הסרה כימיות, כולל שיטות הסרת פוספט, שיטות הסרת תמיסות אלקליות, שיטות הסרת כבישה וכו'. עבור אבנית על פני השטח של חלקי סגסוגת אלומיניום, ניתן להשתמש בתמיסת חומצה חנקתית של 5% או תמיסת חומצה אצטית 10-15%. בשימוש.יש לבחור את נוזל הניקוי הכימי להסרת אבנית בהתאם למרכיבי האבנית וחומרי החלקים.

3.2.3 הסרת צבע

יש להסיר לחלוטין את שכבת הצבע המגן המקורית על פני החלקים המפורקים בהתאם למידת הנזק ולדרישות ציפוי המגן.יש לשטוף היטב לאחר ההסרה ולהתכונן לצביעה מחדש.שיטת הסרת הצבע היא בדרך כלל שימוש בממס אורגני מוכן, תמיסה אלקליין וכדומה כמסיר צבע, תחילה להבריש על משטח הצבע של החלק, להמיס ולרכך אותו, ולאחר מכן להשתמש בכלים ידניים להסרת שכבת הצבע. .

3.2.4 הסרת חלודה

חלודה היא התחמוצות הנוצרות ממגע של משטח המתכת עם חמצן, מולקולות מים וחומרים חומציים באוויר, כגון תחמוצת ברזל, תחמוצת ברזל, תחמוצת ברזל וכו', הנקראים בדרך כלל חלודה;השיטות העיקריות להסרת חלודה הן שיטה מכנית, כבישה כימית ותחריט אלקטרוכימי.הסרת חלודה מכנית משתמשת בעיקר בחיכוך מכני, חיתוך ופעולות אחרות להסרת שכבת החלודה על פני החלקים.השיטות הנפוצות הן הברשה, השחזה, ליטוש, התזת חול וכן הלאה.השיטה הכימית משתמשת בעיקר בחומצה להמסת המתכת והמימן שנוצר בתגובה הכימית לחיבור ולפרוק של שכבת החלודה להמסה ולקלוף של מוצרי החלודה על פני המתכת.החומצות הנפוצות כוללות חומצה הידרוכלורית, חומצה גופרתית, חומצה זרחתית וכו'.שיטת תחריט החומצה האלקטרוכימית משתמשת בעיקר בתגובה הכימית של החלקים באלקטרוליט כדי להשיג את מטרת הסרת החלודה, לרבות שימוש בחלקים שהוסרו חלודה כאנודות ושימוש בחלקים שהוסרו חלודה כקתודות.

3.2.5 ניקוי משקעי פחמן

שקיעת פחמן היא תערובת מורכבת של קולואידים, אספלטנים, שמני סיכה ופחמנים הנוצרים עקב בעירה לא מלאה של דלק ושמן סיכה במהלך תהליך הבעירה ותחת פעולת טמפרטורה גבוהה.לדוגמה, רוב משקעי הפחמן במנוע מצטברים על השסתומים, הבוכנות, ראשי הצילינדר וכו'. משקעי פחמן אלו ישפיעו על השפעת הקירור של חלקים מסוימים במנוע, ידרדרו את תנאי העברת החום, ישפיעו על הבעירה שלו, וכן אפילו לגרום לחלקים להתחמם יתר על המידה וליצור סדקים.לכן, במהלך תהליך הייצור מחדש של חלק זה, יש להסיר בצורה נקייה את מרבצי הפחמן על פני השטח.להרכב משקעי הפחמן יש קשר נהדר עם מבנה המנוע, מיקום החלקים, סוגי הדלק ושמן הסיכה, תנאי העבודה ושעות העבודה.השיטות המכניות הנפוצות, השיטות הכימיות והשיטות האלקטרוליטיות יכולות לנקות משקעי פחמן.השיטה המכנית מתייחסת לשימוש במברשות תיל ומגרדים להסרת משקעי פחמן.השיטה פשוטה אך היעילות נמוכה, לא קל לנקות אותה והיא תפגע במשטח.הסרת משקעי פחמן באמצעות שיטת שבבים גרעיניים בסילוני אוויר דחוס יכולה לשפר משמעותית את היעילות.השיטה הכימית מתייחסת לטבילת החלקים בסודה קאוסטית, נתרן קרבונט ותמיסות ניקוי אחרות בטמפרטורה של 80~95 מעלות צלזיוס כדי להמיס או לחלב את השמן ולרכך את מרבצי הפחמן, ולאחר מכן להשתמש במברשת כדי להסיר את מרבצי הפחמן ולנקות אוֹתָם.השיטה האלקטרוכימית משתמשת בתמיסה אלקלית כאלקטרוליט, וחומר העבודה מחובר לקתודה כדי להסיר משקעי פחמן תחת פעולת הפשטת המפרק של תגובה כימית ומימן.שיטה זו יעילה, אך יש צורך לשלוט במפרטים של שקיעת פחמן.

4. מסקנה

1) ניקוי ייצור מחדש הוא חלק חשוב בתהליך הייצור המחודש, המשפיע ישירות על איכות המוצרים המחודשים ועלות הייצור מחדש, ויש לתת לו תשומת לב מספקת
2) טכנולוגיית ניקוי בייצור מחדש תתפתח לכיוון של ניקיון, שמירה על איכות הסביבה ויעילות גבוהה, ושיטת הניקוי של ממיסים כימיים תתפתח בהדרגה לכיוון של ניקוי מכני על בסיס מים להפחתת זיהום הסביבה בתהליך.
3) ניתן לחלק את הניקוי בתהליך הייצור מחדש לניקוי לפני פירוק וניקוי לאחר פירוק, האחרון כולל ניקוי שמן, חלודה, אבנית, משקעי פחמן, צבע וכו'.

בחירה נכונה של שיטת ניקוי וציוד ניקוי יכולה להגיע לתוצאה כפולה במחצית המאמץ, וגם לספק בסיס יציב לפיתוח תעשיית הייצור המחודש.כיצרנית מקצועית של ציוד ניקיון, Tense יכולה לספק פתרונות ושירותי ניקיון מקצועיים.


זמן פרסום: פברואר-09-2023