Кайра даярдоо учурунда тазалоонун мааниси

Кайра иштетүүчү заводго барган сайын көбүрөөк көңүл бурулгандыктан, адамдар кайра иштетүүнүн ар кандай тармактарын изилдей башташты жана логистика, башкаруу жана кайра иштетүү технологиясы боюнча белгилүү бир изилдөө натыйжаларына жетишти.Кайра иштетүү процессинде, кайра иштетүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн тетиктерди тазалоонун маанилүү бөлүгү.Тазалоо ыкмасы жана тазалоо сапаты бөлүктөрдү аныктоонун тактыгы, кайра иштетүү сапатын камсыз кылуу, кайра иштетүүгө кеткен чыгымдарды азайтуу жана кайра өндүрүлгөн продукциянын иштөө мөөнөтүн жакшыртуу үчүн маанилүү.маанилүү таасир этиши мүмкүн.

1. Кайра иштетүү процессинде тазалоонун орду жана мааниси

Продукциянын тетиктеринин бетин тазалоо тетиктерди кайра жасоо процессинде маанилуу процесс болуп саналат.Бөлүмдүн өлчөмдүк тактыгын, геометриялык форманын тактыгын, бүдүрлүктү, беттин иштешин, коррозиядан эскирүүнү жана тетиктердин бетинин адгезиясын аныктоочу предмети бөлүктөрдү кайра даярдоо үчүн негиз болуп саналат..Бөлүктүн бетин тазалоонун сапаты түздөн-түз бөлүгүнүн бетин талдоо, тестирлөө, кайра иштетүү, монтаждоо сапатына таасир этет, андан кийин кайра өндүрүлгөн продукциянын сапатына таасир этет.

Тазалоо - тазалоочу жабдыктын жардамы менен тазалоочу суюктукту даярдоочу тетиктин бетине колдонуу жана майдын, коррозиянын, баткактын, кабырдын, көмүртектин калдыктарын жана башка кирди тазалоо үчүн механикалык, физикалык, химиялык же электрохимиялык ыкмаларды колдонуу. жабдууларды жана анын тетиктерин жана аны жасоо Дайдалануучу заттын бетинде талап кылынган тазалыкка жетишүү процесси.Калдыктардын демонтаждалган бөлүктөрү формасына, материалына, категориясына, бузулушуна ж.б.у.с. боюнча тазаланат жана тетиктерди кайра пайдалануу же кайра иштетүү сапатын камсыз кылуу үчүн тиешелүү ыкмалар колдонулат.Продукциянын тазалыгы кайра иштетилген продукциянын негизги сапат көрсөткүчтөрүнүн бири болуп саналат.Начар тазалык буюмдарды кайра иштетүү процессине гана таасирин тийгизбестен, көп учурда продукциянын иштешинин төмөндөшүнө, ашыкча эскирүүгө, тактыктын төмөндөшүнө жана кызмат мөөнөтүн кыскартууга алып келет.Продукциялардын сапаты.Жакшы тазалык керектөөчүлөрдүн кайра өндүрүлгөн продукциянын сапатына ишенимин жакшыртат.

Кайра иштетүү процессине калдыктарды кайра иштетүү, демонтаждоо, демонтаждоо алдында буюмдардын сырткы көрүнүшүн тазалоо, тетиктерди орой сыноо, тетиктерди тазалоо, тазалоодон кийин тетиктерди так аныктоо, кайра иштетүү, кайра иштетилген продукцияны чогултуу ж.б.Тазалоо эки бөлүктөн турат: калдыктардын сырткы көрүнүшүн жалпы тазалоо жана тетиктерди тазалоо.Биринчиси, негизинен, буюмдун сырткы көрүнүшү боюнча чаңды жана башка кирди кетирүү үчүн, ал эми экинчиси - тетиктердин бетиндеги май, масштаб, дат, көмүртек калдыктарын жана башка кирди жок кылуу.Үстүндөгү мунай жана газ катмарлары ж.б., тетиктердин эскиришин, үстүнкү микрожарыктарды же башка кемчиликтерди текшерип, бөлүктөр колдонулушу мүмкүнбү же кайра жасалышы керекпи.Кайра иштетүү тазалоо тейлөө процессин тазалоодон айырмаланат.Негизги техникалык тейлөө инженери техникалык тейлөөнүн алдында бузулган тетиктерди жана ага тиешелүү тетиктерди тазалайт, ал эми кайра даярдоодо бардык калдык продуктулардын бөлүктөрү толугу менен тазаланышы керек, ошентип кайра жасалган тетиктердин сапаты жаңы продукциянын деңгээлине жете алат.стандарт.Демек, тазалоо иштери кайра иштетүү процессинде маанилүү роль ойнойт жана оор жүк кайра өндүрүлгөн продукциянын өздүк наркына түздөн-түз таасирин тийгизет, ошондуктан ага чоң көңүл буруу керек.

2. Тазалоо технологиясы жана аны кайра иштетүүдө өнүктүрүү

2.1 Кайра иштетүү үчүн тазалоо технологиясы

Демонтаждоо процесси сыяктуу эле, тазалоо процессинин жалпы өндүрүш процессинен түздөн-түз үйрөнүү мүмкүн эмес, бул жаңы техникалык ыкмаларды изилдөөнү жана өндүрүүчүлөрдө жана кайра иштетүүчү жабдууларды жеткирүүчүлөрдө жаңы кайра иштетүүчү тазалоочу жабдууларды иштеп чыгууну талап кылат.Тазалоонун орду, максаты, материалдардын татаалдыгы ж.б., тазалоо процессинде колдонулган тазалоо ыкмасына жараша.Көбүнчө колдонулган тазалоо ыкмалары - бул бензин менен тазалоо, ысык суу менен тазалоо же буу менен тазалоо, химиялык тазалоочу каражат, химиялык тазалоо ваннасы, скраб же болоттон жасалган щетка, жогорку басымдагы же нормалдуу басымдагы брызги тазалоо, кум чачуу, электролиттик тазалоо, газ фазасын тазалоо, ультраүн тазалоо. жана көп баскычтуу тазалоо жана башка ыкмалар.
Ар бир тазалоо процессин аяктоо үчүн ар кандай атайын тазалоочу жабдуулардын бүтүндөй топтомун колдонсо болот, анын ичинде: спрей тазалоочу машина, спрей автоматы, комплекстүү тазалоочу машина, атайын тазалоочу машина ж.б. кайра өндүрүү стандарттары, талаптар, айлана-чөйрөнү коргоо, наркы жана кайра иштетүү сайты.

2.2 Тазалоо технологиясынын өнүгүү тенденциясы

Тазалоо кадамы кайра иштетүү учурунда булгануунун негизги булагы болуп саналат.Мындан тышкары, тазалоо процессинде пайда болгон зыяндуу заттар көбүнчө айлана-чөйрөгө коркунуч келтирет.Мындан тышкары, зыяндуу заттарды зыянсыз утилдештирүүнүн баасы да таң калыштуу жогору.Ошондуктан, кайра иштетүү тазалоо кадам, ал айлана-чөйрөгө тазалоо чечим зыянын азайтуу жана жашыл тазалоо технологиясын кабыл алуу зарыл.Кайра өндүрүүчүлөр көптөгөн изилдөөлөрдү жана жаңы жана натыйжалуу тазалоо технологияларын кеңири колдонууну жүргүзүштү, жана тазалоо процесси барган сайын экологиялык жактан таза болуп калды.Тазалоо эффективдүүлүгүн жогорулатуу менен бирге, зыяндуу заттардын чыгышын азайтуу, экологиялык чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу, тазалоо процессинин айлана-чөйрөнү коргоону жогорулатуу жана тетиктердин сапатын жогорулатуу.

3 .Кайра иштетүүнүн ар бир этабында тазалоо иштери

Кайра иштетүү процессинде тазалоо негизинен демонтаждоо алдында калдыктарды сырттан тазалоону жана демонтаждан кийин бөлүктөрүн тазалоону камтыйт.

3.1 Демонтаждоо алдында тазалоо

Демонтаждоо алдында тазалоо негизинен кайра иштетилген калдыктарды демонтаждоо алдында сырттан тазалоону билдирет.Анын негизги максаты - демонтаждоону жеңилдетүү жана чаң менен майдан качуу үчүн калдыктардын сыртында топтолгон көп сандагы чаңды, майды, чөкмөлөрдү жана башка кирди жок кылуу.Уурдалган буюмдардын завод процессине киргизилишин күтүңүз.Сырткы тазалоо көбүнчө крандагы сууну же жогорку басымдагы сууну жуугучту колдонот.Жогорку тыгыздыктагы жана калың катмарлуу кир үчүн, сууга химиялык тазалоочу каражаттын тиешелүү өлчөмүн кошуп, чачуучу басымды жана суунун температурасын жогорулатыңыз.

Көбүнчө колдонулган тышкы тазалоо жабдуулары, негизинен, бир мылтык реактивдүү тазалоочу машиналарды жана көп соплолуу реактивдүү тазалоо машиналарын камтыйт.Биринчиси, негизинен, жогорку басымдагы контакт агымынын же сода агымынын тазалоочу аракетине же кирди кетирүү үчүн учактын жана тазалоочу агенттин химиялык аракетине таянат.Акыркысынын эки түрү бар, эшиктин рамкасынын кыймылдуу түрү жана туннелдин туруктуу түрү.Соплолордун орнотуу абалы жана саны жабдуулардын максатына жараша өзгөрөт.

3.2 Демонтаждоодон кийин тазалоо

Бөлүктөрдү демонтаждоодон кийин тазалоо негизинен май, дат, масштаб, көмүртек калдыктарын, боёк ж.б.

3.2.1 Майсыздандыруу

Ар кандай майлар менен байланышта болгон бардык тетиктерди демонтаждоодон кийин, башкача айтканда, майсыздандыруудан кийин майдан тазалоо керек.Аны эки категорияга бөлүүгө болот: сабындалуучу май, башкача айтканда, щелоч менен реакцияга кирип самын түзө ала турган май, мисалы, жаныбарлардын майы жана өсүмдүк майы, башкача айтканда, жогорку молекулалуу органикалык кислота тузу;күчтүү щелочтор менен аракеттене албаган сабындалбаган май, мисалы, ар кандай минералдык майлар, майлоочу майлар, вазелин жана парафин жана башкалар. Бул майлар сууда эрибейт, бирок органикалык эриткичтерде жакшы эрийт.Бул майларды жок кылуу негизинен химиялык жана электрохимиялык ыкмалар менен жүргүзүлөт.Көбүнчө колдонулган тазалоо эритмелери: органикалык эриткичтер, щелочтуу эритмелер жана химиялык тазалоо эритмелери.Тазалоо ыкмаларына кол жана механикалык ыкмалар кирет, анын ичинде скраб, кайнатуу, чачуу, титирөө тазалоо, ультраүн тазалоо ж.б.

3.2.2 Какты тазалоо

Механикалык буюмдарды муздатуу системасы катуу сууну же көп кирлери бар сууну көп убакыт колдонгондон кийин муздаткычтын жана түтүктүн ички дубалына кремний диоксидинин катмары түшөт.Масштаб суу түтүгүнүн кесилишин азайтат жана жылуулук өткөрүмдүүлүктү азайтат, муздатуу эффектине олуттуу таасирин тийгизет жана муздатуу системасынын нормалдуу иштешине таасир этет.Ошондуктан, алып салуу кайра өндүрүү учурунда берилиши керек.Масштабды кетирүү ыкмалары көбүнчө химиялык тазалоо ыкмаларын, анын ичинде фосфатты кетирүү ыкмаларын, щелочтуу эритмени кетирүү ыкмаларын, пилингди кетирүү ыкмаларын ж.б. колдонушат. Алюминий эритмеси бөлүктөрүнүн бетиндеги масштаб үчүн 5% азот кислотасынын эритмеси же 10-15% уксус кислотасынын эритмеси болушу мүмкүн. колдонулган.Масштабды жок кылуу үчүн химиялык тазалоо суюктугу масштабдын компоненттерине жана бөлүктөрүнүн материалдарына ылайык тандалышы керек.

3.2.3 Боёкту кетирүү

Бөлүнгөн тетиктердин бетиндеги оригиналдуу коргоочу боёк катмары да бузулуу даражасына жана коргоочу каптаманын талаптарына ылайык толугу менен жок кылынышы керек.Алып салгандан кийин жакшылап чайкаңыз жана кайра сырдоо үчүн даярдаңыз.Боёкту кетирүү ыкмасы негизинен боёк катары даярдалган органикалык эриткичти, щелочтуу эритмени ж.б. колдонуу, адегенде тетиктин боёк бетине щетка менен сүйкөп, аны эритип, жумшартып, анан кол шаймандары менен боёк катмарын кетирүү. .

3.2.4 Датты тазалоо

Дат – металлдын бетинин кычкылтек, суу молекулалары жана абадагы кислота заттары менен тийүүсүнөн пайда болгон оксиддер, мисалы, темир кычкылы, темир оксиди, темир кычкылы ж.б.дат тазалоонун негизги ыкмалары механикалык ыкма, химиялык пилинг жана электрохимиялык оюу болуп саналат.Механикалык дат тазалоо негизинен механикалык сүрүлүүнү, кесүүнү жана бөлүктөрдүн бетиндеги дат катмарын жок кылуу үчүн башка аракеттерди колдонот.Көбүнчө колдонулган ыкмалар щетка, майдалоо, жылмалоо, кум чачуу жана башкалар.Химиялык ыкма негизинен металлды эритүү үчүн кислотаны жана химиялык реакцияда пайда болгон суутекти металлдын бетиндеги дат өнүмдөрүн эритүү жана тазалоо үчүн дат катмарын туташтыруу жана түшүрүү үчүн колдонот.Көбүнчө колдонулган кислоталарга туз кислотасы, күкүрт кислотасы, фосфор кислотасы ж.б. кирет.Электрохимиялык кислотаны иштетүү ыкмасы негизинен дат кетирүү максатына жетүү үчүн электролиттеги бөлүктөрдүн химиялык реакциясын колдонот, анын ичинде даттан арылтылган бөлүктөрдү анод катары жана даттан арылтылган бөлүктөрүн катод катары колдонуу.

3.2.5 Көмүртек кендерин тазалоо

Көмүртек чөкмөлөрү – күйүү процессинде жана жогорку температуранын таасири астында күйүүчү жана майлоочу майдын толук күйбөй калышынан пайда болгон коллоиддердин, асфальтендердин, майлоочу майлардын жана көмүртектердин татаал аралашмасы.Мисалы, кыймылдаткычтагы көмүртек калдыктарынын көбү клапандарда, поршендерде, цилиндр баштарында ж.б. топтолот. Бул көмүртек калдыктары кыймылдаткычтын айрым бөлүктөрүнүн муздатуу таасирине таасирин тийгизет, жылуулук өткөрүмдүүлүк шарттарын начарлатат, анын күйүүсүнө таасир этет жана ал тургай тетиктердин ысып кетишине жана жаракалардын пайда болушуна алып келет.Ошондуктан, бул бөлүктүн кайра иштетүү процессинде, бетиндеги көмүртек кени таза алынып салынышы керек.Көмүртек кендеринин курамы кыймылдаткычтын түзүлүшүнө, тетиктеринин жайгашуусуна, күйүүчү-майлоочу майдын түрлөрүнө, эмгек шартына жана иштөө убактысына чоң байланышка ээ.Көбүнчө колдонулган механикалык ыкмалар, химиялык ыкмалар жана электролиттик ыкмалар көмүртек кендерин тазалай алат.Механикалык ыкма көмүртек кендерин жок кылуу үчүн зым щеткаларды жана кыргычтарды колдонууну билдирет.Ыкмасы жөнөкөй, бирок эффективдүүлүгү төмөн, тазалоо оңой эмес, бетине зыян келтирет.кысылган аба реактивдүү ядролук чип ыкмасын колдонуу менен көмүртек кендерин алып салуу кыйла натыйжалуулугун жогорулатууга болот.Химиялык ыкма 80~95°C температурада бөлүктөрдү каустикалык содага, натрий карбонатына жана башка тазалоочу эритмелерге салып, майды эритүү же эмульсиялоо жана көмүртектин калдыктарын жумшартуу, андан кийин көмүртектин калдыктарын тазалоо үчүн щетка колдонууну билдирет. алар.Электрохимиялык ыкма электролит катары щелочтуу эритмени колдонот жана химиялык реакциянын жана суутектин биргелешкен чечүүчү аракети астында көмүртектин калдыктарын алып салуу үчүн бөлүкчө катодго кошулат.Бул ыкма эффективдүү, бирок көмүртектүү чөктүрүүнүн өзгөчөлүктөрүн өздөштүрүү зарыл.

4 Корутунду

1) Кайра иштетүүнү тазалоо кайра өндүрүлгөн продукциянын сапатына жана кайра иштетүүнүн наркына түздөн-түз таасир этүүчү кайра иштетүү процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат жана ага жетиштүү көңүл буруу керек.
2) Remanufacturing тазалоо технологиясы тазалоо, айлана-чөйрөнү коргоо жана жогорку натыйжалуулугун, ал эми химиялык эриткичтерди тазалоо ыкмасы бара-бара айлана-чөйрөнү булганышын азайтуу үчүн суу негизделген механикалык тазалоо багытында өнүгөт.
3) Кайра иштетүү процессинде тазалоону демонтажга чейин тазалоо жана демонтаждоодон кийин тазалоо деп бөлүүгө болот, экинчиси май, дат, кабырчыктуу, көмүртектүү калдыктарды, боёкту ж.б. тазалоону камтыйт.

Туура тазалоо ыкмасын жана тазалоо жабдууларын тандоо жарым күч менен эки эсе көп натыйжага жетиши мүмкүн, ошондой эле кайра иштетүү өнөр жайын өнүктүрүү үчүн туруктуу негиз болуп саналат.Тазалоочу жабдуулардын кесипкөй өндүрүүчүсү катары, Tense кесипкөй тазалоо чечимдерин жана кызматтарын көрсөтө алат.


Посттун убактысы: 09-февраль 2023-ж