Tā kā pārstrādes rūpnīcai tiek pievērsta arvien lielāka uzmanība, cilvēki ir sākuši pētīt arī dažādas pārstrādes jomas un guvuši noteiktus pētījumu rezultātus atjaunošanas loģistikā, vadībā un tehnoloģijā.Atjaunošanas procesā tā ir svarīga detaļu tīrīšanas sastāvdaļa, lai nodrošinātu atkārtotas ražošanas kvalitāti.Tīrīšanas metode un tīrīšanas kvalitāte ir svarīga detaļu identifikācijas precizitātei, atjaunošanas kvalitātes nodrošināšanai, atkārtotas ražošanas izmaksu samazināšanai un pārstrādāto produktu kalpošanas laika uzlabošanai.var būt nozīmīga ietekme.
1. Tīrīšanas vieta un nozīme pārstrādes procesā
Produkta detaļu virsmas tīrīšana ir svarīgs process detaļu pārstrādes procesā.Sadalījuma priekšnoteikums, lai noteiktu izmēru precizitāti, ģeometriskās formas precizitāti, raupjumu, virsmas veiktspēju, korozijas nodilumu un detaļas virsmas saķeri, ir pamats sadalīšanai detaļu atkārtotai ražošanai..Detaļu virsmas tīrīšanas kvalitāte tieši ietekmē detaļu virsmas analīzi, testēšanu, atkārtotas ražošanas apstrādi, montāžas kvalitāti un pēc tam ietekmē pārstrādāto izstrādājumu kvalitāti.
Tīrīšana ir tīrīšanas šķidruma uzklāšana uz apstrādājamās detaļas virsmas, izmantojot tīrīšanas aprīkojumu un mehāniskas, fizikālas, ķīmiskas vai elektroķīmiskas metodes, lai noņemtu taukus, koroziju, dubļus, katlakmens, oglekļa nogulsnes un citus netīrumus, kas pielipuši uz izstrādājuma virsmas. iekārtas un to daļas, un padarīt to Nepieciešamās tīrības sasniegšanas process uz sagataves virsmas.Atkritumu produktu izjauktās daļas tiek iztīrītas atbilstoši formai, materiālam, kategorijai, bojājumiem utt., un tiek izmantotas atbilstošas metodes, lai nodrošinātu detaļu atkārtotas izmantošanas vai pārstrādes kvalitāti.Preču tīrība ir viens no galvenajiem pārstrādāto produktu kvalitātes rādītājiem.Slikta tīrība ne tikai ietekmēs produktu atkārtotas ražošanas procesu, bet arī bieži izraisa produktu veiktspējas pasliktināšanos, pārmērīgu nodilumu, samazinātu precizitāti un saīsinātu kalpošanas laiku.Produktu kvalitāte.Laba tīrība var arī uzlabot patērētāju pārliecību par pārstrādāto produktu kvalitāti.
Atjaunošanas process ietver atkritumu pārstrādi, produktu izskata tīrīšanu pirms demontāžas, demontāžas, detaļu rupju testēšanu, detaļu tīrīšanu, precīzu detaļu noteikšanu pēc tīrīšanas, atkārtotas izgatavošanas, pārstrādāto produktu montāžas u.c.procesu.Tīrīšana ietver divas daļas: kopējo atkritumproduktu izskatu un detaļu tīrīšanu.Pirmais ir galvenokārt, lai noņemtu putekļus un citus netīrumus uz izstrādājuma izskata, bet otrais galvenokārt ir paredzēts eļļas, katlakmens, rūsas, oglekļa nogulsnes un citu netīrumu noņemšanai uz detaļu virsmas.Eļļas un gāzes slāņi uz virsmas utt., pārbaudiet detaļu nodilumu, virsmas mikroplaisas vai citas nepilnības, lai noteiktu, vai detaļas var lietot vai tās ir jāpārgatavo.Atkārtota tīrīšana atšķiras no apkopes procesa tīrīšanas.Galvenais apkopes inženieris pirms apkopes notīra bojātās detaļas un ar tām saistītās detaļas, savukārt, veicot atkārtotu ražošanu, ir pilnībā jāiztīra visas atkritumu produktu daļas, lai atjaunoto detaļu kvalitāte sasniegtu jaunu produktu līmeni.standarta.Tāpēc tīrīšanas darbībām ir liela nozīme atjaunošanas procesā, un lielā darba slodze tieši ietekmē pārstrādāto produktu izmaksas, tāpēc tam jāpievērš liela uzmanība.
2. Tīrīšanas tehnoloģija un tās attīstība reģenerācijā
2.1. Tīrīšanas tehnoloģija atkārtotai ražošanai
Tāpat kā demontāžas procesā, arī tīrīšanas procesā nav iespējams tieši mācīties no kopējā ražošanas procesa, kas prasa jaunu tehnisko metožu izpēti un jaunu reproducēšanas tīrīšanas iekārtu izstrādi pie ražotājiem un pārstrādes iekārtu piegādātājiem.Atbilstoši tīrīšanas vietai, mērķim, materiālu sarežģītībai utt., tīrīšanas procesā izmantotajai tīrīšanas metodei.Parasti izmantotās tīrīšanas metodes ir tīrīšana ar benzīnu, tīrīšana ar karstu ūdeni vai tvaiku, ķīmisko tīrīšanas līdzekļu tīrīšana ķīmiskās attīrīšanas vannā, tīrīšana ar tērauda birsti, augstspiediena vai parastā spiediena smidzināšanas tīrīšana, smilšu strūklu, elektrolītiskā tīrīšana, gāzes fāzes tīrīšana, ultraskaņas tīrīšana. un daudzpakāpju tīrīšana un citas metodes.
Lai pabeigtu katru tīrīšanas procesu, var izmantot veselu dažādu speciālu tīrīšanas iekārtu komplektu, tai skaitā: smidzināšanas tīrīšanas mašīna, smidzināšanas pistoles iekārta, visaptveroša tīrīšanas iekārta, speciāla tīrīšanas mašīna utt. Aprīkojuma izvēle ir jānosaka atbilstoši atjaunošanas standarti, prasības, vides aizsardzība, izmaksas un pārstrādes vieta.
2.2. Tīrīšanas tehnoloģiju attīstības tendence
Tīrīšanas posms ir galvenais piesārņojuma avots atkārtotas ražošanas laikā.Turklāt tīrīšanas procesā radušās kaitīgās vielas bieži apdraud vidi.Turklāt kaitīgo vielu nekaitīgas iznīcināšanas izmaksas ir arī pārsteidzoši augstas.Tāpēc atkārtotas ražošanas tīrīšanas posmā ir jāsamazina tīrīšanas šķīduma kaitējums videi un jāpieņem zaļās tīrīšanas tehnoloģija.Pārražotāji ir veikuši daudz pētījumu un plašu jaunāku un efektīvāku tīrīšanas tehnoloģiju pielietojumu, un tīrīšanas process ir kļuvis arvien videi draudzīgāks.Uzlabojot tīrīšanas efektivitāti, samaziniet kaitīgo vielu izplūdi, samaziniet ietekmi uz ekoloģisko vidi, paaugstiniet tīrīšanas procesa vides aizsardzību un paaugstiniet detaļu kvalitāti.
3. Tīrīšanas darbības katrā atjaunošanas posmā
Tīrīšana pārstrādes procesā galvenokārt ietver atkritumu produktu ārējo tīrīšanu pirms demontāžas un detaļu tīrīšanu pēc demontāžas.
3.1 Tīrīšana pirms demontāžas
Tīrīšana pirms demontāžas galvenokārt attiecas uz pārstrādāto atkritumu produktu ārējo tīrīšanu pirms demontāžas.Tās galvenais mērķis ir noņemt lielu daudzumu putekļu, eļļas, nosēdumu un citu netīrumu, kas uzkrājušies atkritumu produktu ārpusē, lai atvieglotu demontāžu un izvairītos no putekļiem un eļļas.Pagaidiet, līdz nozagtās preces tiks ievestas rūpnīcas procesā.Ārējā tīrīšana parasti izmanto krāna ūdeni vai augstspiediena ūdens skalošanu.Augsta blīvuma un biezas kārtas netīrumiem pievienojiet ūdenim atbilstošu ķīmiskā tīrīšanas līdzekļa daudzumu un palieliniet izsmidzināšanas spiedienu un ūdens temperatūru.
Parasti izmantotās ārējās tīrīšanas iekārtas galvenokārt ietver viena pistoles strūklas tīrīšanas mašīnas un vairāku sprauslu strūklas tīrīšanas mašīnas.Pirmā galvenokārt balstās uz augstspiediena kontaktstrūklas vai sodas strūklas beršanas darbību vai strūklas un tīrīšanas līdzekļa ķīmisko iedarbību, lai noņemtu netīrumus.Pēdējam ir divi veidi: durvju rāmis pārvietojams un tuneļa fiksētais tips.Sprauslu uzstādīšanas pozīcija un daudzums atšķiras atkarībā no iekārtas mērķa.
3.2 Tīrīšana pēc demontāžas
Detaļu tīrīšana pēc izjaukšanas galvenokārt ietver eļļas, rūsas, katlakmens, oglekļa nogulsnes, krāsas u.c. noņemšanu.
3.2.1. Attaukošana
Visas detaļas, kas saskaras ar dažādām eļļām, pēc demontāžas, tas ir, attaukošanas, ir jātīra no eļļas.To var iedalīt divās kategorijās: pārziepojamā eļļa, tas ir, eļļa, kas var reaģēt ar sārmu, veidojot ziepes, piemēram, dzīvnieku eļļa un augu eļļa, tas ir, augstas molekulārās organiskās skābes sāls;nepārziepjojamā eļļa, kas nevar iedarboties ar stipriem sārmiem, piemēram, dažādas minerāleļļas, smēreļļas, vazelīns un parafīns utt. Šīs eļļas nešķīst ūdenī, bet šķīst organiskajos šķīdinātājos.Šo eļļu noņemšana galvenokārt tiek veikta ar ķīmiskām un elektroķīmiskām metodēm.Parasti izmantotie tīrīšanas risinājumi ir: organiskie šķīdinātāji, sārmu šķīdumi un ķīmiskie tīrīšanas šķīdumi.Tīrīšanas metodes ietver manuālas un mehāniskas metodes, tostarp beršanu, vārīšanu, izsmidzināšanu, tīrīšanu ar vibrāciju, tīrīšanu ar ultraskaņu utt.
3.2.2. Atkaļķošana
Pēc tam, kad mehānisko izstrādājumu dzesēšanas sistēmā ilgstoši ir izmantots ciets ūdens vai ūdens ar daudz piemaisījumu, uz dzesētāja iekšējās sienas un caurules tiek nogulsnēts silīcija dioksīda slānis.Mērogs samazina ūdens caurules šķērsgriezumu un samazina siltumvadītspēju, nopietni ietekmējot dzesēšanas efektu un ietekmējot normālu dzesēšanas sistēmas darbību.Tāpēc atkārtotas ražošanas laikā ir jāveic noņemšana.Katlakmens noņemšanas metodēs parasti tiek izmantotas ķīmiskās noņemšanas metodes, tostarp fosfātu noņemšanas metodes, sārma šķīduma noņemšanas metodes, kodināšanas noņemšanas metodes utt. Alumīnija sakausējuma daļu virsmas katlakmens noņemšanai var izmantot 5% slāpekļskābes šķīdumu vai 10-15% etiķskābes šķīdumu. lietots.Ķīmiskais tīrīšanas šķidrums katlakmens noņemšanai jāizvēlas atbilstoši katlakmens sastāvdaļām un detaļu materiāliem.
3.2.3. Krāsas noņemšana
Atbilstoši bojājuma pakāpei un aizsargpārklājuma prasībām pilnībā jānoņem arī sākotnējais aizsargkrāsas slānis no izjaukto detaļu virsmas.Pēc noņemšanas labi noskalojiet un sagatavojiet pārkrāsošanai.Krāsas noņemšanas metode parasti ir izmantot sagatavotu organisko šķīdinātāju, sārma šķīdumu utt. kā krāsas noņēmēju, vispirms ar otu uzklājot detaļas krāsas virsmu, izšķīdinot un mīkstinot to un pēc tam ar rokas instrumentiem noņemot krāsas slāni. .
3.2.4 Rūsas noņemšana
Rūsa ir oksīdi, kas veidojas metāla virsmai saskaroties ar skābekli, ūdens molekulām un skābēm gaisā, piemēram, dzelzs oksīdu, dzelzs oksīdu, dzelzs oksīdu u.c., ko parasti sauc par rūsu;galvenās rūsas noņemšanas metodes ir mehāniskā metode, ķīmiskā kodināšana un elektroķīmiskā kodināšana.Mehāniskā rūsas noņemšana galvenokārt izmanto mehānisko berzi, griešanu un citas darbības, lai noņemtu rūsas slāni uz detaļu virsmas.Parasti izmantotās metodes ir tīrīšana ar suku, slīpēšana, pulēšana, smilšu strūklu utt.Ķīmiskā metode galvenokārt izmanto skābi, lai izšķīdinātu metālu un ķīmiskajā reakcijā radīto ūdeņradi, lai savienotu un izkrautu rūsas slāni, lai izšķīdinātu un noņemtu rūsas produktus uz metāla virsmas.Parasti lietotās skābes ir sālsskābe, sērskābe, fosforskābe utt.Elektroķīmiskā kodināšanas metode ar skābi galvenokārt izmanto elektrolītā esošo detaļu ķīmisko reakciju, lai sasniegtu rūsas noņemšanas mērķi, tostarp izmantojot no rūsas noņemtās daļas kā anodus un no rūsas noņemtās daļas kā katodus.
3.2.5. Oglekļa nogulšņu tīrīšana
Oglekļa nogulsnēšanās ir sarežģīts koloīdu, asfaltēnu, smēreļļu un oglekļa maisījums, kas veidojas degvielas un smēreļļas nepilnīgas sadegšanas dēļ sadegšanas procesā un augstas temperatūras ietekmē.Piemēram, lielākā daļa oglekļa nogulšņu dzinējā uzkrājas uz vārstiem, virzuļiem, cilindru galvām utt. Šīs oglekļa nogulsnes ietekmēs atsevišķu dzinēja daļu dzesēšanas efektu, pasliktinās siltuma pārneses apstākļus, ietekmēs tā degšanu un pat izraisīt detaļu pārkaršanu un plaisu veidošanos.Tāpēc šīs daļas atjaunošanas procesā oglekļa nogulsnes uz virsmas ir tīri jānoņem.Oglekļa nogulšņu sastāvam ir liela saistība ar dzinēja uzbūvi, detaļu izvietojumu, degvielas un smēreļļas veidiem, darba apstākļiem un darba laiku.Parasti izmantotās mehāniskās metodes, ķīmiskās metodes un elektrolītiskās metodes var attīrīt oglekļa nogulsnes.Mehāniskā metode attiecas uz stiepļu suku un skrāpju izmantošanu, lai noņemtu oglekļa nogulsnes.Metode ir vienkārša, bet efektivitāte ir zema, to nav viegli tīrīt, un tas sabojās virsmu.Oglekļa nogulšņu noņemšana, izmantojot saspiestā gaisa strūklas kodolmikroshēmas metodi, var ievērojami uzlabot efektivitāti.Ķīmiskā metode attiecas uz detaļu iegremdēšanu kaustiskajā sodā, nātrija karbonātā un citos tīrīšanas šķīdumos 80–95 °C temperatūrā, lai izšķīdinātu vai emulģētu eļļu un mīkstinātu oglekļa nogulsnes, pēc tam izmantojiet otu, lai noņemtu oglekļa nogulsnes un notīrītu. viņiem.Elektroķīmiskajā metodē kā elektrolītu izmanto sārma šķīdumu, un apstrādājamā detaļa ir savienota ar katodu, lai noņemtu oglekļa nogulsnes ķīmiskās reakcijas un ūdeņraža kopīgas noņemšanas darbības rezultātā.Šī metode ir efektīva, taču tai ir jāapgūst oglekļa nogulsnēšanās specifikācijas.
4 Secinājums
1) Atkārtota tīrīšana ir svarīga atjaunošanas procesa sastāvdaļa, kas tieši ietekmē pārstrādāto produktu kvalitāti un atkārtotas ražošanas izmaksas, un tai ir jāpievērš pietiekama uzmanība.
2) Atjaunotās tīrīšanas tehnoloģija attīstīsies tīrīšanas, vides aizsardzības un augstas efektivitātes virzienā, un ķīmisko šķīdinātāju tīrīšanas metode pakāpeniski attīstīsies uz ūdens bāzes mehāniskās tīrīšanas virzienā, lai samazinātu vides piesārņojumu procesā.
3) Tīrīšanu atjaunošanas procesā var iedalīt tīrīšanā pirms demontāžas un tīrīšanā pēc demontāžas, pēdējā ietver eļļas, rūsas, katlakmens, oglekļa nogulšņu, krāsas u.c. tīrīšanu.
Pareizas tīrīšanas metodes un tīrīšanas aprīkojuma izvēle var sasniegt divreiz labāku rezultātu ar pusi pūļu, kā arī nodrošināt stabilu pamatu pārstrādes nozares attīstībai.Kā profesionāls tīrīšanas iekārtu ražotājs Tense var nodrošināt profesionālus tīrīšanas risinājumus un pakalpojumus.
Izlikšanas laiks: 09.09.2023