Тъй като на завода за повторно производство се обръща все повече и повече внимание, хората също са започнали да изследват различни области на повторно производство и са постигнали определени изследователски резултати в логистиката, управлението и технологията на повторното производство.В процеса на повторно производство е важна част от почистването на частите, за да се гарантира качеството на повторното производство.Методът на почистване и качеството на почистване са важни за точността на идентификацията на частите, осигуряване на качество на повторно производство, намаляване на разходите за повторно производство и подобряване на живота на повторно произведени продукти.може да има важно въздействие.
1. Положението и значението на почистването в процеса на повторно производство
Почистването на повърхността на частите на продукта е важен процес в процеса на повторно производство на части.Предпоставката на отдела за откриване на точността на размерите, точността на геометричната форма, грапавостта, характеристиките на повърхността, корозионното износване и адхезията на повърхността на частта е основата на отдела за повторно производство на частите..Качеството на почистване на повърхността на частта пряко влияе върху анализа на повърхността на частта, тестването, обработката при повторно производство, качеството на сглобяването и след това влияе върху качеството на повторно произведените продукти.
Почистването е да се нанесе почистващата течност върху повърхността на детайла с помощта на почистващо оборудване и да се използват механични, физични, химични или електрохимични методи за отстраняване на мазнини, корозия, кал, котлен камък, въглеродни отлагания и други замърсявания, прикрепени към повърхността на оборудване и неговите части, и да го направи Процесът на постигане на необходимата чистота на повърхността на детайла.Разглобените части от отпадъчни продукти се почистват според формата, материала, категорията, повредата и т.н. и се използват съответните методи, за да се гарантира качеството на повторната употреба или повторното производство на частите.Чистотата на продукта е един от основните показатели за качество на възстановени продукти.Лошата чистота не само ще повлияе на процеса на повторно производство на продуктите, но също така често ще доведе до влошаване на производителността на продуктите, склонност към прекомерно износване, намалена прецизност и съкратен експлоатационен живот.Качество на продуктите.Добрата чистота може също така да подобри доверието на потребителите в качеството на преработените продукти.
Процесът на повторно производство включва рециклиране на отпадъчни продукти, почистване на външния вид на продуктите преди разглобяване, демонтаж, грубо тестване на части, почистване на части, точно откриване на части след почистване, повторно производство, сглобяване на повторно произведени продукти и др. процес.Почистването включва две части: цялостно почистване на външния вид на отпадъчните продукти и почистване на части.Първият е основно за премахване на прах и други замърсявания по външния вид на продукта, а вторият е главно за отстраняване на масло, котлен камък, ръжда, въглеродни отлагания и други замърсявания по повърхността на частите.Маслени и газови слоеве на повърхността и т.н., проверете износването на частите, повърхностните микропукнатини или други неизправности, за да определите дали частите могат да се използват или трябва да бъдат произведени повторно.Почистването при повторно производство е различно от почистването на процеса на поддръжка.Главният инженер по поддръжката почиства дефектните части и свързаните с тях части преди поддръжката, докато повторното производство изисква всички части на отпадъчния продукт да бъдат напълно почистени, така че качеството на повторно произведените части да може да достигне нивото на новите продукти.стандартен.Следователно дейностите по почистване играят важна роля в процеса на повторно производство и голямото натоварване пряко влияе върху цената на повторно произведените продукти, така че трябва да му се обърне голямо внимание.
2. Технология на почистване и нейното развитие при повторно производство
2.1 Технология на почистване за повторно производство
Подобно на процеса на демонтиране, невъзможно е процесът на почистване да се учи директно от общия производствен процес, което изисква изследване на нови технически методи и разработване на ново почистващо оборудване за повторно производство от производителите и доставчиците на оборудване за повторно производство.Според мястото на почистване, целта, сложността на материалите и т.н., методът на почистване, използван в процеса на почистване.Обикновено използваните методи за почистване са почистване с бензин, почистване с пулверизатор с гореща вода или почистване с пара, почистване с химически почистващ агент, вана за химическо пречистване, почистване или почистване със стоманена четка, почистване със спрей под високо или нормално налягане, пясъкоструене, електролитно почистване, почистване с газова фаза, ултразвуково почистване и Многоетапно почистване и други методи.
За да завърши всеки процес на почистване, може да се използва цял набор от различно специално почистващо оборудване, включително: машина за почистване със спрей, машина за пистолет за пръскане, цялостна почистваща машина, специална почистваща машина и др. Изборът на оборудване трябва да се определи според стандартите за повторно производство, изискванията, опазването на околната среда, цената и мястото за повторно производство.
2.2 Тенденция на развитие на технологията за почистване
Етапът на почистване е основен източник на замърсяване по време на повторното производство.Освен това вредните вещества, произведени от процеса на почистване, често застрашават околната среда.Освен това цената на безвредното изхвърляне на вредни вещества също е изненадващо висока.Следователно, в етапа на почистване при повторно производство е необходимо да се намали вредата от почистващия разтвор за околната среда и да се приеме екологична технология за почистване.Производителите са извършили много изследвания и широко прилагат по-нови и по-ефективни почистващи технологии, а процесът на почистване става все по-екологичен.Докато подобрявате ефективността на почистване, намалете изхвърлянето на вредни вещества, намалете въздействието върху екологичната среда, повишете защитата на околната среда на процеса на почистване и повишете качеството на частите.
3 .Почистващи дейности на всеки етап от повторното производство
Почистването в процеса на повторно производство включва главно външно почистване на отпадъчни продукти преди демонтиране и почистване на части след демонтиране.
3.1 Почистване преди разглобяване
Почистването преди демонтажа се отнася главно до външното почистване на рециклираните отпадъчни продукти преди демонтажа.Основната му цел е да премахне голямо количество прах, масло, утайки и други замърсявания, натрупани от външната страна на отпадъчните продукти, така че да се улесни демонтажа и да се избегнат прах и масло.Изчакайте откраднатите стоки да бъдат докарани във фабриката.Външното почистване обикновено използва чешмяна вода или промиване с вода под високо налягане.За замърсяване с висока плътност и дебел слой, добавете подходящо количество химически почистващ препарат към водата и увеличете налягането на пръскане и температурата на водата.
Често използваното оборудване за външно почистване включва главно струйни почистващи машини с един пистолет и струйни почистващи машини с много дюзи.Първият разчита главно на почистващото действие на контактната струя под високо налягане или струята сода или на химическото действие на струята и почистващия препарат за отстраняване на мръсотията.Последният има два вида, подвижен тип на рамката на вратата и тунелен фиксиран тип.Монтажната позиция и количеството на дюзите варират според предназначението на оборудването.
3.2 Почистване след разглобяване
Почистването на части след разглобяване включва главно отстраняване на масло, ръжда, котлен камък, въглеродни отлагания, боя и др.
3.2.1 Обезмасляване
Всички части, които са в контакт с различни масла, трябва да бъдат почистени от масло след разглобяване, тоест обезмасляване.То може да бъде разделено на две категории: осапуняемо масло, тоест масло, което може да реагира с алкали, за да образува сапун, като животинско масло и растително масло, тоест високомолекулна сол на органична киселина;неосапуняемо масло, което не може да действа със силна основа, като различни минерални масла, смазочни масла, вазелин и парафин и др. Тези масла са неразтворими във вода, но разтворими в органични разтворители.Отстраняването на тези масла се извършва главно чрез химични и електрохимични методи.Често използвани почистващи разтвори са: органични разтворители, алкални разтвори и химически почистващи разтвори.Методите за почистване включват ръчни и механични методи, включително търкане, кипене, пръскане, вибрационно почистване, ултразвуково почистване и др.
3.2.2 Отстраняване на котлен камък
След като системата за охлаждане на механичните продукти е използвала твърда вода или вода с много примеси за дълго време, слой от силициев диоксид се отлага върху вътрешната стена на охладителя и тръбата.Котленият камък намалява напречното сечение на водопровода и намалява топлопроводимостта, което сериозно засяга охлаждащия ефект и засяга нормалната работа на охладителната система.Следователно отстраняването трябва да се извърши по време на повторното производство.Методите за отстраняване на котлен камък обикновено използват методи за химическо отстраняване, включително методи за отстраняване на фосфати, методи за отстраняване с алкален разтвор, методи за отстраняване на ецване и др. За котлен камък по повърхността на части от алуминиева сплав може да се използва 5% разтвор на азотна киселина или 10-15% разтвор на оцетна киселина използвани.Химическата почистваща течност за отстраняване на котления камък трябва да бъде избрана според компонентите на котления камък и материалите на частите.
3.2.3 Отстраняване на боя
Оригиналният защитен слой боя върху повърхността на разглобените части също трябва да бъде напълно отстранен в зависимост от степента на увреждане и изискванията на защитното покритие.Изплакнете добре след отстраняване и се подгответе за повторно боядисване.Методът за премахване на боята обикновено е да се използва приготвен органичен разтворител, алкален разтвор и т.н. като препарат за отстраняване на боя, първо да се нанесе четка върху повърхността на боята на частта, да се разтвори и омекоти и след това да се използват ръчни инструменти за отстраняване на слоя боя .
3.2.4 Отстраняване на ръжда
Ръждата е оксидите, образувани от контакта на металната повърхност с кислород, водни молекули и киселинни вещества във въздуха, като железен оксид, железен оксид, железен оксид и др., които обикновено се наричат ръжда;основните методи за отстраняване на ръжда са механичен метод, химическо ецване и електрохимично ецване.Механичното отстраняване на ръжда използва главно механично триене, рязане и други действия за отстраняване на слоя ръжда върху повърхността на частите.Често използваните методи са четкане, шлайфане, полиране, пясъкоструене и др.Химическият метод използва главно киселината за разтваряне на метала и водорода, генериран в химическата реакция, за свързване и разтоварване на слоя ръжда, за да разтвори и отлепи продуктите от ръжда върху металната повърхност.Често използваните киселини включват солна киселина, сярна киселина, фосфорна киселина и др.Методът за електрохимично киселинно ецване използва главно химическата реакция на частите в електролита за постигане на целта за отстраняване на ръжда, включително използване на отстранените от ръжда части като аноди и използване на отстранените от ръжда части като катоди.
3.2.5 Почистване на въглеродни отлагания
Отлагането на въглерод е сложна смес от колоиди, асфалтени, смазочни масла и въглероди, образувани поради непълно изгаряне на гориво и смазочно масло по време на процеса на горене и под действието на висока температура.Например, повечето от въглеродните отлагания в двигателя се натрупват върху клапаните, буталата, главите на цилиндрите и т.н. Тези въглеродни отлагания ще повлияят на охлаждащия ефект на определени части на двигателя, ще влошат условията на топлообмен, ще повлияят на неговото изгаряне и дори да доведе до прегряване на частите и образуване на пукнатини.Следователно, по време на процеса на повторно производство на тази част, въглеродните отлагания по повърхността трябва да бъдат чисто отстранени.Съставът на въглеродните отлагания има голяма връзка със структурата на двигателя, разположението на частите, видовете гориво и смазочни масла, условията на работа и работното време.Често използваните механични методи, химични методи и електролитни методи могат да изчистят въглеродните отлагания.Механичният метод се отнася до използването на телени четки и скрепери за отстраняване на въглеродни отлагания.Методът е прост, но ефективността е ниска, не е лесно да се почисти и ще повреди повърхността.Отстраняването на въглеродни отлагания чрез използване на метода на ядрени чипове със сгъстен въздух може значително да подобри ефективността.Химическият метод се отнася до потапяне на частите в сода каустик, натриев карбонат и други почистващи разтвори при температура от 80~95°C за разтваряне или емулгиране на маслото и омекотяване на въглеродните отлагания, след което използвайте четка за отстраняване на въглеродните отлагания и почистване тях.Електрохимичният метод използва алкален разтвор като електролит и детайлът е свързан към катода, за да отстрани въглеродните отлагания под съвместното действие на химическа реакция и водород.Този метод е ефективен, но е необходимо да се овладеят спецификациите на отлагането на въглерод.
4. Заключение
1) Почистването при повторно производство е важна част от процеса на повторно производство, което пряко влияе върху качеството на повторно произведените продукти и разходите за повторно производство и трябва да му се обърне достатъчно внимание
2) Технологията за почистване на повторно производство ще се развие в посока на почистване, опазване на околната среда и висока ефективност, а методът на почистване с химически разтворители постепенно ще се развие в посока на механично почистване на водна основа, за да се намали замърсяването на околната среда в процеса.
3) Почистването в процеса на повторно производство може да се раздели на почистване преди демонтажа и почистване след демонтажа, като последното включва почистване от масло, ръжда, котлен камък, въглеродни отлагания, боя и др.
Изборът на правилния метод за почистване и почистващо оборудване може да постигне два пъти по-добър резултат с половин усилия и също така да осигури стабилна основа за развитието на индустрията за повторно производство.Като професионален производител на почистващо оборудване, Tense може да предостави професионални решения и услуги за почистване.
Време на публикуване: 09 февруари 2023 г