Habang ang planta ng remanufacturing ay nabigyan ng higit na pansin, ang mga tao ay nagsimula na ring galugarin ang iba't ibang larangan ng remanufacturing, at nakamit ang ilang mga resulta ng pananaliksik sa logistik, pamamahala, at teknolohiya ng muling paggawa.Sa proseso ng muling paggawa, ito ay isang mahalagang bahagi ng paglilinis ng mga bahagi upang matiyak ang kalidad ng muling paggawa.Ang paraan ng paglilinis at kalidad ng paglilinis ay mahalaga para sa katumpakan ng pagkakakilanlan ng mga bahagi, pagtiyak ng kalidad ng muling paggawa, pagbabawas ng mga gastos sa muling paggawa, at pagpapabuti ng buhay ng mga produktong remanufactured.maaaring magkaroon ng mahalagang epekto.
1. Ang posisyon at kahalagahan ng paglilinis sa proseso ng muling paggawa
Ang paglilinis sa ibabaw ng mga bahagi ng produkto ay isang mahalagang proseso sa proseso ng muling paggawa ng bahagi.Ang premise ng dibisyon upang makita ang katumpakan ng dimensyon, katumpakan ng geometric na hugis, pagkamagaspang, pagganap ng ibabaw, pagkasira ng kaagnasan at pagdirikit ng ibabaw ng bahagi ay ang batayan para sa dibisyon upang muling gawin ang mga bahagi..Ang kalidad ng paglilinis sa ibabaw ng bahagi ay direktang nakakaapekto sa pagsusuri sa ibabaw ng bahagi, pagsubok, pagproseso ng muling paggawa, kalidad ng pagpupulong, at pagkatapos ay nakakaapekto sa kalidad ng mga produktong muling ginawa.
Ang paglilinis ay ang paglalagay ng likidong panlinis sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng mga kagamitan sa paglilinis, at gumamit ng mga mekanikal, pisikal, kemikal o electrochemical na pamamaraan upang alisin ang grasa, kaagnasan, putik, sukat, mga deposito ng carbon at iba pang dumi na nakakabit sa ibabaw ng kagamitan at mga bahagi nito, at gawin itong Ang proseso ng pagkamit ng kinakailangang kalinisan sa ibabaw ng workpiece.Ang mga disassembled na bahagi ng mga produktong basura ay nililinis ayon sa hugis, materyal, kategorya, pinsala, atbp., at ang mga kaukulang pamamaraan ay ginagamit upang matiyak ang kalidad ng muling paggamit o muling paggawa ng mga bahagi.Ang kalinisan ng produkto ay isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga remanufactured na produkto.Ang mahinang kalinisan ay hindi lamang makakaapekto sa proseso ng muling paggawa ng mga produkto, ngunit madalas ding nagiging sanhi ng pagbaba ng pagganap ng mga produkto, madaling kapitan ng labis na pagkasira, pagbaba ng katumpakan, at pinaikling buhay ng serbisyo.Kalidad ng mga produkto.Ang mabuting kalinisan ay maaari ring mapabuti ang kumpiyansa ng mga mamimili sa kalidad ng mga produktong muling ginawa.
Kasama sa proseso ng remanufacturing ang pag-recycle ng mga produktong basura, paglilinis ng hitsura ng mga produkto bago lansagin, pagtatanggal-tanggal, magaspang na pagsubok ng mga piyesa, paglilinis ng mga piyesa, tumpak na pagtuklas ng mga piyesa pagkatapos ng paglilinis, muling paggawa, pagpupulong ng mga remanufactured na produkto, atbp.Kasama sa paglilinis ang dalawang bahagi: ang pangkalahatang paglilinis ng hitsura ng mga produktong basura at ang paglilinis ng mga bahagi.Ang una ay pangunahing nag-aalis ng alikabok at iba pang dumi sa hitsura ng produkto, at ang huli ay pangunahing nag-aalis ng langis, sukat, kalawang, mga deposito ng carbon at iba pang dumi sa ibabaw ng mga bahagi.Ang mga layer ng langis at gas sa ibabaw, atbp., Suriin ang pagkasira ng mga bahagi, mga microcrack sa ibabaw o iba pang mga pagkabigo upang matukoy kung ang mga bahagi ay maaaring gamitin o kailangang muling gawin.Ang paglilinis ng remanufacturing ay iba sa paglilinis ng proseso ng pagpapanatili.Nililinis ng pangunahing inhinyero ng pagpapanatili ang mga sira na bahagi at mga kaugnay na bahagi bago ang pagpapanatili, habang ang remanufacturing ay nangangailangan ng lahat ng mga bahagi ng basurang produkto na ganap na linisin, upang ang kalidad ng mga remanufactured na bahagi ay maabot ang antas ng mga bagong produkto.pamantayan.Samakatuwid, ang mga aktibidad sa paglilinis ay may mahalagang papel sa proseso ng remanufacturing, at ang mabigat na workload ay direktang nakakaapekto sa gastos ng mga remanufactured na produkto, kaya kailangan itong bigyan ng malaking pansin.
2. Teknolohiya sa paglilinis at pag-unlad nito sa muling paggawa
2.1 Teknolohiya sa paglilinis para sa muling paggawa
Tulad ng proseso ng pagtatanggal-tanggal, imposibleng direktang matuto ang proseso ng paglilinis mula sa karaniwang proseso ng pagmamanupaktura, na nangangailangan ng pagsasaliksik ng mga bagong teknikal na pamamaraan at pagbuo ng mga bagong kagamitan sa paglilinis ng remanufacturing sa mga tagagawa at mga supplier ng kagamitan sa muling paggawa.Ayon sa lokasyon ng paglilinis, layunin, pagiging kumplikado ng mga materyales, atbp., ang paraan ng paglilinis na ginamit sa proseso ng paglilinis.Ang mga paraan ng paglilinis na kadalasang ginagamit ay paglilinis ng gasolina, paglilinis ng hot water spray o paglilinis ng singaw, paglilinis ng ahente ng kemikal na paglilinis ng kemikal na paglilinis ng paliguan, pagkayod o pagkayod ng brush ng bakal, paglilinis ng high pressure o normal na presyon ng spray, sandblasting, paglilinis ng electrolytic, paglilinis ng phase ng gas, paglilinis ng ultrasonic at Multi-step na paglilinis at iba pang mga pamamaraan.
Upang makumpleto ang bawat proseso ng paglilinis, maaaring gamitin ang isang buong hanay ng iba't ibang espesyal na kagamitan sa paglilinis, kabilang ang: spray cleaning machine, spray gun machine, comprehensive cleaning machine, espesyal na cleaning machine, atbp. Ang pagpili ng kagamitan ay kailangang matukoy ayon sa ang mga pamantayan sa muling paggawa, mga kinakailangan, proteksyon sa kapaligiran, gastos at lugar ng muling paggawa.
2.2 Pag-unlad ng trend ng teknolohiya sa paglilinis
Ang hakbang sa paglilinis ay isang pangunahing pinagmumulan ng kontaminasyon sa panahon ng muling paggawa.Bukod dito, ang mga nakakapinsalang sangkap na ginawa ng proseso ng paglilinis ay kadalasang naglalagay ng panganib sa kapaligiran.Bukod dito, ang halaga ng hindi nakakapinsalang pagtatapon ng mga nakakapinsalang sangkap ay nakakagulat din na mataas.Samakatuwid, sa hakbang sa paglilinis ng muling paggawa, kinakailangan upang bawasan ang pinsala ng solusyon sa paglilinis sa kapaligiran at gamitin ang teknolohiyang berdeng paglilinis.Ang mga remanufacturer ay nagsagawa ng maraming pananaliksik at malawak na aplikasyon ng mas bago at mas epektibong mga teknolohiya sa paglilinis, at ang proseso ng paglilinis ay naging mas at higit na kapaligiran.Habang pinapabuti ang kahusayan sa paglilinis, bawasan ang paglabas ng mga nakakapinsalang sangkap, bawasan ang epekto sa ekolohikal na kapaligiran, dagdagan ang proteksyon sa kapaligiran ng proseso ng paglilinis, at dagdagan ang kalidad ng mga bahagi.
3. Mga gawain sa paglilinis sa bawat yugto ng muling paggawa
Pangunahing kasama sa paglilinis sa proseso ng muling paggawa ang panlabas na paglilinis ng mga produktong basura bago lansagin at paglilinis ng mga bahagi pagkatapos lansagin.
3.1 Paglilinis bago i-disassembly
Ang paglilinis bago lansagin ay pangunahing tumutukoy sa panlabas na paglilinis ng mga recycled na produkto ng basura bago lansagin.Ang pangunahing layunin nito ay upang alisin ang isang malaking halaga ng alikabok, langis, sediment at iba pang dumi na naipon sa labas ng mga produktong basura, upang mapadali ang pagbuwag at maiwasan ang alikabok at langis.Hintaying maipasok ang mga ninakaw na gamit sa proseso ng pabrika.Ang panlabas na paglilinis ay karaniwang gumagamit ng tubig mula sa gripo o high-pressure na pag-flush ng tubig.Para sa mataas na densidad at makapal na layer ng dumi, magdagdag ng naaangkop na dami ng kemikal na panlinis na ahente sa tubig at taasan ang spray pressure at temperatura ng tubig.
Ang karaniwang ginagamit na panlabas na kagamitan sa paglilinis ay pangunahing kinabibilangan ng single-gun jet cleaning machine at multi-nozzle jet cleaning machine.Ang una ay pangunahing umaasa sa pagkilos ng paglilinis ng high-pressure contact jet o ng soda jet o ang kemikal na pagkilos ng jet at ng ahente ng paglilinis upang alisin ang dumi.Ang huli ay may dalawang uri, ang door frame movable type at ang tunnel fixed type.Ang posisyon ng pag-install at dami ng mga nozzle ay nag-iiba ayon sa layunin ng kagamitan.
3.2 Paglilinis pagkatapos i-disassembly
Ang paglilinis ng mga bahagi pagkatapos ng disassembly ay pangunahing kinabibilangan ng pag-alis ng langis, kalawang, sukat, mga deposito ng carbon, pintura, atbp.
3.2.1 Pag-degreasing
Ang lahat ng mga bahagi na nakikipag-ugnay sa iba't ibang mga langis ay dapat na malinis ng langis pagkatapos ng disassembly, iyon ay, degreasing.Maaari itong nahahati sa dalawang kategorya: saponifiable oil, iyon ay, langis na maaaring tumugon sa alkali upang bumuo ng sabon, tulad ng langis ng hayop at langis ng gulay, iyon ay, mataas na molecular organic acid salt;unsaponifiable oil, na hindi maaaring kumilos sa malakas na alkali, tulad ng Iba't ibang mineral na langis, lubricating oil, petroleum jelly at paraffin, atbp. Ang mga langis na ito ay hindi matutunaw sa tubig ngunit natutunaw sa mga organikong solvent.Ang pag-alis ng mga langis na ito ay pangunahing ginagawa ng mga kemikal at electrochemical na pamamaraan.Ang mga karaniwang ginagamit na solusyon sa paglilinis ay: mga organikong solvent, alkaline na solusyon at mga kemikal na solusyon sa paglilinis.Kasama sa mga pamamaraan ng paglilinis ang mga manu-manong at mekanikal na pamamaraan, kabilang ang pagkayod, pagpapakulo, pag-spray, paglilinis ng vibration, paglilinis ng ultrasonic, atbp.
3.2.2 Pag-descale
Matapos ang sistema ng paglamig ng mga mekanikal na produkto ay gumamit ng matigas na tubig o tubig na may maraming impurities sa loob ng mahabang panahon, isang layer ng silikon dioxide ay idineposito sa panloob na dingding ng palamigan at ng tubo.Binabawasan ng scale ang cross-section ng pipe ng tubig at binabawasan ang thermal conductivity, seryosong nakakaapekto sa cooling effect at nakakaapekto sa normal na operasyon ng cooling system.Samakatuwid, ang pag-alis ay dapat ibigay sa panahon ng muling paggawa.Ang mga paraan ng pag-alis ng scale ay karaniwang gumagamit ng mga paraan ng pag-alis ng kemikal, kabilang ang mga paraan ng pag-alis ng pospeyt, mga paraan ng pag-alis ng alkaline na solusyon, mga paraan ng pag-aalis ng pag-aatsara, atbp. Para sa sukat sa ibabaw ng mga bahagi ng aluminyo haluang metal, ang 5% na solusyon ng nitric acid o 10-15% na solusyon ng acetic acid ay maaaring ginamit.Ang kemikal na panlinis na likido para sa pag-alis ng sukat ay dapat piliin ayon sa sukat ng mga bahagi at mga materyales ng bahagi.
3.2.3 Pag-alis ng pintura
Ang orihinal na proteksiyon na layer ng pintura sa ibabaw ng mga disassembled na bahagi ay kailangan ding ganap na alisin ayon sa antas ng pinsala at mga kinakailangan ng proteksiyon na patong.Banlawan ng mabuti pagkatapos alisin at maghanda para sa muling pagpipinta.Ang paraan ng pag-alis ng pintura ay karaniwang gumamit ng inihandang organikong solvent, alkaline solution, atbp. bilang pantanggal ng pintura, unang magsipilyo sa ibabaw ng pintura ng bahagi, matunaw at palambutin ito, at pagkatapos ay gumamit ng mga hand tool upang alisin ang layer ng pintura. .
3.2.4 Pag-alis ng kalawang
Ang kalawang ay ang mga oxide na nabuo sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa ibabaw ng metal na may oxygen, mga molekula ng tubig at mga sangkap ng acid sa hangin, tulad ng iron oxide, ferric oxide, ferric oxide, atbp., na karaniwang tinatawag na kalawang;ang pangunahing paraan ng pag-alis ng kalawang ay mekanikal na pamamaraan, chemical pickling at electrochemical etching.Ang mekanikal na pag-alis ng kalawang ay pangunahing gumagamit ng mekanikal na alitan, pagputol at iba pang mga aksyon upang alisin ang layer ng kalawang sa ibabaw ng mga bahagi.Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ay ang pagsipilyo, paggiling, buli, sandblasting at iba pa.Pangunahing ginagamit ng kemikal na paraan ang acid upang matunaw ang metal at ang hydrogen na nabuo sa kemikal na reaksyon upang kumonekta at mag-alis ng kalawang na layer upang matunaw at matanggal ang mga produktong kalawang sa ibabaw ng metal.Kasama sa mga karaniwang ginagamit na acid ang hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, atbp.Ang paraan ng pag-ukit ng electrochemical acid ay pangunahing gumagamit ng kemikal na reaksyon ng mga bahagi sa electrolyte upang makamit ang layunin ng pag-alis ng kalawang, kabilang ang paggamit ng mga bahaging inalis ng kalawang bilang anodes at paggamit ng mga bahaging natanggal ng kalawang bilang mga cathode.
3.2.5 Paglilinis ng mga deposito ng carbon
Ang carbon deposition ay isang kumplikadong halo ng mga colloid, asphaltene, lubricating oil at carbon na nabuo dahil sa hindi kumpletong pagkasunog ng gasolina at lubricating oil sa panahon ng proseso ng combustion at sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura.Halimbawa, karamihan sa mga deposito ng carbon sa makina ay naipon sa mga balbula, piston, cylinder head, atbp. Ang mga deposito ng carbon na ito ay makakaapekto sa epekto ng paglamig ng ilang bahagi ng makina, lumala ang mga kondisyon ng paglipat ng init, makakaapekto sa pagkasunog nito, at maging sanhi ng sobrang init ng mga bahagi at bumubuo ng mga bitak.Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng remanufacturing ng bahaging ito, ang carbon deposit sa ibabaw ay dapat na malinis na alisin.Ang komposisyon ng mga deposito ng carbon ay may mahusay na kaugnayan sa istraktura ng makina, ang lokasyon ng mga bahagi, ang mga uri ng gasolina at lubricating oil, mga kondisyon ng pagtatrabaho at oras ng pagtatrabaho.Ang mga karaniwang ginagamit na mekanikal na pamamaraan, kemikal na pamamaraan at electrolytic na pamamaraan ay nakakapag-alis ng mga deposito ng carbon.Ang mekanikal na pamamaraan ay tumutukoy sa paggamit ng mga wire brush at scraper upang alisin ang mga deposito ng carbon.Ang pamamaraan ay simple, ngunit ang kahusayan ay mababa, hindi madaling linisin, at ito ay makapinsala sa ibabaw.Ang pag-alis ng mga deposito ng carbon sa pamamagitan ng paggamit ng compressed air jet nuclear chip method ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan.Ang kemikal na paraan ay tumutukoy sa paglubog ng mga bahagi sa caustic soda, sodium carbonate at iba pang mga solusyon sa paglilinis sa temperatura na 80~95°C upang matunaw o ma-emulsify ang langis at mapahina ang mga deposito ng carbon, pagkatapos ay gumamit ng brush para alisin ang mga deposito ng carbon at linisin. sila.Ang electrochemical method ay gumagamit ng alkaline solution bilang electrolyte, at ang workpiece ay konektado sa cathode para alisin ang carbon deposits sa ilalim ng joint stripping action ng chemical reaction at hydrogen.Ang pamamaraang ito ay mahusay, ngunit ito ay kinakailangan upang makabisado ang mga pagtutukoy ng carbon deposition.
4. Konklusyon
1) Ang paglilinis ng muling paggawa ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng muling paggawa, na direktang nakakaapekto sa kalidad ng mga produktong muling ginawa at ang halaga ng muling paggawa, at dapat bigyan ng sapat na pansin
2) Ang teknolohiya ng paglilinis ng muling paggawa ay bubuo sa direksyon ng paglilinis, proteksyon sa kapaligiran at mataas na kahusayan, at ang paraan ng paglilinis ng mga solvent ng kemikal ay unti-unting bubuo sa direksyon ng mekanikal na paglilinis na nakabatay sa tubig upang mabawasan ang polusyon sa kapaligiran sa proseso.
3) Ang paglilinis sa proseso ng muling paggawa ay maaaring nahahati sa paglilinis bago lansagin at paglilinis pagkatapos ng lansagin, ang huli ay kasama ang paglilinis ng langis, kalawang, sukat, mga deposito ng carbon, pintura, atbp.
Ang pagpili ng tamang paraan ng paglilinis at kagamitan sa paglilinis ay maaaring makamit ng dalawang beses ang resulta sa kalahati ng pagsisikap, at nagbibigay din ng matatag na pundasyon para sa pag-unlad ng industriya ng remanufacturing.Bilang isang propesyonal na tagagawa ng kagamitan sa paglilinis, ang Tense ay maaaring magbigay ng mga propesyonal na solusyon at serbisyo sa paglilinis.
Oras ng post: Peb-09-2023