חשיבות הניקיון במהלך ייצור מחדש

ככל שמפעלי ייצור מחדש זכו לתשומת לב גוברת, אנשים החלו גם לחקור תחומים שונים של ייצור מחדש, והשיגו תוצאות מחקר מסוימות בלוגיסטיקה, ניהול וטכנולוגיית ייצור מחדש. בתהליך ייצור מחדש, ניקוי החלקים מהווה חלק חשוב על מנת להבטיח את איכות הייצור מחדש. שיטת הניקוי ואיכות הניקוי חשובים לדיוק זיהוי החלקים, להבטחת איכות ייצור מחדש, להפחתת עלויות ייצור מחדש ולשיפור חיי המוצרים המחודשים, יכולים להיות בעלי השפעה משמעותית.

1. מקומו וחשיבותו של הניקיון בתהליך הייצור מחדש

ניקוי פני השטח של חלקי מוצר הוא תהליך חשוב בתהליך ייצור מחדש של חלקים. הנחת היסוד של החלוקה היא לזהות את הדיוק הממדי, דיוק הצורה הגיאומטרית, החספוס, ביצועי פני השטח, בלאי קורוזיה והידבקות של פני החלק היא הבסיס לחלוקה לייצור מחדש של החלקים. איכות ניקוי פני השטח של החלק משפיעה ישירות על ניתוח פני השטח של החלק, בדיקה, תהליך ייצור מחדש, איכות ההרכבה, ולאחר מכן משפיעה על איכות המוצרים המחודשים.

ניקוי הוא מריחת נוזל ניקוי על פני השטח של חומר העבודה באמצעות ציוד ניקוי, ושימוש בשיטות מכניות, פיזיקליות, כימיות או אלקטרוכימיות להסרת שומן, קורוזיה, בוץ, אבנית, משקעי פחמן ולכלוך אחר הצמוד לפני השטח של הציוד וחלקיו, ולהפוך אותו לתהליך להשגת הניקיון הנדרש על פני השטח של חומר העבודה. החלקים המפורקים של פסולת מנוקים בהתאם לצורה, לחומר, לקטגוריה, לנזק וכו', ושיטות מתאימות משמשות כדי להבטיח את איכות השימוש החוזר או הייצור מחדש של החלקים. ניקיון המוצר הוא אחד ממדדי האיכות העיקריים של מוצרים ממוחזרים. ניקיון לקוי לא רק ישפיע על תהליך הייצור מחדש של מוצרים, אלא גם יגרום לעתים קרובות לירידה בביצועי המוצרים, נטייה לבלאי מוגזם, ירידה בדיוק וקיצור חיי השירות. איכות המוצרים. ניקיון טוב יכול גם לשפר את אמון הצרכנים באיכות המוצרים הממוחזרים.

תהליך הייצור מחדש כולל מיחזור של פסולת, ניקוי מראה המוצרים לפני פירוק, פירוק, בדיקה גסה של חלקים, ניקוי חלקים, זיהוי מדויק של חלקים לאחר ניקוי, ייצור מחדש, הרכבה של מוצרים ממוחזרים וכו'. הניקוי כולל שני חלקים: ניקוי כללי של מראה הפסולת וניקוי החלקים. הראשון נועד בעיקר להסיר אבק ולכלוך אחר ממראה המוצר, והשני נועד בעיקר להסיר שמן, אבנית, חלודה, משקעי פחמן ולכלוך אחר מפני השטח של החלקים. בדיקת שכבות נפט וגז על פני השטח וכו', בדיקת בלאי של החלקים, סדקים מיקרו-שטחיים או כשלים אחרים כדי לקבוע האם ניתן להשתמש בחלקים או שצריך לחדש אותם. ניקוי ייצור מחדש שונה מתהליך ניקוי התחזוקה. מהנדס התחזוקה הראשי מנקה את החלקים הפגומים והחלקים הקשורים לפני התחזוקה, בעוד שייצור מחדש דורש ניקוי מלא של כל חלקי הפסולת, כך שאיכות החלקים הממוחזרים תוכל להגיע לרמה של מוצרים חדשים. לכן, פעילויות ניקיון ממלאות תפקיד חשוב בתהליך הייצור מחדש, ועומס העבודה הכבד משפיע ישירות על עלות המוצרים המחודשים, ולכן יש להקדיש לכך תשומת לב רבה.

2. טכנולוגיית ניקוי ופיתוחה בייצור מחדש

2.1 טכנולוגיית ניקוי לייצור מחדש

בדומה לתהליך הפירוק, תהליך הניקוי אינו יכול ללמוד ישירות מתהליך הייצור הנפוץ, הדורש מחקר של שיטות טכניות חדשות ופיתוח של ציוד ניקוי חדש לייצור מחדש על ידי יצרנים וספקי ציוד ייצור מחדש. בהתאם למיקום הניקוי, המטרה, מורכבות החומרים וכו', שיטת הניקוי המשמשת בתהליך הניקוי. שיטות הניקוי הנפוצות הן ניקוי בבנזין, ניקוי בהתזה במים חמים או ניקוי בקיטור, ניקוי חומרי ניקוי כימיים, אמבט טיהור כימי, קרצוף או קרצוף עם מברשות פלדה, ניקוי בהתזה בלחץ גבוה או בלחץ רגיל, התזת חול, ניקוי אלקטרוליטי, ניקוי בגז, ניקוי אולטרסאונד וניקוי רב-שלבי ושיטות אחרות.
על מנת להשלים כל תהליך ניקוי, ניתן להשתמש במגוון רחב של ציוד ניקוי מיוחד, כולל: מכונת ניקוי בהתזה, מכונת אקדח ריסוס, מכונת ניקוי מקיפה, מכונת ניקוי מיוחדת וכו'. יש לקבוע את בחירת הציוד בהתאם לתקני הייצור מחדש, לדרישות, להגנת הסביבה, לעלות ולאתר הייצור מחדש.

2.2 מגמת פיתוח של טכנולוגיית ניקוי

שלב הניקוי הוא מקור עיקרי לזיהום במהלך ייצור מחדש. יתר על כן, חומרים מזיקים הנוצרים בתהליך הניקוי מסכנים לעתים קרובות את הסביבה. יתר על כן, עלות הסילוק הלא מזיק של חומרים מזיקים גבוהה באופן מפתיע. לכן, בשלב הניקוי של ייצור מחדש, יש צורך להפחית את נזקי תמיסת הניקוי לסביבה ולאמץ טכנולוגיית ניקוי ירוקה. יצרנים מחדש ביצעו מחקר רב ויישום נרחב של טכנולוגיות ניקוי חדשות ויעילות יותר, ותהליך הניקוי הפך ידידותי יותר ויותר לסביבה. תוך שיפור יעילות הניקוי, הפחתת פליטת חומרים מזיקים, הפחתת ההשפעה על הסביבה האקולוגית, הגברת ההגנה הסביבתית של תהליך הניקוי והעלאת איכות החלקים.

3. פעילויות ניקיון בכל שלב של ייצור מחדש

ניקוי בתהליך הייצור מחדש כולל בעיקר ניקוי חיצוני של פסולת לפני פירוק וניקוי חלקים לאחר פירוק.

3.1 ניקוי לפני פירוק

ניקוי לפני פירוק מתייחס בעיקר לניקוי חיצוני של פסולת ממוחזרת לפני הפירוק. מטרתו העיקרית היא להסיר כמות גדולה של אבק, שמן, משקעים ולכלוך אחר שהצטבר על החלק החיצוני של הפסולת, על מנת להקל על הפירוק ולמנוע אבק ושמן. יש להמתין עד שהסחורה הגנובה תגיע לתהליך המפעל. ניקוי חיצוני משתמש בדרך כלל במי ברז או בשטיפת מים בלחץ גבוה. עבור לכלוך בעל צפיפות גבוהה ושכבה עבה, יש להוסיף כמות מתאימה של חומר ניקוי כימי למים ולהגביר את לחץ הריסוס ואת טמפרטורת המים.

ציוד ניקוי חיצוני נפוץ כולל בעיקר מכונות ניקוי עם אקדח יחיד ומכונות ניקוי עם זרבובית מרובת זרבובית. הראשונה מסתמכת בעיקר על פעולת הניקוי של סילון מגע בלחץ גבוה או סילון סודה או הפעולה הכימית של הסילון וחומר הניקוי להסרת הלכלוך. לאחרון ישנם שני סוגים, סוג משקוף נייד וסוג מנהרה קבוע. מיקום ההתקנה וכמות הזרבובית משתנים בהתאם למטרת הציוד.

3.2 ניקוי לאחר פירוק

ניקוי החלקים לאחר פירוק כולל בעיקר הסרת שמן, חלודה, אבנית, משקעי פחמן, צבע וכו'.

3.2.1 הסרת שומנים

יש לנקות את כל החלקים הבאים במגע עם שמנים שונים משמן לאחר הפירוק, כלומר הסרת שומנים. ניתן לחלק זאת לשתי קטגוריות: שמן ספוני, כלומר, שמן שיכול להגיב עם אלקלי ליצירת סבון, כגון שמן מן החי ושמן צמחי, כלומר מלח חומצה אורגנית בעל מולקולות גבוהות; שמן שאינו ספוני, שאינו יכול לפעול עם אלקליות חזקות, כגון שמנים מינרליים שונים, שמני סיכה, וזלין ופרפין וכו'. שמנים אלה אינם מסיסים במים אך מסיסים בממסים אורגניים. הסרת שמנים אלה נעשית בעיקר בשיטות כימיות ואלקטרוכימיות. תמיסות ניקוי נפוצות הן: ממסים אורגניים, תמיסות אלקליות ותמיסות ניקוי כימיות. שיטות הניקוי כוללות שיטות ידניות ומכניות, כולל קרצוף, הרתחה, ריסוס, ניקוי ברטט, ניקוי אולטרסאונד וכו'.

3.2.2 הסרת אבנית

לאחר שמערכת הקירור של מוצרים מכניים השתמשה במים קשים או במים עם הרבה זיהומים במשך זמן רב, שכבה של סיליקון דיאוקסיד מושקעת על הדופן הפנימית של המצנן והצינור. אבנית מקטינה את חתך רוחב צינור המים ומפחיתה את המוליכות התרמית, דבר המשפיע קשות על אפקט הקירור ועל הפעולה התקינה של מערכת הקירור. לכן, יש להסירה במהלך ייצור מחדש. שיטות להסרת אבנית משתמשות בדרך כלל בשיטות כימיות להסרה, כולל שיטות להסרת פוספט, שיטות להסרת תמיסות אלקליות, שיטות להסרת כבישה וכו'. עבור אבנית על פני השטח של חלקי סגסוגת אלומיניום, ניתן להשתמש בתמיסת חומצה חנקתית 5% או בתמיסת חומצה אצטית 10-15%. יש לבחור את נוזל הניקוי הכימי להסרת אבנית בהתאם לרכיבי האבנית ולחומרי החלק.

3.2.3 הסרת צבע

יש להסיר לחלוטין את שכבת הצבע המגן המקורית מפני השטח של החלקים המפורקים, בהתאם למידת הנזק ולדרישות הציפוי המגן. יש לשטוף היטב לאחר ההסרה ולהתכונן לצביעה מחדש. שיטת הסרת הצבע היא בדרך כלל שימוש בממס אורגני מוכן, תמיסה אלקלית וכו' כמסיר צבע, תחילה למרוח מברשת על פני הצבע של החלק, להמיס ולרכך אותו, ולאחר מכן להשתמש בכלים ידניים כדי להסיר את שכבת הצבע.

3.2.4 הסרת חלודה

חלודה היא תחמוצות הנוצרות במגע של פני המתכת עם חמצן, מולקולות מים וחומרים חומציים באוויר, כגון תחמוצת ברזל, תחמוצת ברזל וכו', הנקראות בדרך כלל חלודה; השיטות העיקריות להסרת חלודה הן שיטה מכנית, כבישה כימית ואוצר אלקטרוכימי. הסרת חלודה מכנית משתמשת בעיקר בחיכוך מכני, חיתוך ופעולות אחרות להסרת שכבת החלודה מפני השטח של חלקים. השיטות הנפוצות הן הברשה, ליטוש, ליטוש, התזת חול וכן הלאה. השיטה הכימית משתמשת בעיקר בחומצה כדי להמיס את המתכת ובמימן הנוצר בתגובה הכימית כדי לחבר ולפרוק את שכבת החלודה כדי להמיס ולקלף את תוצרי החלודה מפני השטח של המתכת. חומצות נפוצות כוללות חומצה הידרוכלורית, חומצה גופרתית, חומצה זרחתית וכו'. שיטת האוצר החומצי האלקטרוכימי משתמשת בעיקר בתגובה הכימית של החלקים באלקטרוליט כדי להשיג את מטרת הסרת החלודה, כולל שימוש בחלקים שהוסרו מחלודה כאנודות ושימוש בחלקים שהוסרו מחלודה כקתודות.

3.2.5 ניקוי משקעי פחמן

שקיעת פחמן היא תערובת מורכבת של קולואידים, אספלטן, שמני סיכה ופחמנים הנוצרים עקב בעירה לא שלמה של דלק ושמן סיכה במהלך תהליך הבעירה ותחת פעולת טמפרטורה גבוהה. לדוגמה, רוב משקעי הפחמן במנוע מצטברים על השסתומים, הבוכנות, ראשי הצילינדרים וכו'. משקעי פחמן אלה ישפיעו על אפקט הקירור של חלקים מסוימים במנוע, ידרדרו את תנאי העברת החום, ישפיעו על הבעירה שלו ואף יגרמו לחלקים להתחמם יתר על המידה וליצור סדקים. לכן, במהלך תהליך ייצור מחדש של חלק זה, יש להסיר את משקעי הפחמן על פני השטח בצורה נקייה. להרכב משקעי הפחמן יש קשר הדוק עם מבנה המנוע, מיקום החלקים, סוגי הדלק ושמן הסיכה, תנאי העבודה ושעות העבודה. שיטות מכניות, שיטות כימיות ושיטות אלקטרוליטיות נפוצות יכולות לנקות משקעי פחמן. השיטה המכנית מתייחסת לשימוש במברשות תיל ומגרדים להסרת משקעי פחמן. השיטה פשוטה, אך היעילות נמוכה, לא קל לנקות אותה והיא תגרום נזק לפני השטח. הסרת משקעי פחמן באמצעות שיטת סילון אוויר דחוס באמצעות שבב גרעיני יכולה לשפר משמעותית את היעילות. השיטה הכימית מתייחסת לטבילת החלקים בסודה קאוסטית, נתרן פחמתי ותמיסות ניקוי אחרות בטמפרטורה של 80~95 מעלות צלזיוס כדי להמיס או לתחליב את השמן ולרכך את משקעי הפחמן, לאחר מכן להשתמש במברשת כדי להסיר את משקעי הפחמן ולנקות אותם. השיטה האלקטרוכימית משתמשת בתמיסה אלקלית כאלקטרוליט, וחומר העבודה מחובר לקתודה כדי להסיר משקעי פחמן תחת פעולת הסרת המפרקים של תגובה כימית ומימן. שיטה זו יעילה, אך יש צורך לשלוט במפרטים של שקיעת פחמן.

4 סיכום

1) ניקוי ייצור מחדש הוא חלק חשוב מתהליך הייצור מחדש, המשפיע ישירות על איכות המוצרים המחודשים ועל עלות הייצור מחדש, ויש להקדיש לו תשומת לב מספקת.
2) טכנולוגיית ניקוי ייצור מחדש תתפתח לכיוון ניקוי, הגנת הסביבה ויעילות גבוהה, ושיטת הניקוי של ממסים כימיים תתפתח בהדרגה לכיוון ניקוי מכני על בסיס מים כדי להפחית את זיהום הסביבה בתהליך.
3) ניתן לחלק את הניקוי בתהליך הייצור מחדש לניקוי לפני פירוק וניקוי לאחר פירוק, כאשר האחרון כולל ניקוי משמן, חלודה, אבנית, משקעי פחמן, צבע וכו'.

בחירת שיטת הניקוי וציוד הניקוי הנכונים יכולה להשיג תוצאה כפולה בחצי מהמאמץ, וגם לספק בסיס יציב לפיתוח תעשיית הייצור מחדש. כיצרנית מקצועית של ציוד ניקוי, Tense יכולה לספק פתרונות ושירותי ניקיון מקצועיים.