Etter hvert som reproduksjonsanlegg har fått mer og mer oppmerksomhet, har folk også begynt å utforske ulike felt innen reproduksjon, og har oppnådd visse forskningsresultater innen logistikk, styring og teknologi for reproduksjon. I reproduksjonsprosessen er det en viktig del av rengjøringen av delene for å sikre kvaliteten på reproduksjonen. Rengjøringsmetoden og rengjøringskvaliteten er viktige for nøyaktigheten av delidentifikasjonen, noe som kan ha en betydelig innvirkning på reproduksjonskvaliteten, redusere reproduksjonskostnader og forbedre levetiden til reproduserte produkter.
1. Rengjøringens plassering og betydning i reproduksjonsprosessen
Rengjøring av overflaten på produktdeler er en viktig prosess i prosessen med reproduksjon av deler. Forutsetningen for divisjonen er å oppdage dimensjonsnøyaktighet, geometrisk formnøyaktighet, ruhet, overflateytelse, korrosjonsslitasje og vedheft på deloverflaten, og er grunnlaget for divisjonen for reproduksjon av delene. Kvaliteten på rengjøringen av deloverflater påvirker direkte analyse av deloverflater, testing, reproduksjonsprosessering, monteringskvalitet, og påvirker deretter kvaliteten på reproduserte produkter.
Rengjøring er å påføre rengjøringsvæske på overflaten av arbeidsstykket ved hjelp av rengjøringsutstyr, og bruke mekaniske, fysiske, kjemiske eller elektrokjemiske metoder for å fjerne fett, korrosjon, gjørme, avleiringer, karbonavleiringer og annet smuss som er festet til overflaten av utstyret og dets deler, og gjøre det mulig å oppnå den nødvendige rensligheten på overflaten av arbeidsstykket. De demonterte deler av avfallsprodukter rengjøres i henhold til form, materiale, kategori, skade osv., og tilsvarende metoder brukes for å sikre kvaliteten på gjenbruk eller omproduksjon av delene. Produktrenslighet er en av de viktigste kvalitetsindikatorene for omproduserte produkter. Dårlig renslighet vil ikke bare påvirke omproduksjonsprosessen av produkter, men vil også ofte føre til at produktenes ytelse reduseres, er utsatt for overdreven slitasje, redusert presisjon og forkortet levetid. Produktkvalitet. God renslighet kan også forbedre forbrukernes tillit til kvaliteten på omproduserte produkter.
Reproduksjonsprosessen inkluderer resirkulering av avfallsprodukter, rengjøring av produkters utseende før demontering, demontering, grovtesting av deler, rengjøring av deler, nøyaktig deteksjon av deler etter rengjøring, reproduksjon, montering av reproduserte produkter, osv. prosessen. Rengjøringen består av to deler: den generelle rengjøringen av avfallsproduktenes utseende og rengjøring av delene. Førstnevnte er hovedsakelig for å fjerne støv og annet smuss på produktets utseende, og sistnevnte er hovedsakelig for å fjerne olje, skala, rust, karbonavleiringer og annet smuss på overflaten av delene. Olje- og gasslag på overflaten, osv., sjekke slitasje på delene, overflatemikrosprekker eller andre feil for å avgjøre om delene kan brukes eller trenger å reproduseres. Reproduksjonsrengjøring er forskjellig fra rengjøring av vedlikeholdsprosessen. Hovedvedlikeholdsingeniøren rengjør defekte deler og relaterte deler før vedlikehold, mens reproduksjon krever at alle avfallsdeler rengjøres fullstendig, slik at kvaliteten på de reproduserte delene kan nå nivået for nye produkter. Derfor spiller rengjøringsaktiviteter en viktig rolle i reproduksjonsprosessen, og den store arbeidsmengden påvirker direkte kostnadene for reproduserte produkter, så det må vies stor oppmerksomhet.
2. Rengjøringsteknologi og utviklingen av denne innen reproduksjon
2.1 Rengjøringsteknologi for reproduksjon
I likhet med demonteringsprosessen er det umulig for rengjøringsprosessen å lære direkte fra den vanlige produksjonsprosessen, noe som krever forskning på nye tekniske metoder og utvikling av nytt rengjøringsutstyr for reproduksjon hos produsenter og leverandører av reproduksjonsutstyr. I henhold til rengjøringssted, formål, materialenes kompleksitet osv., brukes rengjøringsmetoden i rengjøringsprosessen. Rengjøringsmetodene som vanligvis brukes er bensinrengjøring, varmtvannssprayrengjøring eller damprengjøring, kjemisk rengjøringsmiddel, kjemisk rensebad, skrubbing eller stålbørsteskrubbing, høytrykks- eller normalt trykksprayrengjøring, sandblåsing, elektrolytisk rengjøring, gassfaserengjøring, ultralydrengjøring og flertrinnsrengjøring og andre metoder.
For å fullføre hver rengjøringsprosess kan et komplett sett med forskjellig spesialrengjøringsutstyr brukes, inkludert: sprøyterengjøringsmaskin, sprøytepistolmaskin, omfattende rengjøringsmaskin, spesialrengjøringsmaskin, osv. Valg av utstyr må bestemmes i henhold til reproduksjonsstandarder, krav, miljøvern, kostnader og reproduksjonssted.
2.2 Utviklingstrend for rengjøringsteknologi
Rengjøringstrinnet er en viktig kilde til forurensning under reproduksjon. Dessuten er de skadelige stoffene som produseres under rengjøringsprosessen ofte miljøfarlige. Kostnaden for ufarlig avhending av skadelige stoffer er også overraskende høy. Derfor er det i reproduksjonsrengjøringstrinnet nødvendig å redusere skadene rengjøringsløsningen har på miljøet og ta i bruk grønn rengjøringsteknologi. Reproduksjonsprodusenter har utført mye forskning og omfattende bruk av nyere og mer effektive rengjøringsteknologier, og rengjøringsprosessen har blitt mer og mer miljøvennlig. Samtidig som rengjøringseffektiviteten forbedres, reduseres utslippet av skadelige stoffer, miljøpåvirkningen reduseres, miljøbeskyttelsen økes og kvaliteten på delene økes.
3. Rengjøringsaktiviteter i hvert trinn av reproduksjonen
Rengjøring i reproduksjonsprosessen omfatter hovedsakelig utvendig rengjøring av avfallsprodukter før demontering og rengjøring av deler etter demontering.
3.1 Rengjøring før demontering
Rengjøring før demontering refererer hovedsakelig til utvendig rengjøring av resirkulerte avfallsprodukter før demontering. Hovedformålet er å fjerne store mengder støv, olje, sediment og annet smuss som har samlet seg på utsiden av avfallsproduktene, for å lette demonteringen og unngå støv og olje. Vent til de stjålne varene er brakt inn i fabrikkprosessen. Utvendig rengjøring bruker vanligvis vann fra springen eller høytrykksspyling. For smuss med høy tetthet og tykt lag, tilsett en passende mengde kjemisk rengjøringsmiddel i vannet og øk sprøytetrykket og vanntemperaturen.
Vanlig brukt utvendig rengjøringsutstyr inkluderer hovedsakelig rengjøringsmaskiner med én dyse og rengjøringsmaskiner med flere dyser. Førstnevnte er hovedsakelig avhengig av skureeffekten til høytrykkskontaktstrålen eller sodastrålen eller den kjemiske virkningen av strålen og rengjøringsmiddelet for å fjerne smuss. Sistnevnte finnes i to typer: bevegelig type for dørkarm og fast type for tunnel. Installasjonsposisjonen og antall dyser varierer avhengig av utstyrets formål.
3.2 Rengjøring etter demontering
Rengjøring av deler etter demontering omfatter hovedsakelig fjerning av olje, rust, belegg, karbonavleiringer, maling osv.
3.2.1 Avfetting
Alle deler som er i kontakt med forskjellige oljer må rengjøres for olje etter demontering, det vil si avfetting. Dette kan deles inn i to kategorier: forsåpbar olje, det vil si olje som kan reagere med alkali for å danne såpe, som animalsk olje og vegetabilsk olje, det vil si høymolekylære organiske syresalter; uforsåpbar olje, som ikke kan reagere med sterke alkalier, som forskjellige mineraloljer, smøreoljer, vaselin og parafin, etc. Disse oljene er uløselige i vann, men løselige i organiske løsemidler. Fjerningen av disse oljene gjøres hovedsakelig ved hjelp av kjemiske og elektrokjemiske metoder. Vanlige rengjøringsløsninger er: organiske løsemidler, alkaliske løsninger og kjemiske rengjøringsløsninger. Rengjøringsmetoder inkluderer manuelle og mekaniske metoder, inkludert skrubbing, koking, sprøyting, vibrasjonsrengjøring, ultralydrengjøring, etc.
3.2.2 Avkalking
Etter at kjølesystemet til mekaniske produkter har brukt hardt vann eller vann med mye urenheter over lengre tid, avsettes et lag med silisiumdioksid på innerveggen til kjøleren og røret. Kalk reduserer tverrsnittet av vannrøret og reduserer varmeledningsevnen, noe som påvirker kjøleeffekten alvorlig og kjølesystemets normale drift. Derfor må fjerning gjøres under reproduksjon. Kalkfjerningsmetoder bruker vanligvis kjemiske fjerningsmetoder, inkludert fosfatfjerningsmetoder, alkaliske løsningsfjerningsmetoder, beisingsmetoder, osv. For kalk på overflaten av aluminiumslegeringsdeler kan 5 % salpetersyreløsning eller 10–15 % eddiksyreløsning brukes. Den kjemiske rengjøringsvæsken for fjerning av kalk bør velges i henhold til kalkkomponentene og delens materialer.
3.2.3 Fjerning av maling
Det originale beskyttende malingslaget på overflaten av de demonterte delene må også fjernes helt, avhengig av skadegraden og kravene til det beskyttende belegget. Skyll godt etter fjerning og forbered for ny maling. Metoden for å fjerne malingen er vanligvis å bruke et forberedt organisk løsemiddel, alkalisk løsning osv. som malingsfjerner. Først børster du på malingsoverflaten på delen, løser opp og myker den opp, og deretter bruker du håndverktøy for å fjerne malingslaget.
3.2.4 Fjerning av rust
Rust er oksider som dannes ved kontakt mellom metalloverflaten og oksygen, vannmolekyler og syreholdige stoffer i luften, som jernoksid, jern(III)oksid, etc., som vanligvis kalles rust. De viktigste metodene for rustfjerning er mekaniske metoder, kjemisk beising og elektrokjemisk etsing. Mekanisk rustfjerning bruker hovedsakelig mekanisk friksjon, skjæring og andre handlinger for å fjerne rustlaget på overflaten av deler. De vanligste metodene er børsting, sliping, polering, sandblåsing og så videre. Den kjemiske metoden bruker hovedsakelig syre til å løse opp metallet og hydrogenet som genereres i den kjemiske reaksjonen for å koble sammen og avlaste rustlaget for å løse opp og skrelle av rustproduktene på metalloverflaten. Vanlig brukte syrer inkluderer saltsyre, svovelsyre, fosforsyre, etc. Den elektrokjemiske syreetsningsmetoden bruker hovedsakelig den kjemiske reaksjonen av delene i elektrolytten for å oppnå formålet med rustfjerning, inkludert bruk av de rustfjernede delene som anoder og bruk av de rustfjernede delene som katoder.
3.2.5 Rengjøring av karbonavleiringer
Karbonavsetning er en kompleks blanding av kolloider, asfaltener, smøreoljer og karbon som dannes på grunn av ufullstendig forbrenning av drivstoff og smøreolje under forbrenningsprosessen og under påvirkning av høy temperatur. For eksempel akkumuleres mesteparten av karbonavsetningene i motoren på ventiler, stempler, sylinderhoder osv. Disse karbonavsetningene vil påvirke kjøleeffekten til visse deler av motoren, forringe varmeoverføringsforholdene, påvirke forbrenningen og til og med føre til at delene overopphetes og danner sprekker. Derfor må karbonavsetningene på overflaten fjernes rent under reproduksjonsprosessen av denne delen. Sammensetningen av karbonavsetninger har et sterkt forhold til motorens struktur, plasseringen av delene, typene drivstoff og smøreolje, arbeidsforhold og arbeidstid. Vanlig brukte mekaniske metoder, kjemiske metoder og elektrolytiske metoder kan fjerne karbonavsetninger. Den mekaniske metoden refererer til bruk av stålbørster og skraper for å fjerne karbonavsetninger. Metoden er enkel, men effektiviteten er lav, den er ikke lett å rengjøre, og den vil skade overflaten. Fjerning av karbonavsetninger ved hjelp av trykkluftstråle-kjerneflismetode kan forbedre effektiviteten betydelig. Den kjemiske metoden refererer til å senke delene i kaustisk soda, natriumkarbonat og andre rengjøringsløsninger ved en temperatur på 80–95 °C for å løse opp eller emulgere oljen og mykgjøre karbonavleiringene, deretter bruke en børste til å fjerne karbonavleiringene og rengjøre dem. Den elektrokjemiske metoden bruker en alkalisk løsning som elektrolytt, og arbeidsstykket kobles til katoden for å fjerne karbonavleiringer under kjemisk reaksjon og hydrogen. Denne metoden er effektiv, men det er nødvendig å mestre spesifikasjonene for karbonavsetning.
4 Konklusjon
1) Rengjøring ved reproduksjon er en viktig del av reproduksjonsprosessen, som direkte påvirker kvaliteten på reproduserte produkter og kostnadene ved reproduksjon, og må vies tilstrekkelig oppmerksomhet.
2) Rengjøringsteknologi for reproduksjon vil utvikle seg i retning av rengjøring, miljøvern og høy effektivitet, og rengjøringsmetoden med kjemiske løsemidler vil gradvis utvikle seg i retning av vannbasert mekanisk rengjøring for å redusere miljøforurensning i prosessen.
3) Rengjøring i reproduksjonsprosessen kan deles inn i rengjøring før demontering og rengjøring etter demontering, hvor sistnevnte inkluderer rengjøring av olje, rust, belegg, karbonavleiringer, maling osv.
Å velge riktig rengjøringsmetode og rengjøringsutstyr kan oppnå dobbelt så mye resultat med halvparten av innsatsen, og det gir også et stabilt grunnlag for utviklingen av reproduksjonsindustrien. Som en profesjonell produsent av rengjøringsutstyr kan Tense tilby profesjonelle rengjøringsløsninger og -tjenester.
Publisert: 09.02.2023