Ker se obratom za predelavo posveča vse več pozornosti, so ljudje začeli raziskovati tudi različna področja predelave in dosegli določene raziskovalne rezultate na področju logistike, upravljanja in tehnologije predelave. V procesu predelave je čiščenje delov pomemben del za zagotavljanje kakovosti predelave. Metoda čiščenja in kakovost čiščenja sta pomembna za natančnost identifikacije delov, kar lahko pomembno vpliva na zagotavljanje kakovosti predelave, zmanjšanje stroškov predelave in izboljšanje življenjske dobe predelanih izdelkov.
1. Položaj in pomen čiščenja v procesu predelave
Čiščenje površine delov izdelka je pomemben postopek v procesu predelave delov. Predpostavka oddelka za predelavo delov je zaznavanje dimenzijske natančnosti, geometrijske natančnosti, hrapavosti, površinske učinkovitosti, korozijske obrabe in oprijema površine dela. Kakovost čiščenja površine dela neposredno vpliva na analizo površine dela, testiranje, predelavo, kakovost montaže in nato vpliva na kakovost predelanih izdelkov.
Čiščenje pomeni nanašanje čistilne tekočine na površino obdelovanca s pomočjo čistilne opreme in uporabo mehanskih, fizikalnih, kemičnih ali elektrokemičnih metod za odstranjevanje maščobe, korozije, blata, vodnega kamna, ogljikovih usedlin in druge umazanije, pritrjene na površino opreme in njenih delov, s čimer se doseže zahtevana čistoča površine obdelovanca. Razstavljeni deli odpadnih izdelkov se očistijo glede na obliko, material, kategorijo, poškodbe itd., ustrezne metode pa se uporabljajo za zagotavljanje kakovosti ponovne uporabe ali predelave delov. Čistoča izdelka je eden glavnih kazalnikov kakovosti predelanih izdelkov. Slaba čistoča ne vpliva le na proces predelave izdelkov, temveč pogosto povzroči tudi zmanjšanje učinkovitosti izdelkov, nagnjenost k prekomerni obrabi, zmanjšani natančnosti in krajši življenjski dobi. Kakovost izdelkov. Dobra čistoča lahko izboljša tudi zaupanje potrošnikov v kakovost predelanih izdelkov.
Postopek predelave vključuje recikliranje odpadnih izdelkov, čiščenje videza izdelkov pred razstavljanjem, razstavljanje, grobo testiranje delov, čiščenje delov, natančno zaznavanje delov po čiščenju, predelavo, montažo predelanih izdelkov itd. Čiščenje vključuje dva dela: celovito čiščenje videza odpadnih izdelkov in čiščenje delov. Prvi je namenjen predvsem odstranjevanju prahu in druge umazanije na videzu izdelka, drugi pa odstranjevanju olja, vodnega kamna, rje, ogljikovih usedlin in druge umazanije na površini delov. Preverjanje plasti olja in plina na površini itd., preverjanje obrabe delov, površinskih mikrorazpok ali drugih okvar, da se ugotovi, ali se deli lahko uporabljajo ali jih je treba predelati. Čiščenje med predelavo se razlikuje od čiščenja med vzdrževanjem. Glavni vzdrževalec pred vzdrževanjem očisti okvarjene dele in z njimi povezane dele, medtem ko predelava zahteva temeljito čiščenje vseh odpadnih delov, da se kakovost predelanih delov doseže raven standarda novih izdelkov. Zato imajo čistilne dejavnosti pomembno vlogo v procesu predelave, velika delovna obremenitev pa neposredno vpliva na stroške predelanih izdelkov, zato ji je treba nameniti veliko pozornosti.
2. Tehnologija čiščenja in njen razvoj pri predelavi
2.1 Tehnologija čiščenja za predelavo
Tako kot pri postopku razstavljanja se tudi pri postopku čiščenja ni mogoče neposredno učiti iz običajnega proizvodnega procesa, kar zahteva raziskovanje novih tehničnih metod in razvoj nove opreme za čiščenje za predelavo s strani proizvajalcev in dobaviteljev opreme za predelavo. Metoda čiščenja, ki se uporablja v procesu čiščenja, je odvisna od lokacije čiščenja, namena, kompleksnosti materialov itd. Med metodami čiščenja so običajno čiščenje z bencinom, čiščenje z vročo vodo ali paro, čiščenje s kemičnimi čistilnimi sredstvi, čiščenje s kemičnimi čistilnimi sredstvi, drgnjenje ali drgnjenje z jekleno krtačo, čiščenje z visokim ali normalnim tlakom, peskanje, elektrolitsko čiščenje, čiščenje s plinsko fazo, ultrazvočno čiščenje in večstopenjsko čiščenje ter druge metode.
Za dokončanje vsakega postopka čiščenja se lahko uporabi celoten nabor različne posebne čistilne opreme, vključno z: strojem za čiščenje z razpršilom, strojem z razpršilno pištolo, strojem za celovito čiščenje, posebnim čistilnim strojem itd. Izbira opreme mora biti določena glede na standarde predelave, zahteve, varstvo okolja, stroške in mesto predelave.
2.2 Trend razvoja čistilne tehnologije
Čiščenje je glavni vir kontaminacije med predelavo. Poleg tega škodljive snovi, ki nastanejo med postopkom čiščenja, pogosto ogrožajo okolje. Poleg tega so stroški neškodljivega odstranjevanja škodljivih snovi presenetljivo visoki. Zato je treba v koraku čiščenja med predelavo zmanjšati škodljivost čistilne raztopine za okolje in sprejeti zeleno tehnologijo čiščenja. Proizvajalci predelave so izvedli veliko raziskav in široko uporabili novejše in učinkovitejše tehnologije čiščenja, zato je postopek čiščenja postal vedno bolj okolju prijazen. Z izboljšanjem učinkovitosti čiščenja se zmanjšajo izpusti škodljivih snovi, zmanjša vpliv na okolje, poveča varstvo okolja med postopkom čiščenja in poveča kakovost delov.
3. Čistilne dejavnosti na vsaki stopnji ponovne izdelave
Čiščenje v procesu predelave vključuje predvsem zunanje čiščenje odpadnih produktov pred razstavljanjem in čiščenje delov po razstavljanju.
3.1 Čiščenje pred razstavljanjem
Čiščenje pred razstavljanjem se nanaša predvsem na zunanje čiščenje recikliranih odpadkov pred razstavljanjem. Njegov glavni namen je odstraniti veliko količino prahu, olja, usedlin in druge umazanije, ki se je nabrala na zunanji strani odpadkov, da se olajša razstavljanje in se prepreči prah in olje. Počakajte, da ukradeno blago pride v tovarno. Zunanje čiščenje se običajno izvaja z vodo iz pipe ali s curkom vode pod visokim pritiskom. Za gosto in debelo plast umazanije dodajte v vodo ustrezno količino kemičnega čistila ter povečajte tlak pršenja in temperaturo vode.
Pogosto uporabljena oprema za zunanje čiščenje vključuje predvsem stroje za čiščenje z enim pištolskim curkom in stroje za čiščenje z več šobami. Prvi se za odstranjevanje umazanije zanašajo predvsem na drgnjenje visokotlačnega kontaktnega curka ali curka sode ali na kemično delovanje curka in čistilnega sredstva. Slednji so na voljo v dveh vrstah: premični tip za okvir vrat in fiksni tip za tunel. Položaj namestitve in število šob se razlikujeta glede na namen opreme.
3.2 Čiščenje po razstavljanju
Čiščenje delov po demontaži vključuje predvsem odstranjevanje olja, rje, vodnega kamna, ogljikovih usedlin, barve itd.
3.2.1 Razmaščevanje
Vse dele, ki so v stiku z različnimi olji, je treba po demontaži očistiti olja, torej razmastiti. Razdelimo ga lahko v dve kategoriji: umiljivo olje, torej olje, ki lahko reagira z alkalijami in tvori milo, kot sta živalsko in rastlinsko olje, torej visokomolekularna organska kislinska sol; neumiljivo olje, ki ne more reagirati z močnimi alkalijami, kot so različna mineralna olja, mazalna olja, vazelin in parafin itd. Ta olja so netopna v vodi, topna pa v organskih topilih. Odstranjevanje teh olj se izvaja predvsem s kemičnimi in elektrokemičnimi metodami. Pogosto uporabljene čistilne raztopine so: organska topila, alkalne raztopine in kemične čistilne raztopine. Metode čiščenja vključujejo ročne in mehanske metode, vključno s drgnjenjem, vretjem, škropljenjem, vibracijskim čiščenjem, ultrazvočnim čiščenjem itd.
3.2.2 Odstranjevanje vodnega kamna
Ko hladilni sistem mehanskih izdelkov dlje časa uporablja trdo vodo ali vodo z veliko nečistočami, se na notranji steni hladilnika in cevi nabere plast silicijevega dioksida. Vodni kamen zmanjša presek vodovodne cevi in zmanjša toplotno prevodnost, kar resno vpliva na hladilni učinek in normalno delovanje hladilnega sistema. Zato ga je treba med predelavo odstraniti. Metode odstranjevanja vodnega kamna običajno uporabljajo kemične metode, vključno z metodami odstranjevanja fosfatov, metodami odstranjevanja z alkalnimi raztopinami, metodami odstranjevanja z dekapiranjem itd. Za odstranjevanje vodnega kamna na površini delov iz aluminijevih zlitin se lahko uporabi 5-odstotna raztopina dušikove kisline ali 10–15-odstotna raztopina ocetne kisline. Kemično čistilno tekočino za odstranjevanje vodnega kamna je treba izbrati glede na sestavne dele in materiale delov.
3.2.3 Odstranjevanje barve
Prvotno zaščitno plast barve na površini razstavljenih delov je treba prav tako v celoti odstraniti glede na stopnjo poškodbe in zahteve zaščitnega premaza. Po odstranitvi dobro sperite in pripravite za ponovno barvanje. Metoda odstranjevanja barve je običajno uporaba pripravljenega organskega topila, alkalne raztopine itd. kot odstranjevalca barve, najprej s čopičem nanesite na površino barve dela, jo raztopite in zmehčajte, nato pa z ročnim orodjem odstranite plast barve.
3.2.4 Odstranjevanje rje
Rja so oksidi, ki nastanejo ob stiku kovinske površine s kisikom, molekulami vode in kislimi snovmi v zraku, kot so železov oksid, železov oksid, železov oksid itd., ki jih običajno imenujemo rja; glavne metode odstranjevanja rje so mehanska metoda, kemično dekapiranje in elektrokemično jedkanje. Mehansko odstranjevanje rje se v glavnem uporablja z mehanskim trenjem, rezanjem in drugimi ukrepi za odstranitev plasti rje na površini delov. Najpogosteje uporabljene metode so ščetkanje, brušenje, poliranje, peskanje itd. Kemična metoda v glavnem uporablja kislino za raztapljanje kovine in vodik, ki nastane pri kemični reakciji, za povezovanje in razkladanje plasti rje, da se raztopijo in odstranijo produkti rje na kovinski površini. Med pogosto uporabljene kisline spadajo klorovodikova kislina, žveplova kislina, fosforjeva kislina itd. Metoda elektrokemičnega jedkanja s kislino v glavnem uporablja kemično reakcijo delov v elektrolitu za dosego namena odstranjevanja rje, vključno z uporabo delov, odstranjenih z rjo, kot anod in katod.
3.2.5 Čiščenje ogljikovih usedlin
Ogljične obloge so kompleksna mešanica koloidov, asfaltenov, mazalnih olj in ogljika, ki nastane zaradi nepopolnega zgorevanja goriva in mazalnega olja med procesom zgorevanja in pod vplivom visoke temperature. Večina ogljikovih oblog v motorju se na primer nabere na ventilih, batih, glavah valjev itd. Te ogljikove obloge vplivajo na hladilni učinek določenih delov motorja, poslabšajo pogoje prenosa toplote, vplivajo na njegovo zgorevanje in celo povzročijo pregrevanje delov ter nastanek razpok. Zato je treba med postopkom obnove tega dela ogljikove obloge na površini temeljito odstraniti. Sestava ogljikovih oblog je zelo odvisna od strukture motorja, lokacije delov, vrste goriva in mazalnega olja, delovnih pogojev in delovnega časa. Ogljične obloge je mogoče odstraniti z običajno uporabljenimi mehanskimi, kemičnimi in elektrolitskimi metodami. Mehanska metoda se nanaša na uporabo žičnih ščetk in strgal za odstranjevanje ogljikovih oblog. Metoda je preprosta, vendar je učinkovitost nizka, ni enostavna za čiščenje in lahko poškoduje površino. Odstranjevanje ogljikovih oblog z uporabo jedrskega curka s stisnjenim zrakom lahko znatno izboljša učinkovitost. Kemična metoda se nanaša na potapljanje delov v kavstično sodo, natrijev karbonat in druge čistilne raztopine pri temperaturi 80–95 °C, da se olje raztopi ali emulgira in zmehčajo ogljikove usedline, nato pa se ogljikove usedline odstranijo s krtačo in očistijo. Elektrokemična metoda uporablja alkalno raztopino kot elektrolit, obdelovanec pa je povezan s katodo, da se ogljikove usedline odstranijo s skupnim delovanjem kemične reakcije in vodika. Ta metoda je učinkovita, vendar je treba obvladati specifikacije nanašanja ogljika.
4 Zaključek
1) Čiščenje po ponovni izdelavi je pomemben del procesa ponovne izdelave, ki neposredno vpliva na kakovost ponovnih izdelkov in stroške ponovne izdelave, zato mu je treba nameniti dovolj pozornosti.
2) Tehnologija čiščenja po ponovni proizvodnji se bo razvijala v smeri čiščenja, varstva okolja in visoke učinkovitosti, metoda čiščenja s kemičnimi topili pa se bo postopoma razvijala v smeri mehanskega čiščenja na vodni osnovi, da bi zmanjšali onesnaževanje okolja v tem procesu.
3) Čiščenje v procesu predelave lahko razdelimo na čiščenje pred razstavljanjem in čiščenje po razstavljanju, pri čemer slednje vključuje čiščenje olja, rje, vodnega kamna, ogljikovih usedlin, barve itd.
Z izbiro prave metode čiščenja in čistilne opreme lahko dosežemo dvakrat večji rezultat s polovico manj truda in hkrati zagotovimo stabilne temelje za razvoj industrije predelave. Kot profesionalni proizvajalec čistilne opreme lahko Tense zagotovi profesionalne čistilne rešitve in storitve.
Čas objave: 9. februar 2023