जैसे-जैसे पुनर्निर्माण संयंत्रों पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जा रहा है, लोगों ने पुनर्निर्माण के विभिन्न क्षेत्रों का अन्वेषण भी शुरू कर दिया है, और पुनर्निर्माण के रसद, प्रबंधन और प्रौद्योगिकी में कुछ शोध उपलब्धियाँ प्राप्त की हैं। पुनर्निर्माण प्रक्रिया में, पुनर्निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पुर्जों की सफाई एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सफाई विधि और सफाई की गुणवत्ता पुर्जों की पहचान की सटीकता, पुनर्निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, पुनर्निर्माण लागत को कम करने और पुनर्निर्मित उत्पादों के जीवन में सुधार के लिए महत्वपूर्ण हैं। इनका महत्वपूर्ण प्रभाव हो सकता है।
1. पुनर्निर्माण प्रक्रिया में सफाई की स्थिति और महत्व
उत्पाद के पुर्जों की सतह की सफाई, पुर्जों के पुनर्निर्माण की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। पुर्जों की सतह की आयामी सटीकता, ज्यामितीय आकृति सटीकता, खुरदरापन, सतही प्रदर्शन, संक्षारण घिसाव और आसंजन का पता लगाने के लिए विभाग का आधार पुर्जों के पुनर्निर्माण का आधार है। पुर्जों की सतह की सफाई की गुणवत्ता सीधे पुर्जों की सतह के विश्लेषण, परीक्षण, पुनर्निर्माण प्रसंस्करण, संयोजन गुणवत्ता को प्रभावित करती है, और फिर पुनर्निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
सफाई उपकरण की सफाई के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर सफाई तरल को लागू करना है, और उपकरण और उसके भागों की सतह से जुड़ी ग्रीस, जंग, कीचड़, पैमाने, कार्बन जमा और अन्य गंदगी को हटाने के लिए यांत्रिक, भौतिक, रासायनिक या विद्युत रासायनिक तरीकों का उपयोग करना है, और इसे बनाना है। वर्कपीस की सतह पर आवश्यक सफाई प्राप्त करने की प्रक्रिया। अपशिष्ट उत्पादों के विघटित भागों को आकार, सामग्री, श्रेणी, क्षति आदि के अनुसार साफ किया जाता है, और भागों के पुन: उपयोग या पुन: निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित तरीकों का उपयोग किया जाता है। उत्पाद की सफाई पुन: निर्मित उत्पादों के मुख्य गुणवत्ता संकेतकों में से एक है। खराब सफाई न केवल उत्पादों की पुन: निर्माण प्रक्रिया को प्रभावित करेगी, बल्कि अक्सर उत्पादों के प्रदर्शन में गिरावट, अत्यधिक पहनने, सटीकता में कमी और सेवा जीवन को छोटा करने का कारण भी बन सकती है। उत्पादों की गुणवत्ता। अच्छी सफाई भी पुन: निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता में उपभोक्ता के विश्वास को बेहतर बना सकती है।
पुनःनिर्माण प्रक्रिया में अपशिष्ट उत्पादों का पुनर्चक्रण, विखंडन से पहले उत्पादों की दिखावट की सफाई, विखंडन, भागों का मोटा परीक्षण, भागों की सफाई, सफाई के बाद भागों का सटीक पता लगाना, पुनःनिर्माण, पुनःनिर्मित उत्पादों का संयोजन आदि प्रक्रियाएँ शामिल हैं। सफाई में दो भाग शामिल हैं: अपशिष्ट उत्पादों की दिखावट की समग्र सफाई और भागों की सफाई। पहली सफाई मुख्य रूप से उत्पाद की दिखावट पर जमी धूल और अन्य गंदगी को हटाने के लिए होती है, और दूसरी सफाई मुख्य रूप से भागों की सतह पर जमा तेल, मैल, जंग, कार्बन जमा और अन्य गंदगी को हटाने के लिए होती है। सतह पर तेल और गैस की परतें आदि, भागों के घिसाव, सतह पर सूक्ष्म दरारें या अन्य खराबी की जाँच करके यह निर्धारित किया जाता है कि भागों का उपयोग किया जा सकता है या उन्हें पुनःनिर्मित करने की आवश्यकता है। पुनःनिर्माण सफाई रखरखाव प्रक्रिया की सफाई से अलग है। मुख्य रखरखाव इंजीनियर रखरखाव से पहले दोषपूर्ण भागों और संबंधित भागों को साफ करता है, जबकि पुनःनिर्माण के लिए सभी अपशिष्ट उत्पाद भागों को पूरी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है, ताकि पुनःनिर्मित भागों की गुणवत्ता नए उत्पादों के मानक स्तर तक पहुँच सके। इसलिए, सफाई गतिविधियाँ पुनर्निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, और भारी कार्यभार सीधे पुनर्निर्मित उत्पादों की लागत को प्रभावित करता है, इसलिए इसे बहुत ध्यान देने की आवश्यकता है।
2. सफाई प्रौद्योगिकी और पुनर्निर्माण में इसका विकास
2.1 पुनः विनिर्माण के लिए सफाई तकनीक
निराकरण प्रक्रिया की तरह, सफाई प्रक्रिया के लिए सामान्य निर्माण प्रक्रिया से सीधे सीखना असंभव है, जिसके लिए निर्माताओं और पुनर्निर्माण उपकरण आपूर्तिकर्ताओं द्वारा नई तकनीकी विधियों के अनुसंधान और नए पुनर्निर्माण सफाई उपकरणों के विकास की आवश्यकता होती है। सफाई के स्थान, उद्देश्य, सामग्री की जटिलता आदि के अनुसार, सफाई प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सफाई विधियाँ निर्धारित की जाती हैं। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सफाई विधियाँ गैसोलीन सफाई, गर्म पानी स्प्रे सफाई या भाप सफाई, रासायनिक सफाई एजेंट सफाई, रासायनिक शुद्धिकरण स्नान, स्क्रबिंग या स्टील ब्रश स्क्रबिंग, उच्च दबाव या सामान्य दबाव स्प्रे सफाई, सैंडब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई, गैस चरण सफाई, अल्ट्रासोनिक सफाई और बहु-चरण सफाई आदि हैं।
प्रत्येक सफाई प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, विभिन्न विशेष सफाई उपकरणों का एक पूरा सेट इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं: स्प्रे सफाई मशीन, स्प्रे बंदूक मशीन, व्यापक सफाई मशीन, विशेष सफाई मशीन, आदि। उपकरणों का चयन पुनर्निर्माण मानकों, आवश्यकताओं, पर्यावरण संरक्षण, लागत और पुनर्निर्माण साइट के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
2.2 सफाई प्रौद्योगिकी के विकास की प्रवृत्ति
पुनर्निर्माण के दौरान सफाई चरण संदूषण का एक प्रमुख स्रोत है। इसके अलावा, सफाई प्रक्रिया से उत्पन्न हानिकारक पदार्थ अक्सर पर्यावरण के लिए ख़तरा पैदा करते हैं। इसके अलावा, हानिकारक पदार्थों के हानिरहित निपटान की लागत भी आश्चर्यजनक रूप से अधिक होती है। इसलिए, पुनर्निर्माण सफाई चरण में, सफाई घोल से पर्यावरण को होने वाले नुकसान को कम करना और हरित सफाई तकनीक को अपनाना आवश्यक है। पुनर्निर्माणकर्ताओं ने नई और अधिक प्रभावी सफाई तकनीकों पर गहन शोध और व्यापक अनुप्रयोग किया है, और सफाई प्रक्रिया अधिक से अधिक पर्यावरण के अनुकूल होती जा रही है। सफाई दक्षता में सुधार करते हुए, हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को कम किया जा सकता है, पारिस्थितिक पर्यावरण पर प्रभाव को कम किया जा सकता है, सफाई प्रक्रिया की पर्यावरण सुरक्षा को बढ़ाया जा सकता है और पुर्जों की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
3. पुनःनिर्माण के प्रत्येक चरण पर सफाई गतिविधियाँ
पुनःनिर्माण प्रक्रिया में सफाई में मुख्य रूप से विखंडन से पहले अपशिष्ट उत्पादों की बाहरी सफाई और विखंडन के बाद भागों की सफाई शामिल है।
3.1 वियोजन से पहले सफाई
विघटन से पहले की सफाई मुख्य रूप से पुनर्चक्रित अपशिष्ट उत्पादों की विघटन से पहले की जाने वाली बाहरी सफाई को संदर्भित करती है। इसका मुख्य उद्देश्य अपशिष्ट उत्पादों के बाहरी भाग पर जमा धूल, तेल, तलछट और अन्य गंदगी को हटाना है, ताकि विघटन को सुगम बनाया जा सके और धूल और तेल से बचा जा सके। चोरी किए गए सामान के कारखाने में लाए जाने तक प्रतीक्षा करें। बाहरी सफाई में आमतौर पर नल के पानी या उच्च दाब वाले पानी का उपयोग किया जाता है। उच्च घनत्व और मोटी परत वाली गंदगी के लिए, पानी में उचित मात्रा में रासायनिक सफाई एजेंट मिलाएँ और स्प्रे दाब और पानी का तापमान बढ़ाएँ।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले बाहरी सफाई उपकरणों में मुख्य रूप से सिंगल-गन जेट सफाई मशीनें और मल्टी-नोज़ल जेट सफाई मशीनें शामिल हैं। पहली मशीनें मुख्य रूप से उच्च-दाब संपर्क जेट या सोडा जेट की सफाई क्रिया या जेट और सफाई एजेंट की रासायनिक क्रिया द्वारा गंदगी हटाती हैं। दूसरी मशीनें दो प्रकार की होती हैं: डोर फ्रेम मूवेबल प्रकार और टनल फिक्स्ड प्रकार। नोजल की स्थापना स्थिति और संख्या उपकरण के उद्देश्य के अनुसार भिन्न होती है।
3.2 वियोजन के बाद सफाई
वियोजन के बाद भागों की सफाई में मुख्य रूप से तेल, जंग, स्केल, कार्बन जमा, पेंट आदि को हटाना शामिल है।
3.2.1 डीग्रीजिंग
विभिन्न तेलों के संपर्क में आने वाले सभी भागों को अलग करने के बाद तेल से साफ किया जाना चाहिए, अर्थात डीग्रीजिंग। इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सैपोनिफ़ायबल तेल, अर्थात, तेल जो क्षार के साथ प्रतिक्रिया करके साबुन बना सकता है, जैसे कि पशु तेल और वनस्पति तेल, अर्थात उच्च आणविक कार्बनिक अम्ल लवण; अनसैपोनिफ़ायबल तेल, जो मजबूत क्षार के साथ क्रिया नहीं कर सकता है, जैसे कि विभिन्न खनिज तेल, चिकनाई तेल, पेट्रोलियम जेली और पैराफिन, आदि। ये तेल पानी में अघुलनशील होते हैं लेकिन कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशील होते हैं। इन तेलों को हटाने का काम मुख्य रूप से रासायनिक और विद्युत रासायनिक विधियों द्वारा किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सफाई समाधान हैं: कार्बनिक सॉल्वैंट्स, क्षारीय समाधान और रासायनिक सफाई समाधान। सफाई विधियों में मैनुअल और मैकेनिकल तरीके शामिल हैं, जिनमें स्क्रबिंग, उबालना, छिड़काव, कंपन सफाई, अल्ट्रासोनिक सफाई आदि शामिल हैं।
3.2.2 स्केलिंग
यांत्रिक उत्पादों की शीतलन प्रणाली द्वारा लंबे समय तक कठोर जल या अत्यधिक अशुद्धियों वाले जल का उपयोग करने के बाद, कूलर और पाइप की भीतरी दीवार पर सिलिकॉन डाइऑक्साइड की एक परत जम जाती है। स्केल पानी के पाइप के अनुप्रस्थ काट को छोटा कर देता है और तापीय चालकता को कम कर देता है, जिससे शीतलन प्रभाव और शीतलन प्रणाली के सामान्य संचालन पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। इसलिए, पुनर्निर्माण के दौरान स्केल को हटाना आवश्यक है। स्केल हटाने के तरीकों में आमतौर पर रासायनिक निष्कासन विधियों का उपयोग किया जाता है, जिसमें फॉस्फेट निष्कासन विधियाँ, क्षारीय विलयन निष्कासन विधियाँ, अचार निष्कासन विधियाँ आदि शामिल हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की सतह पर स्केल के लिए, 5% नाइट्रिक एसिड घोल या 10-15% एसिटिक एसिड घोल का उपयोग किया जा सकता है। स्केल हटाने के लिए रासायनिक सफाई द्रव का चयन स्केल घटकों और भागों की सामग्री के अनुसार किया जाना चाहिए।
3.2.3 पेंट हटाना
अलग किए गए भागों की सतह पर मूल सुरक्षात्मक पेंट परत को भी क्षति की डिग्री और सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। हटाने के बाद, अच्छी तरह से धो लें और फिर से पेंट करने की तैयारी करें। पेंट हटाने की विधि आम तौर पर पेंट रिमूवर के रूप में तैयार कार्बनिक विलायक, क्षारीय घोल आदि का उपयोग करना है। पहले भाग की पेंट सतह पर ब्रश से पेंट को घोलें और नरम करें, और फिर पेंट की परत को हटाने के लिए हाथ के औजारों का उपयोग करें।
3.2.4 जंग हटाना
जंग धातु की सतह के ऑक्सीजन, पानी के अणुओं और हवा में मौजूद अम्लीय पदार्थों, जैसे आयरन ऑक्साइड, फेरिक ऑक्साइड, फेरिक ऑक्साइड आदि के संपर्क में आने से बनने वाले ऑक्साइड होते हैं, जिन्हें आमतौर पर जंग कहा जाता है; जंग हटाने की मुख्य विधियाँ यांत्रिक विधि, रासायनिक अचार और विद्युत रासायनिक नक़्क़ाशी हैं। यांत्रिक जंग हटाने में मुख्य रूप से भागों की सतह पर जंग की परत को हटाने के लिए यांत्रिक घर्षण, काटने और अन्य क्रियाओं का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँ ब्रश करना, पीसना, पॉलिश करना, सैंडब्लास्टिंग आदि हैं। रासायनिक विधि मुख्य रूप से धातु को घोलने के लिए एसिड का उपयोग करती है और रासायनिक प्रतिक्रिया में उत्पन्न हाइड्रोजन जंग की परत को जोड़ने और उतारने के लिए धातु की सतह पर जंग उत्पादों को घोलने और छीलने के लिए उपयोग करती है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एसिड में हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड आदि शामिल हैं।
3.2.5 कार्बन जमा की सफाई
कार्बन जमाव कोलाइड, एस्फाल्टीन, स्नेहक तेल और कार्बन का एक जटिल मिश्रण है जो दहन प्रक्रिया के दौरान और उच्च तापमान के प्रभाव में ईंधन और स्नेहक तेल के अपूर्ण दहन के कारण बनता है। उदाहरण के लिए, इंजन में अधिकांश कार्बन जमाव वाल्व, पिस्टन, सिलेंडर हेड आदि पर जमा होता है। ये कार्बन जमाव इंजन के कुछ हिस्सों के शीतलन प्रभाव को प्रभावित करेंगे, ऊष्मा हस्तांतरण की स्थिति को बिगाड़ेंगे, दहन को प्रभावित करेंगे, और यहाँ तक कि भागों के ज़्यादा गरम होने और दरारें पड़ने का कारण भी बनेंगे। इसलिए, इस हिस्से के पुनर्निर्माण की प्रक्रिया के दौरान, सतह पर जमा कार्बन जमाव को साफ़-सुथरा हटाना ज़रूरी है। कार्बन जमाव की संरचना का इंजन की संरचना, भागों के स्थान, ईंधन और स्नेहक तेल के प्रकार, कार्य स्थितियों और कार्य घंटों से गहरा संबंध है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली यांत्रिक विधियाँ, रासायनिक विधियाँ और विद्युत अपघटनी विधियाँ कार्बन जमाव को साफ़ कर सकती हैं। यांत्रिक विधि में कार्बन जमाव को हटाने के लिए वायर ब्रश और स्क्रेपर का उपयोग किया जाता है। यह विधि सरल है, लेकिन इसकी दक्षता कम है, इसे साफ़ करना आसान नहीं है, और यह सतह को नुकसान पहुँचाएगा। संपीड़ित वायु जेट परमाणु चिप विधि का उपयोग करके कार्बन जमा को हटाने से दक्षता में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है। रासायनिक विधि में, भागों को कास्टिक सोडा, सोडियम कार्बोनेट और अन्य सफाई घोलों में 80 से 95°C के तापमान पर डुबोकर तेल को घोला या पायसीकृत किया जाता है और कार्बन जमा को नरम किया जाता है, फिर ब्रश से कार्बन जमा को हटाकर उसे साफ किया जाता है। विद्युत-रासायनिक विधि में, इलेक्ट्रोलाइट के रूप में क्षारीय घोल का उपयोग किया जाता है, और रासायनिक अभिक्रिया और हाइड्रोजन की संयुक्त स्ट्रिपिंग क्रिया के तहत कार्बन जमा को हटाने के लिए वर्कपीस को कैथोड से जोड़ा जाता है। यह विधि कुशल है, लेकिन कार्बन जमाव की विशिष्टताओं में महारत हासिल करना आवश्यक है।
4 निष्कर्ष
1) पुनर्विनिर्माण सफाई पुनर्विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो पुनर्विनिर्मित उत्पादों की गुणवत्ता और पुनर्विनिर्माण की लागत को सीधे प्रभावित करती है, और इस पर पर्याप्त ध्यान दिया जाना चाहिए
2) पुनर्विनिर्माण सफाई तकनीक सफाई, पर्यावरण संरक्षण और उच्च दक्षता की दिशा में विकसित होगी, और रासायनिक सॉल्वैंट्स की सफाई विधि धीरे-धीरे प्रक्रिया में पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए पानी आधारित यांत्रिक सफाई की दिशा में विकसित होगी।
3) पुनःनिर्माण प्रक्रिया में सफाई को विघटन से पहले की सफाई और विघटन के बाद की सफाई में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें तेल, जंग, स्केल, कार्बन जमा, पेंट आदि की सफाई शामिल है।
सही सफाई विधि और सफाई उपकरण चुनने से आधे प्रयास में दोगुना परिणाम प्राप्त किया जा सकता है, और यह पुनर्निर्माण उद्योग के विकास के लिए एक स्थिर आधार भी प्रदान करता है। सफाई उपकरणों के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, टेन्स पेशेवर सफाई समाधान और सेवाएँ प्रदान कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: फ़रवरी-09-2023