Kako se postrojenjima za obnovu posvećuje sve više pažnje, ljudi su počeli istraživati različita područja obnove te su postigli određene istraživačke rezultate u logistici, upravljanju i tehnologiji obnove. U procesu obnove važan je dio čišćenja dijelova kako bi se osigurala kvaliteta obnove. Metoda čišćenja i kvaliteta čišćenja važni su za točnost identifikacije dijelova, što osigurava kvalitetu obnove, smanjuje troškove obnove i poboljšava vijek trajanja obnovljenih proizvoda, što može imati važan utjecaj.
1. Položaj i važnost čišćenja u procesu obnove
Čišćenje površine dijelova proizvoda važan je proces u procesu obnove dijelova. Premisa odjela za utvrđivanje dimenzijske točnosti, točnosti geometrijskog oblika, hrapavosti, površinskih performansi, korozijskog trošenja i prianjanja površine dijela osnova je za odjel za obnovu dijelova. Kvaliteta čišćenja površine dijela izravno utječe na analizu površine dijela, ispitivanje, obradu obnove, kvalitetu montaže, a zatim utječe na kvalitetu obnovljenih proizvoda.
Čišćenje je nanošenje tekućine za čišćenje na površinu obratka pomoću opreme za čišćenje te korištenje mehaničkih, fizikalnih, kemijskih ili elektrokemijskih metoda za uklanjanje masnoće, korozije, blata, kamenca, naslaga ugljika i druge prljavštine pričvršćene na površinu opreme i njezinih dijelova, čime se postiže potrebna čistoća površine obratka. Rastavljeni dijelovi otpadnih proizvoda čiste se prema obliku, materijalu, kategoriji, oštećenju itd., a odgovarajuće metode se koriste kako bi se osigurala kvaliteta ponovne upotrebe ili obnove dijelova. Čistoća proizvoda jedan je od glavnih pokazatelja kvalitete obnovljenih proizvoda. Loša čistoća ne samo da će utjecati na proces obnove proizvoda, već često uzrokuje i smanjenje performansi proizvoda, sklonost prekomjernom trošenju, smanjenoj preciznosti i skraćenom vijeku trajanja. Kvaliteta proizvoda. Dobra čistoća također može poboljšati povjerenje potrošača u kvalitetu obnovljenih proizvoda.
Proces obnove uključuje recikliranje otpadnih proizvoda, čišćenje izgleda proizvoda prije rastavljanja, rastavljanje, grubo ispitivanje dijelova, čišćenje dijelova, točno otkrivanje dijelova nakon čišćenja, obnovu, sastavljanje obnovljenih proizvoda itd. Čišćenje uključuje dva dijela: cjelokupno čišćenje izgleda otpadnih proizvoda i čišćenje dijelova. Prvo je uglavnom za uklanjanje prašine i druge prljavštine na izgledu proizvoda, a drugo je uglavnom za uklanjanje ulja, kamenca, hrđe, naslaga ugljika i druge prljavštine s površine dijelova. Slojevi ulja i plina na površini itd., provjeravaju se istrošenost dijelova, površinske mikropukotine ili drugi nedostaci kako bi se utvrdilo mogu li se dijelovi koristiti ili ih je potrebno obnoviti. Čišćenje obnove razlikuje se od čišćenja tijekom održavanja. Glavni inženjer održavanja čisti neispravne dijelove i srodne dijelove prije održavanja, dok obnova zahtijeva potpuno čišćenje svih otpadnih dijelova, tako da kvaliteta obnovljenih dijelova može dosegnuti razinu standarda novih proizvoda. Stoga aktivnosti čišćenja igraju važnu ulogu u procesu obnove, a veliko opterećenje izravno utječe na cijenu obnovljenih proizvoda, stoga mu treba posvetiti veliku pozornost.
2. Tehnologija čišćenja i njezin razvoj u recikliranju
2.1 Tehnologija čišćenja za ponovnu proizvodnju
Kao i kod procesa rastavljanja, nemoguće je da proces čišćenja izravno uči iz uobičajenog proizvodnog procesa, što zahtijeva istraživanje novih tehničkih metoda i razvoj nove opreme za čišćenje nakon obnove kod proizvođača i dobavljača opreme za obnovu. Metoda čišćenja koja se koristi u procesu čišćenja ovisi o mjestu čišćenja, namjeni, složenosti materijala itd. Metode čišćenja koje se obično koriste su čišćenje benzinom, čišćenje prskanjem vrućom vodom ili čišćenje parom, čišćenje kemijskim sredstvima za čišćenje, čišćenje kemijskom kupkom za pročišćavanje, ribanje ili ribanje čeličnim četkama, čišćenje prskanjem pod visokim ili normalnim tlakom, pjeskarenje, elektrolitičko čišćenje, čišćenje plinskom fazom, ultrazvučno čišćenje i višestepeno čišćenje te druge metode.
Za dovršetak svakog procesa čišćenja može se koristiti cijeli niz različite posebne opreme za čišćenje, uključujući: stroj za čišćenje raspršivanjem, stroj s pištoljem za prskanje, stroj za sveobuhvatno čišćenje, specijalni stroj za čišćenje itd. Odabir opreme treba odrediti prema standardima obnove, zahtjevima, zaštiti okoliša, troškovima i mjestu obnove.
2.2 Trend razvoja tehnologije čišćenja
Korak čišćenja glavni je izvor kontaminacije tijekom obnove. Štoviše, štetne tvari koje nastaju procesom čišćenja često ugrožavaju okoliš. Štoviše, troškovi neškodljivog odlaganja štetnih tvari također su iznenađujuće visoki. Stoga je u koraku čišćenja tijekom obnove potrebno smanjiti štetu otopine za čišćenje za okoliš i usvojiti zelenu tehnologiju čišćenja. Proizvođači koji se bave obnavljanjem proveli su mnogo istraživanja i opsežno primijenili novije i učinkovitije tehnologije čišćenja, a proces čišćenja postao je sve ekološki prihvatljiviji. Uz poboljšanje učinkovitosti čišćenja, smanjuje se ispuštanje štetnih tvari, smanjuje se utjecaj na okoliš, povećava zaštita okoliša procesa čišćenja i povećava se kvaliteta dijelova.
3. Aktivnosti čišćenja u svakoj fazi ponovne proizvodnje
Čišćenje u procesu recikliranja uglavnom uključuje vanjsko čišćenje otpadnih proizvoda prije rastavljanja i čišćenje dijelova nakon rastavljanja.
3.1 Čišćenje prije rastavljanja
Čišćenje prije rastavljanja uglavnom se odnosi na vanjsko čišćenje recikliranih otpadnih proizvoda prije rastavljanja. Njegova glavna svrha je uklanjanje velike količine prašine, ulja, sedimenta i druge prljavštine nakupljene na vanjskoj strani otpadnih proizvoda, kako bi se olakšalo rastavljanje i izbjegla prašina i ulje. Pričekajte da se ukradena roba unese u tvornicu. Vanjsko čišćenje obično se provodi vodom iz slavine ili ispiranjem vodom pod visokim tlakom. Za prljavštinu visoke gustoće i debelog sloja, dodajte odgovarajuću količinu kemijskog sredstva za čišćenje u vodu i povećajte tlak prskanja i temperaturu vode.
Uobičajeno korištena oprema za vanjsko čišćenje uglavnom uključuje strojeve za čišćenje mlazom s jednim pištoljem i strojeve za čišćenje mlazom s više mlaznica. Prvi se uglavnom oslanjaju na djelovanje abrazivnog djelovanja kontaktnog mlaza visokog tlaka ili mlaza sode ili kemijsko djelovanje mlaza i sredstva za čišćenje za uklanjanje prljavštine. Potonji imaju dvije vrste, pomični tip za okvir vrata i fiksni tip za tunel. Položaj ugradnje i broj mlaznica variraju ovisno o namjeni opreme.
3.2 Čišćenje nakon rastavljanja
Čišćenje dijelova nakon rastavljanja uglavnom uključuje uklanjanje ulja, hrđe, kamenca, naslaga ugljika, boje itd.
3.2.1 Odmašćivanje
Svi dijelovi koji su u kontaktu s raznim uljima moraju se očistiti od ulja nakon rastavljanja, odnosno odmašćivanja. Može se podijeliti u dvije kategorije: saponifikabilno ulje, odnosno ulje koje može reagirati s lužinama stvarajući sapun, poput životinjskog i biljnog ulja, odnosno visokomolekularne organske kisele soli; neosapunjivo ulje, koje ne može reagirati s jakim lužinama, poput raznih mineralnih ulja, ulja za podmazivanje, vazelina i parafina itd. Ova ulja su netopljiva u vodi, ali topljiva u organskim otapalima. Uklanjanje ovih ulja uglavnom se vrši kemijskim i elektrokemijskim metodama. Uobičajeno korištene otopine za čišćenje su: organska otapala, alkalne otopine i kemijske otopine za čišćenje. Metode čišćenja uključuju ručne i mehaničke metode, uključujući ribanje, kuhanje, prskanje, vibracijsko čišćenje, ultrazvučno čišćenje itd.
3.2.2 Uklanjanje kamenca
Nakon što je sustav hlađenja mehaničkih proizvoda dugo vremena koristio tvrdu vodu ili vodu s puno nečistoća, na unutarnjoj stijenci hladnjaka i cijevi taloži se sloj silicijevog dioksida. Kamenac smanjuje presjek vodovodne cijevi i smanjuje toplinsku vodljivost, što ozbiljno utječe na učinak hlađenja i normalan rad sustava hlađenja. Stoga se kamenac mora ukloniti tijekom obnove. Metode uklanjanja kamenca općenito koriste kemijske metode uklanjanja, uključujući metode uklanjanja fosfata, metode uklanjanja lužnatim otopinama, metode uklanjanja kiseljenjem itd. Za uklanjanje kamenca na površini dijelova od aluminijske legure može se koristiti 5%-tna otopina dušične kiseline ili 10-15%-tna otopina octene kiseline. Tekućina za kemijsko čišćenje za uklanjanje kamenca treba odabrati prema komponentama i materijalima dijelova.
3.2.3 Uklanjanje boje
Izvorni zaštitni sloj boje na površini rastavljenih dijelova također se mora potpuno ukloniti prema stupnju oštećenja i zahtjevima zaštitnog premaza. Dobro isperite nakon uklanjanja i pripremite za ponovno bojanje. Metoda uklanjanja boje općenito je korištenje pripremljenog organskog otapala, alkalne otopine itd. kao sredstva za uklanjanje boje, prvo se kistom nanese na površinu boje dijela, otopi i omekša, a zatim se ručnim alatima ukloni sloj boje.
3.2.4 Uklanjanje hrđe
Hrđa su oksidi koji nastaju kontaktom metalne površine s kisikom, molekulama vode i kiselim tvarima u zraku, poput željeznog oksida, željeznog oksida, željeznog oksida itd., koji se obično nazivaju hrđa; glavne metode uklanjanja hrđe su mehanička metoda, kemijsko kiseljenje i elektrokemijsko jetkanje. Mehaničko uklanjanje hrđe uglavnom koristi mehaničko trenje, rezanje i druge radnje za uklanjanje sloja hrđe s površine dijelova. Uobičajeno korištene metode su četkanje, brušenje, poliranje, pjeskarenje i tako dalje. Kemijska metoda uglavnom koristi kiselinu za otapanje metala i vodik koji nastaje u kemijskoj reakciji za povezivanje i istovar sloja hrđe kako bi se otopili i oljuštili produkti hrđe s metalne površine. Uobičajeno korištene kiseline uključuju klorovodičnu kiselinu, sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu itd. Metoda elektrokemijskog jetkanja kiselinom uglavnom koristi kemijsku reakciju dijelova u elektrolitu za postizanje cilja uklanjanja hrđe, uključujući korištenje dijelova s uklonjene hrđe kao anoda i korištenje dijelova s uklonjene hrđe kao katoda.
3.2.5 Čišćenje naslaga ugljika
Taloženje ugljika je složena mješavina koloida, asfaltena, mazivih ulja i ugljika nastalih zbog nepotpunog izgaranja goriva i mazivog ulja tijekom procesa izgaranja i pod djelovanjem visoke temperature. Na primjer, većina naslaga ugljika u motoru nakuplja se na ventilima, klipovima, glavama cilindara itd. Ove naslage ugljika utjecat će na učinak hlađenja određenih dijelova motora, pogoršati uvjete prijenosa topline, utjecati na njegovo izgaranje, pa čak i uzrokovati pregrijavanje dijelova i stvaranje pukotina. Stoga se tijekom procesa obnove ovog dijela, naslage ugljika na površini moraju čisto ukloniti. Sastav naslaga ugljika uvelike ovisi o strukturi motora, položaju dijelova, vrstama goriva i mazivog ulja, radnim uvjetima i radnim satima. Uobičajeno korištene mehaničke metode, kemijske metode i elektrolitičke metode mogu ukloniti naslage ugljika. Mehanička metoda odnosi se na upotrebu žičanih četki i strugača za uklanjanje naslaga ugljika. Metoda je jednostavna, ali učinkovitost je niska, nije je lako očistiti i oštetit će površinu. Uklanjanje naslaga ugljika korištenjem metode nuklearnog čipa mlazom komprimiranog zraka može značajno poboljšati učinkovitost. Kemijska metoda odnosi se na uranjanje dijelova u kaustičnu sodu, natrijev karbonat i druge otopine za čišćenje na temperaturi od 80~95°C kako bi se ulje otopilo ili emulgiralo i omekšale naslage ugljika, a zatim se naslage ugljika uklanjaju četkom i čiste. Elektrokemijska metoda koristi alkalnu otopinu kao elektrolit, a obradak se spaja na katodu kako bi se uklonile naslage ugljika zajedničkim djelovanjem kemijske reakcije i vodika. Ova metoda je učinkovita, ali je potrebno savladati specifikacije taloženja ugljika.
4 Zaključak
1) Čišćenje nakon obnove važan je dio procesa obnove koji izravno utječe na kvalitetu obnovljenih proizvoda i troškove obnove te mu se mora posvetiti dovoljna pozornost.
2) Tehnologija čišćenja nakon obnove razvijat će se u smjeru čišćenja, zaštite okoliša i visoke učinkovitosti, a metoda čišćenja kemijskim otapalima postupno će se razvijati u smjeru mehaničkog čišćenja na bazi vode kako bi se smanjilo onečišćenje okoliša u tom procesu.
3) Čišćenje u procesu obnove može se podijeliti na čišćenje prije rastavljanja i čišćenje nakon rastavljanja, pri čemu potonje uključuje čišćenje ulja, hrđe, kamenca, naslaga ugljika, boje itd.
Odabirom prave metode čišćenja i opreme za čišćenje može se postići dvostruko veći rezultat uz upola manje truda, a ujedno i osigurati stabilnu osnovu za razvoj industrije recikliranja. Kao profesionalni proizvođač opreme za čišćenje, Tense može pružiti profesionalna rješenja i usluge čišćenja.
Vrijeme objave: 09. veljače 2023.