Seiring dengan semakin banyaknya perhatian terhadap pabrik remanufaktur, berbagai bidang remanufaktur juga mulai dieksplorasi, dan telah mencapai hasil penelitian tertentu di bidang logistik, manajemen, dan teknologi remanufaktur. Dalam proses remanufaktur, pembersihan komponen merupakan bagian penting untuk memastikan kualitas remanufaktur. Metode dan kualitas pembersihan berperan penting dalam akurasi identifikasi komponen, memastikan kualitas remanufaktur, mengurangi biaya remanufaktur, dan meningkatkan masa pakai produk remanufaktur. Hal ini dapat memberikan dampak yang signifikan.
1. Posisi dan pentingnya pembersihan dalam proses remanufaktur
Pembersihan permukaan komponen produk merupakan proses penting dalam proses remanufaktur komponen. Prinsip divisi untuk mendeteksi akurasi dimensi, akurasi bentuk geometris, kekasaran, kinerja permukaan, keausan korosi, dan daya rekat permukaan komponen merupakan dasar bagi divisi untuk melakukan remanufaktur komponen. Kualitas pembersihan permukaan komponen secara langsung memengaruhi analisis permukaan komponen, pengujian, proses remanufaktur, kualitas perakitan, dan selanjutnya memengaruhi kualitas produk remanufaktur.
Pembersihan adalah mengoleskan cairan pembersih ke permukaan benda kerja dengan menggunakan peralatan pembersih, dan menggunakan metode mekanis, fisik, kimia atau elektrokimia untuk menghilangkan lemak, korosi, lumpur, kerak, endapan karbon dan kotoran lain yang menempel pada permukaan peralatan dan bagian-bagiannya, dan menjadikannya Proses mencapai kebersihan yang diperlukan pada permukaan benda kerja. Bagian-bagian produk limbah yang dibongkar dibersihkan sesuai dengan bentuk, bahan, kategori, kerusakan, dll., dan metode yang sesuai digunakan untuk memastikan kualitas penggunaan kembali atau pembuatan ulang bagian-bagian tersebut. Kebersihan produk merupakan salah satu indikator kualitas utama produk yang diproduksi ulang. Kebersihan yang buruk tidak hanya akan memengaruhi proses pembuatan ulang produk, tetapi juga sering menyebabkan kinerja produk menurun, rentan terhadap keausan berlebihan, penurunan presisi, dan masa pakai yang lebih pendek. Kualitas produk. Kebersihan yang baik juga dapat meningkatkan kepercayaan konsumen terhadap kualitas produk yang diproduksi ulang.
Proses remanufaktur meliputi daur ulang produk limbah, pembersihan tampilan produk sebelum pembongkaran, pembongkaran, pengujian kasar komponen, pembersihan komponen, deteksi akurat komponen setelah pembersihan, remanufaktur, perakitan produk remanufaktur, dll. Proses pembersihan meliputi dua bagian: pembersihan keseluruhan tampilan produk limbah dan pembersihan komponen. Yang pertama terutama untuk menghilangkan debu dan kotoran lain pada tampilan produk, dan yang terakhir terutama untuk menghilangkan minyak, kerak, karat, endapan karbon dan kotoran lain pada permukaan komponen. Lapisan minyak dan gas pada permukaan, dll., memeriksa keausan komponen, retakan mikro permukaan atau kegagalan lainnya untuk menentukan apakah komponen dapat digunakan atau perlu diproduksi ulang. Pembersihan remanufaktur berbeda dari pembersihan proses pemeliharaan. Teknisi pemeliharaan utama membersihkan komponen yang rusak dan komponen terkait sebelum perawatan, sementara remanufaktur mengharuskan semua komponen produk limbah dibersihkan secara menyeluruh agar kualitas komponen yang diremanufaktur dapat mencapai standar produk baru. Oleh karena itu, kegiatan pembersihan memainkan peran penting dalam proses remanufaktur, dan beban kerja yang tinggi secara langsung memengaruhi biaya produk remanufaktur, sehingga perlu mendapat perhatian yang besar.
2. Teknologi pembersihan dan perkembangannya dalam remanufaktur
2.1 Teknologi pembersihan untuk remanufaktur
Layaknya proses pembongkaran, proses pembersihan tidak mungkin dapat langsung belajar dari proses manufaktur umum. Hal ini membutuhkan riset metode teknis baru dan pengembangan peralatan pembersih remanufaktur baru dari produsen dan pemasok peralatan remanufaktur. Metode pembersihan yang digunakan dalam proses pembersihan bergantung pada lokasi, tujuan, kompleksitas material, dan sebagainya. Metode pembersihan yang umum digunakan antara lain pembersihan bensin, pembersihan semprot air panas atau pembersihan uap, pembersihan dengan bahan pembersih kimia, bak pemurnian kimia, penggosokan atau sikat baja, pembersihan semprot bertekanan tinggi atau normal, sandblasting, pembersihan elektrolitik, pembersihan fase gas, pembersihan ultrasonik, dan pembersihan multi-tahap.
Untuk menyelesaikan setiap proses pembersihan, diperlukan seperangkat peralatan pembersihan khusus yang lengkap, termasuk: mesin pembersih semprot, mesin pistol semprot, mesin pembersih komprehensif, mesin pembersih khusus, dan sebagainya. Pemilihan peralatan perlu disesuaikan dengan standar produksi ulang, persyaratan, perlindungan lingkungan, biaya, dan lokasi produksi ulang.
2.2 Tren perkembangan teknologi pembersihan
Tahap pembersihan merupakan sumber utama kontaminasi selama proses remanufaktur. Zat berbahaya yang dihasilkan dari proses pembersihan seringkali membahayakan lingkungan. Selain itu, biaya pembuangan zat berbahaya yang aman juga sangat tinggi. Oleh karena itu, dalam proses pembersihan remanufaktur, perlu untuk mengurangi dampak buruk larutan pembersih terhadap lingkungan dan menerapkan teknologi pembersihan ramah lingkungan. Para produsen remanufaktur telah melakukan banyak penelitian dan penerapan teknologi pembersihan yang lebih baru dan efektif secara ekstensif, sehingga proses pembersihan menjadi semakin ramah lingkungan. Hal ini dapat meningkatkan efisiensi pembersihan, mengurangi pembuangan zat berbahaya, mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan, meningkatkan perlindungan lingkungan dari proses pembersihan, dan meningkatkan kualitas komponen.
3. Kegiatan pembersihan pada setiap tahap remanufaktur
Pembersihan dalam proses remanufaktur terutama mencakup pembersihan bagian luar produk limbah sebelum pembongkaran dan pembersihan komponen setelah pembongkaran.
3.1 Pembersihan sebelum pembongkaran
Pembersihan sebelum pembongkaran terutama mengacu pada pembersihan eksternal produk limbah daur ulang sebelum pembongkaran. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan sejumlah besar debu, minyak, endapan, dan kotoran lain yang menumpuk di bagian luar produk limbah, sehingga memudahkan pembongkaran dan menghindari debu dan minyak. Tunggu hingga barang curian dibawa ke proses pabrik. Pembersihan eksternal umumnya menggunakan air keran atau pembilasan air bertekanan tinggi. Untuk kotoran dengan kepadatan tinggi dan lapisan tebal, tambahkan bahan pembersih kimia dalam jumlah yang sesuai ke dalam air dan tingkatkan tekanan semprot dan suhu air.
Peralatan pembersih eksternal yang umum digunakan terutama meliputi mesin pembersih jet satu pistol dan mesin pembersih jet multi-nosel. Mesin pembersih jet satu pistol terutama mengandalkan aksi penggosokan jet kontak bertekanan tinggi atau jet soda, atau aksi kimia jet dan agen pembersih untuk menghilangkan kotoran. Mesin pembersih jet multi-nosel memiliki dua jenis, yaitu tipe bergerak dengan kusen pintu dan tipe tetap dengan terowongan. Posisi pemasangan dan jumlah nosel bervariasi sesuai dengan tujuan peralatan.
3.2 Pembersihan setelah pembongkaran
Pembersihan bagian-bagian setelah pembongkaran terutama meliputi penghilangan minyak, karat, kerak, endapan karbon, cat, dll.
3.2.1 Pembersihan Lemak
Semua bagian yang bersentuhan dengan berbagai minyak harus dibersihkan dari minyak setelah pembongkaran, yaitu, degreasing. Ini dapat dibagi menjadi dua kategori: minyak yang dapat disabunkan, yaitu, minyak yang dapat bereaksi dengan alkali untuk membentuk sabun, seperti minyak hewani dan minyak sayur, yaitu, garam asam organik molekul tinggi; minyak yang tidak dapat disabunkan, yang tidak dapat bereaksi dengan alkali yang kuat, seperti Berbagai minyak mineral, minyak pelumas, petroleum jelly dan parafin, dll. Minyak ini tidak larut dalam air tetapi larut dalam pelarut organik. Penghapusan minyak ini terutama dilakukan dengan metode kimia dan elektrokimia. Larutan pembersih yang umum digunakan adalah: pelarut organik, larutan alkali dan larutan pembersih kimia. Metode pembersihan termasuk metode manual dan mekanis, termasuk menggosok, merebus, menyemprot, pembersihan getaran, pembersihan ultrasonik, dll.
3.2.2 Pembersihan Kerak
Setelah sistem pendingin produk mekanis menggunakan air sadah atau air dengan banyak kotoran dalam waktu lama, lapisan silikon dioksida akan mengendap di dinding bagian dalam pendingin dan pipa. Kerak akan mengurangi penampang pipa air dan mengurangi konduktivitas termal, yang secara serius memengaruhi efek pendinginan dan memengaruhi operasi normal sistem pendingin. Oleh karena itu, pembersihan harus dilakukan selama proses remanufaktur. Metode pembersihan kerak umumnya menggunakan metode pembersihan kimia, termasuk metode pembersihan fosfat, metode pembersihan larutan alkali, metode pembersihan pengawetan, dll. Untuk kerak pada permukaan komponen paduan aluminium, larutan asam nitrat 5% atau larutan asam asetat 10-15% dapat digunakan. Cairan pembersih kimia untuk menghilangkan kerak harus dipilih sesuai dengan komponen kerak dan material komponen.
3.2.3 Menghilangkan cat
Lapisan cat pelindung asli pada permukaan komponen yang dibongkar juga perlu dihilangkan seluruhnya sesuai dengan tingkat kerusakan dan persyaratan lapisan pelindung. Bilas hingga bersih setelah dilepas dan siapkan untuk pengecatan ulang. Metode penghilangan cat umumnya menggunakan pelarut organik siap pakai, larutan alkali, dll. sebagai penghapus cat. Pertama, oleskan cat pada permukaan komponen, larutkan dan lunakkan, lalu gunakan perkakas tangan untuk menghilangkan lapisan cat.
3.2.4 Penghilangan karat
Karat adalah oksida yang terbentuk akibat kontak permukaan logam dengan oksigen, molekul air, dan zat asam di udara, seperti oksida besi, oksida besi, oksida besi, dll., yang umumnya disebut karat. Metode utama penghilangan karat adalah metode mekanis, pengawetan kimia, dan etsa elektrokimia. Penghilangan karat mekanis terutama menggunakan gesekan mekanis, pemotongan, dan tindakan lainnya untuk menghilangkan lapisan karat pada permukaan komponen. Metode yang umum digunakan adalah penyikatan, penggilingan, pemolesan, sandblasting, dan sebagainya. Metode kimia terutama menggunakan asam untuk melarutkan logam dan hidrogen yang dihasilkan dalam reaksi kimia untuk menyambung dan melepaskan lapisan karat guna melarutkan dan mengelupas produk karat pada permukaan logam. Asam yang umum digunakan antara lain asam klorida, asam sulfat, asam fosfat, dll. Metode etsa asam elektrokimia terutama menggunakan reaksi kimia komponen dalam elektrolit untuk mencapai tujuan penghilangan karat, termasuk menggunakan komponen yang telah dihilangkan karat sebagai anoda dan menggunakan komponen yang telah dihilangkan karat sebagai katoda.
3.2.5 Membersihkan endapan karbon
Endapan karbon adalah campuran kompleks koloid, aspalten, oli pelumas, dan karbon yang terbentuk akibat pembakaran bahan bakar dan oli pelumas yang tidak sempurna selama proses pembakaran dan di bawah pengaruh suhu tinggi. Sebagai contoh, sebagian besar endapan karbon pada mesin terakumulasi pada katup, piston, kepala silinder, dan sebagainya. Endapan karbon ini akan memengaruhi efek pendinginan pada beberapa bagian mesin, memperburuk kondisi perpindahan panas, memengaruhi pembakaran, bahkan menyebabkan komponen menjadi terlalu panas dan retak. Oleh karena itu, selama proses remanufaktur komponen ini, endapan karbon pada permukaan harus dibersihkan dengan bersih. Komposisi endapan karbon sangat berkaitan dengan struktur mesin, letak komponen, jenis bahan bakar dan oli pelumas, kondisi kerja, dan jam kerja. Metode mekanis, kimia, dan elektrolit yang umum digunakan dapat membersihkan endapan karbon. Metode mekanis mengacu pada penggunaan sikat kawat dan pengikis untuk menghilangkan endapan karbon. Metode ini sederhana, tetapi efisiensinya rendah, sulit dibersihkan, dan dapat merusak permukaan. Penghilangan endapan karbon menggunakan metode chip nuklir jet udara terkompresi dapat meningkatkan efisiensi secara signifikan. Metode kimia mengacu pada perendaman komponen dalam soda kaustik, natrium karbonat, dan larutan pembersih lainnya pada suhu 80~95°C untuk melarutkan atau mengemulsi minyak dan melunakkan endapan karbon, kemudian menggunakan sikat untuk menghilangkan endapan karbon dan membersihkannya. Metode elektrokimia menggunakan larutan alkali sebagai elektrolit, dan benda kerja dihubungkan ke katoda untuk menghilangkan endapan karbon di bawah aksi pengupasan gabungan reaksi kimia dan hidrogen. Metode ini efisien, tetapi perlu menguasai spesifikasi pengendapan karbon.
4 Kesimpulan
1) Pembersihan remanufaktur merupakan bagian penting dari proses remanufaktur, yang secara langsung mempengaruhi kualitas produk remanufaktur dan biaya remanufaktur, dan harus diberi perhatian yang cukup.
2) Teknologi pembersihan remanufaktur akan berkembang ke arah pembersihan, perlindungan lingkungan dan efisiensi tinggi, dan metode pembersihan pelarut kimia secara bertahap akan berkembang ke arah pembersihan mekanis berbasis air untuk mengurangi polusi lingkungan dalam prosesnya.
3) Pembersihan dalam proses remanufaktur dapat dibagi menjadi pembersihan sebelum pembongkaran dan pembersihan setelah pembongkaran, yang terakhir termasuk pembersihan dari minyak, karat, kerak, endapan karbon, cat, dll.
Memilih metode dan peralatan pembersihan yang tepat dapat menghasilkan hasil dua kali lipat dengan usaha yang lebih sedikit, sekaligus memberikan fondasi yang kokoh bagi perkembangan industri remanufaktur. Sebagai produsen peralatan pembersih profesional, Tense dapat menyediakan solusi dan layanan pembersihan profesional.
Waktu posting: 09-Feb-2023