Pentingnya Pembersihan Selama Remanufaktur

Seiring dengan semakin banyaknya perhatian terhadap pabrik remanufaktur, orang-orang juga mulai mengeksplorasi berbagai bidang remanufaktur, dan telah mencapai hasil penelitian tertentu dalam logistik, manajemen, dan teknologi remanufaktur. Dalam proses remanufaktur, pembersihan komponen merupakan bagian penting untuk memastikan kualitas remanufaktur. Metode pembersihan dan kualitas pembersihan penting untuk keakuratan identifikasi komponen, memastikan kualitas remanufaktur, mengurangi biaya remanufaktur, dan meningkatkan masa pakai produk remanufaktur. dapat memberikan dampak penting.

1. Posisi dan pentingnya pembersihan dalam proses remanufaktur

Pembersihan permukaan komponen produk merupakan proses penting dalam proses pembuatan ulang komponen. Premis divisi untuk mendeteksi akurasi dimensi, akurasi bentuk geometris, kekasaran, kinerja permukaan, keausan korosi, dan daya rekat permukaan komponen merupakan dasar bagi divisi untuk membuat ulang komponen. Kualitas pembersihan permukaan komponen secara langsung memengaruhi analisis permukaan komponen, pengujian, pemrosesan pembuatan ulang, kualitas perakitan, dan selanjutnya memengaruhi kualitas produk yang dibuat ulang.

Pembersihan adalah mengoleskan cairan pembersih ke permukaan benda kerja dengan menggunakan peralatan pembersih, dan menggunakan metode mekanis, fisik, kimia atau elektrokimia untuk menghilangkan lemak, korosi, lumpur, kerak, endapan karbon dan kotoran lainnya yang menempel pada permukaan peralatan dan bagian-bagiannya, dan menjadikannya proses mencapai kebersihan yang diperlukan pada permukaan benda kerja. Bagian-bagian produk limbah yang dibongkar dibersihkan sesuai dengan bentuk, bahan, kategori, kerusakan, dll., dan metode yang sesuai digunakan untuk memastikan kualitas penggunaan kembali atau pembuatan ulang bagian-bagian tersebut. Kebersihan produk merupakan salah satu indikator kualitas utama produk yang diproduksi ulang. Kebersihan yang buruk tidak hanya akan mempengaruhi proses pembuatan ulang produk, tetapi juga sering menyebabkan kinerja produk menurun, rentan terhadap keausan berlebihan, penurunan presisi, dan masa pakai yang lebih pendek. Kualitas produk. Kebersihan yang baik juga dapat meningkatkan kepercayaan konsumen terhadap kualitas produk yang diproduksi ulang.

Proses remanufaktur meliputi daur ulang produk limbah, pembersihan tampilan produk sebelum pembongkaran, pembongkaran, pengujian kasar komponen, pembersihan komponen, deteksi akurat komponen setelah pembersihan, remanufaktur, perakitan produk remanufaktur, dll. proses. Pembersihan meliputi dua bagian: pembersihan keseluruhan tampilan produk limbah dan pembersihan komponen. Yang pertama terutama untuk menghilangkan debu dan kotoran lainnya pada tampilan produk, dan yang terakhir terutama untuk menghilangkan minyak, kerak, karat, endapan karbon dan kotoran lainnya pada permukaan komponen. Lapisan minyak dan gas pada permukaan, dll., memeriksa keausan komponen, retakan mikro permukaan atau kegagalan lainnya untuk menentukan apakah komponen dapat digunakan atau perlu diproduksi ulang. Pembersihan remanufaktur berbeda dari pembersihan proses pemeliharaan. Teknisi perawatan utama membersihkan komponen yang rusak dan komponen terkait sebelum perawatan, sementara produksi ulang mengharuskan semua komponen produk limbah dibersihkan secara menyeluruh, sehingga kualitas komponen yang diproduksi ulang dapat mencapai standar produk baru. Oleh karena itu, aktivitas pembersihan memegang peranan penting dalam proses produksi ulang, dan beban kerja yang berat secara langsung memengaruhi biaya produk yang diproduksi ulang, sehingga perlu mendapat perhatian besar.

2. Teknologi pembersihan dan perkembangannya dalam remanufaktur

2.1 Teknologi pembersihan untuk remanufaktur

Seperti proses pembongkaran, proses pembersihan tidak mungkin belajar langsung dari proses produksi umum, yang memerlukan penelitian metode teknis baru dan pengembangan peralatan pembersihan remanufaktur baru di produsen dan pemasok peralatan remanufaktur. Menurut lokasi pembersihan, tujuan, kompleksitas bahan, dll., metode pembersihan yang digunakan dalam proses pembersihan. Metode pembersihan yang biasanya digunakan adalah pembersihan bensin, pembersihan semprotan air panas atau pembersihan uap, pembersihan agen pembersih kimia, bak pemurnian kimia, penggosokan atau penggosokan sikat baja, pembersihan semprotan tekanan tinggi atau tekanan normal, sandblasting, pembersihan elektrolit, pembersihan fase gas, pembersihan ultrasonik dan pembersihan multi-langkah dan metode lainnya.
Untuk menyelesaikan setiap proses pembersihan, diperlukan seperangkat peralatan pembersihan khusus yang lengkap, termasuk: mesin pembersih semprot, mesin pistol semprot, mesin pembersih komprehensif, mesin pembersih khusus, dan lain-lain. Pemilihan peralatan perlu ditentukan berdasarkan standar produksi ulang, persyaratan, perlindungan lingkungan, biaya, dan lokasi produksi ulang.

2.2 Tren perkembangan teknologi pembersihan

Tahap pembersihan merupakan sumber utama kontaminasi selama proses produksi ulang. Selain itu, zat berbahaya yang dihasilkan oleh proses pembersihan sering kali membahayakan lingkungan. Selain itu, biaya pembuangan zat berbahaya yang tidak berbahaya juga sangat tinggi. Oleh karena itu, dalam tahap pembersihan produksi ulang, perlu untuk mengurangi bahaya larutan pembersih terhadap lingkungan dan mengadopsi teknologi pembersihan ramah lingkungan. Para produsen ulang telah melakukan banyak penelitian dan penerapan ekstensif teknologi pembersihan yang lebih baru dan lebih efektif, dan proses pembersihan menjadi semakin ramah lingkungan. Sambil meningkatkan efisiensi pembersihan, mengurangi pembuangan zat berbahaya, mengurangi dampak terhadap lingkungan ekologis, meningkatkan perlindungan lingkungan dari proses pembersihan, dan meningkatkan kualitas komponen.

3. Kegiatan pembersihan pada setiap tahap remanufaktur

Pembersihan dalam proses remanufaktur terutama mencakup pembersihan bagian luar produk limbah sebelum pembongkaran dan pembersihan bagian-bagian setelah pembongkaran.

3.1 Pembersihan sebelum pembongkaran

Pembersihan sebelum pembongkaran terutama mengacu pada pembersihan eksternal produk limbah daur ulang sebelum pembongkaran. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan sejumlah besar debu, minyak, endapan, dan kotoran lain yang terkumpul di bagian luar produk limbah, sehingga memudahkan pembongkaran dan menghindari debu dan minyak. Tunggu barang curian dibawa ke proses pabrik. Pembersihan eksternal umumnya menggunakan air ledeng atau pembilasan air bertekanan tinggi. Untuk kotoran dengan kepadatan tinggi dan lapisan tebal, tambahkan jumlah bahan pembersih kimia yang sesuai ke dalam air dan tingkatkan tekanan semprotan dan suhu air.

Peralatan pembersih eksternal yang umum digunakan terutama meliputi mesin pembersih jet dengan satu pistol dan mesin pembersih jet dengan banyak nosel. Yang pertama terutama bergantung pada aksi penggosokan jet kontak bertekanan tinggi atau jet soda atau aksi kimia jet dan agen pembersih untuk menghilangkan kotoran. Yang terakhir memiliki dua tipe, tipe rangka pintu yang dapat digerakkan dan tipe terowongan tetap. Posisi pemasangan dan jumlah nosel bervariasi menurut tujuan peralatan.

3.2 Pembersihan setelah pembongkaran

Pembersihan bagian-bagian setelah pembongkaran terutama meliputi penghilangan minyak, karat, kerak, endapan karbon, cat, dan lain-lain.

3.2.1 Pembersihan Lemak

Semua bagian yang bersentuhan dengan berbagai minyak harus dibersihkan dari minyak setelah pembongkaran, yaitu, degreasing. Ini dapat dibagi menjadi dua kategori: minyak yang dapat disabunkan, yaitu, minyak yang dapat bereaksi dengan alkali untuk membentuk sabun, seperti minyak hewani dan minyak sayur, yaitu, garam asam organik molekul tinggi; minyak yang tidak dapat disabunkan, yang tidak dapat bereaksi dengan alkali yang kuat, seperti Berbagai minyak mineral, minyak pelumas, petroleum jelly dan parafin, dll. Minyak ini tidak larut dalam air tetapi larut dalam pelarut organik. Penghapusan minyak ini terutama dilakukan dengan metode kimia dan elektrokimia. Larutan pembersih yang umum digunakan adalah: pelarut organik, larutan alkali dan larutan pembersih kimia. Metode pembersihan termasuk metode manual dan mekanis, termasuk menggosok, merebus, menyemprot, pembersihan getaran, pembersihan ultrasonik, dll.

3.2.2 Pembersihan Kerak

Setelah sistem pendingin produk mekanis menggunakan air sadah atau air dengan banyak kotoran dalam waktu lama, lapisan silikon dioksida diendapkan pada dinding bagian dalam pendingin dan pipa. Kerak mengurangi penampang pipa air dan mengurangi konduktivitas termal, yang secara serius memengaruhi efek pendinginan dan memengaruhi operasi normal sistem pendingin. Oleh karena itu, penghilangan harus dilakukan selama pembuatan ulang. Metode penghilangan kerak umumnya menggunakan metode penghilangan kimia, termasuk metode penghilangan fosfat, metode penghilangan larutan alkali, metode penghilangan pengawetan, dll. Untuk kerak pada permukaan bagian paduan aluminium, larutan asam nitrat 5% atau larutan asam asetat 10-15% dapat digunakan. Cairan pembersih kimia untuk menghilangkan kerak harus dipilih sesuai dengan komponen kerak dan bahan bagian.

3.2.3 Menghapus cat

Lapisan cat pelindung asli pada permukaan komponen yang dibongkar juga perlu dihilangkan seluruhnya sesuai dengan tingkat kerusakan dan persyaratan lapisan pelindung. Bilas dengan bersih setelah dilepas dan persiapkan untuk pengecatan ulang. Metode penghilangan cat umumnya menggunakan pelarut organik yang telah disiapkan, larutan alkali, dll. sebagai penghilang cat, pertama-tama oleskan pada permukaan cat komponen, larutkan dan lunakkan, lalu gunakan perkakas tangan untuk menghilangkan lapisan cat.

3.2.4 Penghilangan karat

Karat adalah oksida yang terbentuk oleh kontak permukaan logam dengan oksigen, molekul air dan zat asam di udara, seperti oksida besi, oksida besi, oksida besi, dll., yang biasanya disebut karat; metode utama penghilangan karat adalah metode mekanis, pengawetan kimia dan etsa elektrokimia. Penghilangan karat mekanis terutama menggunakan gesekan mekanis, pemotongan dan tindakan lain untuk menghilangkan lapisan karat pada permukaan bagian. Metode yang umum digunakan adalah penyikatan, penggilingan, pemolesan, sandblasting dan sebagainya. Metode kimia terutama menggunakan asam untuk melarutkan logam dan hidrogen yang dihasilkan dalam reaksi kimia untuk menghubungkan dan menurunkan lapisan karat untuk melarutkan dan mengelupas produk karat pada permukaan logam. Asam yang umum digunakan termasuk asam klorida, asam sulfat, asam fosfat, dll. Metode etsa asam elektrokimia terutama menggunakan reaksi kimia bagian-bagian dalam elektrolit untuk mencapai tujuan penghilangan karat, termasuk menggunakan bagian yang dihilangkan karat sebagai anoda dan menggunakan bagian yang dihilangkan karat sebagai katoda.

3.2.5 Membersihkan endapan karbon

Endapan karbon merupakan campuran kompleks koloid, aspalten, minyak pelumas, dan karbon yang terbentuk akibat pembakaran bahan bakar dan minyak pelumas yang tidak sempurna selama proses pembakaran dan di bawah pengaruh suhu tinggi. Misalnya, sebagian besar endapan karbon di dalam mesin terakumulasi pada katup, piston, kepala silinder, dll. Endapan karbon ini akan memengaruhi efek pendinginan pada bagian-bagian tertentu dari mesin, memperburuk kondisi perpindahan panas, memengaruhi pembakarannya, dan bahkan menyebabkan bagian-bagian tersebut menjadi terlalu panas dan membentuk retakan. Oleh karena itu, selama proses pembuatan ulang bagian ini, endapan karbon pada permukaan harus dihilangkan dengan bersih. Komposisi endapan karbon memiliki hubungan yang erat dengan struktur mesin, lokasi bagian-bagian, jenis bahan bakar dan minyak pelumas, kondisi kerja, dan jam kerja. Metode mekanis, metode kimia, dan metode elektrolit yang umum digunakan dapat membersihkan endapan karbon. Metode mekanis mengacu pada penggunaan sikat kawat dan pengikis untuk menghilangkan endapan karbon. Metode ini sederhana, tetapi efisiensinya rendah, tidak mudah dibersihkan, dan akan merusak permukaan. Penghapusan endapan karbon dengan menggunakan metode chip nuklir jet udara terkompresi dapat meningkatkan efisiensi secara signifikan. Metode kimia mengacu pada merendam komponen dalam soda api, natrium karbonat, dan larutan pembersih lainnya pada suhu 80~95°C untuk melarutkan atau mengemulsi minyak dan melunakkan endapan karbon, kemudian menggunakan sikat untuk menghilangkan endapan karbon dan membersihkannya. Metode elektrokimia menggunakan larutan alkali sebagai elektrolit, dan benda kerja dihubungkan ke katoda untuk menghilangkan endapan karbon di bawah aksi pelepasan gabungan reaksi kimia dan hidrogen. Metode ini efisien, tetapi perlu menguasai spesifikasi pengendapan karbon.

4 Kesimpulan

1) Pembersihan remanufaktur merupakan bagian penting dari proses remanufaktur, yang secara langsung mempengaruhi kualitas produk remanufaktur dan biaya remanufaktur, dan harus diberi perhatian yang cukup.
2) Teknologi pembersihan remanufaktur akan berkembang ke arah pembersihan, perlindungan lingkungan dan efisiensi tinggi, dan metode pembersihan pelarut kimia secara bertahap akan berkembang ke arah pembersihan mekanis berbasis air untuk mengurangi polusi lingkungan dalam prosesnya.
3) Pembersihan dalam proses remanufaktur dapat dibagi menjadi pembersihan sebelum pembongkaran dan pembersihan setelah pembongkaran, yang terakhir termasuk pembersihan dari minyak, karat, kerak, endapan karbon, cat, dll.

Memilih metode pembersihan dan peralatan pembersihan yang tepat dapat menghasilkan hasil dua kali lipat dengan setengah usaha, dan juga menyediakan fondasi yang stabil untuk pengembangan industri remanufaktur. Sebagai produsen peralatan pembersihan profesional, Tense dapat menyediakan solusi dan layanan pembersihan profesional.


Waktu posting: 09-Feb-2023