Tā kā pārstrādes rūpnīcai tiek pievērsta arvien lielāka uzmanība, cilvēki ir sākuši izpētīt dažādas pārstrādes jomas un ir sasnieguši noteiktus pētījumu rezultātus pārstrādes loģistikā, vadībā un tehnoloģijā. Pārstrādāšanas procesā detaļu tīrīšana ir svarīga, lai nodrošinātu pārstrādes kvalitāti. Tīrīšanas metode un tīrīšanas kvalitāte ir svarīga detaļu identifikācijas precizitātei, pārstrādes kvalitātes nodrošināšanai, pārstrādes izmaksu samazināšanai un pārstrādāto produktu kalpošanas laika uzlabošanai, un tam var būt būtiska ietekme.
1. Tīrīšanas vieta un nozīme pārstrādes procesā
Izstrādājumu detaļu virsmas tīrīšana ir svarīgs process detaļu atjaunošanas procesā. Nodaļas priekšnoteikums ir detaļu virsmas izmēru precizitātes, ģeometriskās formas precizitātes, raupjuma, virsmas veiktspējas, korozijas, nodiluma un saķeres noteikšana, kas ir pamats detaļu atjaunošanai. Detaļu virsmas tīrīšanas kvalitāte tieši ietekmē detaļu virsmas analīzi, testēšanu, atjaunošanas apstrādi, montāžas kvalitāti un pēc tam ietekmē atjaunoto produktu kvalitāti.
Tīrīšana ir tīrīšanas šķidruma uzklāšana uz sagataves virsmas, izmantojot tīrīšanas iekārtas, un mehānisku, fizikālu, ķīmisku vai elektroķīmisku metožu izmantošana, lai noņemtu taukus, koroziju, dubļus, katlakmeni, oglekļa nogulsnes un citus netīrumus, kas pielipuši iekārtas un tās detaļu virsmai, un panāktu nepieciešamo tīrību uz sagataves virsmas. Izjauktās atkritumu detaļas tiek tīrītas atbilstoši formai, materiālam, kategorijai, bojājumiem utt., un tiek izmantotas atbilstošas metodes, lai nodrošinātu detaļu atkārtotas izmantošanas vai pārstrādes kvalitāti. Produkta tīrība ir viens no galvenajiem atjaunoto produktu kvalitātes rādītājiem. Slikta tīrība ne tikai ietekmēs produktu pārstrādes procesu, bet arī bieži vien izraisīs produktu veiktspējas pasliktināšanos, noslieci uz pārmērīgu nodilumu, samazinātu precizitāti un saīsinātu kalpošanas laiku. Produktu kvalitāte. Laba tīrība var arī uzlabot patērētāju pārliecību par atjaunoto produktu kvalitāti.
Atjaunošanas process ietver atkritumproduktu pārstrādi, produktu ārējās tīrīšanas darbus pirms demontāžas, detaļu demontāžu, rupju testēšanu, detaļu tīrīšanu, precīzu detaļu noteikšanu pēc tīrīšanas, atjaunošanu, atjaunotu produktu montāžu utt. Tīrīšana ietver divas daļas: vispārēju atkritumproduktu ārējās tīrīšanas darbus un detaļu tīrīšanu. Pirmā daļa galvenokārt paredzēta putekļu un citu netīrumu noņemšanai no produkta ārējās virsmas, bet otrā daļa galvenokārt paredzēta eļļas, katlakmens, rūsas, oglekļa nogulšņu un citu netīrumu noņemšanai no detaļu virsmas. Eļļas un gāzes slāņu noņemšana uz virsmas utt. ļauj pārbaudīt detaļu nodilumu, virsmas mikroplaisas vai citus bojājumus, lai noteiktu, vai detaļas var izmantot vai tās ir jāatjauno. Atjaunošanas tīrīšana atšķiras no apkopes procesa tīrīšanas. Galvenais apkopes inženieris pirms apkopes notīra bojātās detaļas un ar tām saistītās detaļas, savukārt atjaunošana prasa visu atkritumproduktu detaļu pilnīgu tīrīšanu, lai atjaunoto detaļu kvalitāte sasniegtu jaunu produktu standartu. Tāpēc tīrīšanas darbībām ir svarīga loma pārstrādes procesā, un lielā darba slodze tieši ietekmē pārstrādāto produktu izmaksas, tāpēc tai jāpievērš liela uzmanība.
2. Tīrīšanas tehnoloģija un tās attīstība pārstrādes nozarē
2.1 Tīrīšanas tehnoloģija pārstrādei
Tāpat kā demontāžas procesā, tīrīšanas procesā nav iespējams tieši mācīties no ierastā ražošanas procesa, kas prasa jaunu tehnisko metožu izpēti un jaunu pārstrādes tīrīšanas iekārtu izstrādi ražotājiem un pārstrādes iekārtu piegādātājiem. Atkarībā no tīrīšanas vietas, mērķa, materiālu sarežģītības utt., tīrīšanas procesā izmantotā tīrīšanas metode. Parasti izmantotās tīrīšanas metodes ir benzīna tīrīšana, tīrīšana ar karstā ūdens izsmidzināšanu vai tvaika tīrīšana, ķīmiskā tīrīšanas līdzekļa tīrīšana ķīmiskās attīrīšanas vannā, beršana vai tērauda suku beršana, tīrīšana ar augstspiediena vai normāla spiediena izsmidzināšanu, smilšu strūkla, elektrolītiskā tīrīšana, gāzes fāzes tīrīšana, ultraskaņas tīrīšana, daudzpakāpju tīrīšana un citas metodes.
Lai pabeigtu katru tīrīšanas procesu, var izmantot veselu virkni dažādu speciālu tīrīšanas iekārtu, tostarp: smidzināšanas tīrīšanas mašīnu, smidzināšanas pistoles mašīnu, visaptverošu tīrīšanas mašīnu, speciālu tīrīšanas mašīnu utt. Iekārtu izvēle jānosaka atbilstoši pārstrādes standartiem, prasībām, vides aizsardzībai, izmaksām un pārstrādes vietai.
2.2 Tīrīšanas tehnoloģijas attīstības tendences
Tīrīšanas posms ir galvenais piesārņojuma avots pārstrādes laikā. Turklāt tīrīšanas procesā radušās kaitīgās vielas bieži vien apdraud vidi. Turklāt arī kaitīgo vielu nekaitīgas utilizācijas izmaksas ir pārsteidzoši augstas. Tāpēc pārstrādes tīrīšanas posmā ir jāsamazina tīrīšanas šķīduma kaitējums videi un jāievieš zaļa tīrīšanas tehnoloģija. Pārstrādātāji ir veikuši daudz pētījumu un plaši pielietojuši jaunākas un efektīvākas tīrīšanas tehnoloģijas, un tīrīšanas process ir kļuvis arvien videi draudzīgāks. Uzlabojot tīrīšanas efektivitāti, tiek samazināta kaitīgo vielu noplūde, samazināta ietekme uz ekoloģisko vidi, palielināta tīrīšanas procesa vides aizsardzība un uzlabota detaļu kvalitāte.
3. Tīrīšanas darbības katrā pārstrādes posmā
Tīrīšana pārstrādes procesā galvenokārt ietver atkritumu ārējo tīrīšanu pirms demontāžas un detaļu tīrīšanu pēc demontāžas.
3.1 Tīrīšana pirms demontāžas
Tīrīšana pirms demontāžas galvenokārt attiecas uz pārstrādāto atkritumu ārējo tīrīšanu pirms demontāžas. Tās galvenais mērķis ir noņemt lielu daudzumu putekļu, eļļas, nogulumu un citu netīrumu, kas uzkrājušies atkritumu ārpusē, lai atvieglotu demontāžu un izvairītos no putekļiem un eļļas. Pagaidiet, līdz nozagtās preces tiek ievestas rūpnīcas procesā. Ārējai tīrīšanai parasti izmanto krāna ūdeni vai augstspiediena ūdens skalošanu. Augsta blīvuma un bieza slāņa netīrumiem pievienojiet ūdenim atbilstošu daudzumu ķīmiskā tīrīšanas līdzekļa un palieliniet smidzināšanas spiedienu un ūdens temperatūru.
Visbiežāk izmantotās ārējo tīrīšanas iekārtas galvenokārt ietver vienas pistoles strūklas tīrīšanas mašīnas un vairāku sprauslu strūklas tīrīšanas mašīnas. Pirmās galvenokārt balstās uz augstspiediena kontakta strūklas vai sodas strūklas beršanas darbību vai strūklas un tīrīšanas līdzekļa ķīmisko darbību, lai noņemtu netīrumus. Pēdējās ir divu veidu: durvju rāmja pārvietojamā tipa un tuneļa fiksētā tipa. Uzstādīšanas pozīcija un sprauslu skaits atšķiras atkarībā no iekārtas mērķa.
3.2 Tīrīšana pēc demontāžas
Detaļu tīrīšana pēc demontāžas galvenokārt ietver eļļas, rūsas, katlakmens, oglekļa nogulšņu, krāsas u. c. noņemšanu.
3.2.1 Attaukošana
Visas detaļas, kas nonāk saskarē ar dažādām eļļām, pēc demontāžas ir jāattīra no eļļas, tas ir, jāveic attaukošana. To var iedalīt divās kategorijās: ziepju eļļa, tas ir, eļļa, kas var reaģēt ar sārmiem, veidojot ziepes, piemēram, dzīvnieku eļļa un augu eļļa, tas ir, lielmolekulāri organisko skābju sāļi; neziepju eļļa, kas nevar reaģēt ar spēcīgiem sārmiem, piemēram, dažādas minerāleļļas, smēreļļas, vazelīns un parafīns utt. Šīs eļļas nešķīst ūdenī, bet šķīst organiskajos šķīdinātājos. Šo eļļu noņemšana galvenokārt notiek ar ķīmiskām un elektroķīmiskām metodēm. Bieži izmantotie tīrīšanas šķīdumi ir: organiskie šķīdinātāji, sārmu šķīdumi un ķīmiskie tīrīšanas šķīdumi. Tīrīšanas metodes ietver manuālas un mehāniskas metodes, tostarp beršanu, vārīšanu, izsmidzināšanu, vibrācijas tīrīšanu, ultraskaņas tīrīšanu utt.
3.2.2 Atkaļķošana
Pēc tam, kad mehānisko izstrādājumu dzesēšanas sistēma ilgstoši ir lietojusi cietu ūdeni vai ūdeni ar lielu piemaisījumu daudzumu, uz dzesētāja un caurules iekšējās sienas nogulsnējas silīcija dioksīda slānis. Kaļķakmens samazina ūdensvada šķērsgriezumu un samazina siltumvadītspēju, nopietni ietekmējot dzesēšanas efektu un traucējot dzesēšanas sistēmas normālu darbību. Tāpēc pārstrādes laikā tas ir jānoņem. Kaļķakmens noņemšanas metodes parasti ir ķīmiskas, tostarp fosfātu noņemšanas metodes, sārmainu šķīdumu noņemšanas metodes, kodināšanas noņemšanas metodes utt. Kaļķakmens noņemšanai uz alumīnija sakausējuma detaļu virsmas var izmantot 5% slāpekļskābes šķīdumu vai 10-15% etiķskābes šķīdumu. Ķīmiskais tīrīšanas šķidrums kaļķakmens noņemšanai jāizvēlas atbilstoši kaļķakmens sastāvdaļām un detaļu materiāliem.
3.2.3 Krāsas noņemšana
Sākotnējais aizsargkrāsas slānis uz izjaukto detaļu virsmas ir pilnībā jānoņem atkarībā no bojājuma pakāpes un aizsargpārklājuma prasībām. Pēc noņemšanas rūpīgi noskalojiet un sagatavojiet pārkrāsošanai. Krāsas noņemšanas metode parasti ir sagatavota organiskā šķīdinātāja, sārmainā šķīduma u.c. izmantošana kā krāsas noņēmējs, vispirms ar otu uzklājot krāsas virsmu uz detaļas, izšķīdinot un mīkstinot to, un pēc tam ar rokas instrumentiem noņemot krāsas slāni.
3.2.4 Rūsas noņemšana
Rūsa ir oksīdi, kas veidojas, metāla virsmai saskaroties ar skābekli, ūdens molekulām un gaisā esošajām skābēm, piemēram, dzelzs oksīdu, dzelzs oksīdu utt., ko parasti sauc par rūsu; galvenās rūsas noņemšanas metodes ir mehāniskā metode, ķīmiskā kodināšana un elektroķīmiskā kodināšana. Mehāniskā rūsas noņemšana galvenokārt izmanto mehānisku berzi, griešanu un citas darbības, lai noņemtu rūsas slāni no detaļu virsmas. Visbiežāk izmantotās metodes ir tīrīšana ar suku, slīpēšana, pulēšana, smilšu strūkla utt. Ķīmiskā metode galvenokārt izmanto skābi, lai izšķīdinātu metālu, un ķīmiskās reakcijas rezultātā radušos ūdeņradi, lai savienotu un atbrīvotu rūsas slāni, lai izšķīdinātu un noņemtu rūsas produktus no metāla virsmas. Visbiežāk izmantotās skābes ir sālsskābe, sērskābe, fosforskābe utt. Elektroķīmiskās skābes kodināšanas metode galvenokārt izmanto detaļu ķīmisko reakciju elektrolītā, lai sasniegtu rūsas noņemšanas mērķi, tostarp izmantojot rūsas noņemtās detaļas kā anodus un rūsas noņemtās detaļas kā katodus.
3.2.5 Oglekļa nogulšņu tīrīšana
Oglekļa nogulsnes ir sarežģīts koloīdu, asfaltēnu, smēreļļu un oglekļa maisījums, kas veidojas degvielas un smēreļļas nepilnīgas sadegšanas rezultātā sadegšanas procesā un augstas temperatūras ietekmē. Piemēram, lielākā daļa oglekļa nogulšņu dzinējā uzkrājas uz vārstiem, virzuļiem, cilindru galvām utt. Šīs oglekļa nogulsnes ietekmēs noteiktu dzinēja daļu dzesēšanas efektu, pasliktinās siltuma pārneses apstākļus, ietekmēs tā sadegšanu un pat izraisīs detaļu pārkaršanu un plaisu veidošanos. Tāpēc šīs detaļas atjaunošanas procesā oglekļa nogulsnes uz virsmas ir tīri jānoņem. Oglekļa nogulšņu sastāvam ir liela saistība ar dzinēja konstrukciju, detaļu atrašanās vietu, degvielas un smēreļļas veidiem, darba apstākļiem un darba laiku. Oglekļa nogulsnes var noņemt, izmantojot parasti izmantotās mehāniskās metodes, ķīmiskās metodes un elektrolītiskās metodes. Mehāniskā metode attiecas uz stiepļu suku un skrāpju izmantošanu oglekļa nogulšņu noņemšanai. Metode ir vienkārša, taču tās efektivitāte ir zema, to nav viegli tīrīt, un tā sabojās virsmu. Oglekļa nogulšņu noņemšana, izmantojot saspiesta gaisa strūklas kodolšķembu metodi, var ievērojami uzlabot efektivitāti. Ķīmiskā metode attiecas uz detaļu iegremdēšanu kaustiskajā sodas, nātrija karbonāta un citos tīrīšanas šķīdumos 80–95 °C temperatūrā, lai izšķīdinātu vai emulģētu eļļu un mīkstinātu oglekļa nogulsnes, un pēc tam ar suku noņemtu oglekļa nogulsnes un notīrītu tās. Elektroķīmiskā metode izmanto sārmainu šķīdumu kā elektrolītu, un sagatave tiek savienota ar katodu, lai ķīmiskās reakcijas un ūdeņraža kopīgas atdalīšanas rezultātā noņemtu oglekļa nogulsnes. Šī metode ir efektīva, taču ir jāapgūst oglekļa nogulsnēšanās specifikācijas.
4 Secinājums
1) Atjaunošanas tīrīšana ir svarīga atjaunošanas procesa sastāvdaļa, kas tieši ietekmē atjaunoto produktu kvalitāti un atjaunošanas izmaksas, un tai jāpievērš pietiekama uzmanība.
2) Atjaunošanas tīrīšanas tehnoloģija attīstīsies tīrīšanas, vides aizsardzības un augstas efektivitātes virzienā, un ķīmisko šķīdinātāju tīrīšanas metode pakāpeniski attīstīsies uz ūdens bāzes veidotas mehāniskās tīrīšanas virzienā, lai samazinātu vides piesārņojumu procesā.
3) Tīrīšanu pārstrādes procesā var iedalīt tīrīšanā pirms demontāžas un tīrīšanā pēc demontāžas, pēdējā ietverot tīrīšanu no eļļas, rūsas, katlakmens, oglekļa nogulsnēm, krāsas u. c.
Izvēloties pareizo tīrīšanas metodi un tīrīšanas aprīkojumu, var sasniegt divreiz lielāku rezultātu ar pusi mazāku piepūli, kā arī nodrošināt stabilu pamatu pārstrādes nozares attīstībai. Kā profesionāls tīrīšanas iekārtu ražotājs, Tense var nodrošināt profesionālus tīrīšanas risinājumus un pakalpojumus.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 9. februāris